Controlador de temperatura del aceite
La serie STM de controladores de temperatura de aceite de Yushine tiene tipos estándar y de alta temperatura. Se aplica principalmente al calentamiento y mantenimiento de la temperatura del molde. También se puede aplicar a otros campos con las mismas demandas. El aceite a alta temperatura del molde se devuelve al enfriador para enfriarlo indirectamente. Luego, el aceite se enviará al molde después de ser presurizado por una bomba y calentado por el tubo del calentador, que realiza el calentamiento y el mantenimiento de la temperatura del aceite. Además, puede garantizar un control de temperatura estable con el nuevo tipo de controlador.
- Mejorar la eficiencia de moldeo del producto.
- Reducir la tasa de productos defectuosos.
- Mejorar la apariencia de los productos y controlar los defectos de los productos.
- Acelere el cronograma de producción, reduzca el consumo de energía y ahorre energía.
Si su proyecto o su negocio necesita un controlador de temperatura de aceite, entonces Yushine será su mejor opción para fabricar sus pedidos de controladores de temperatura de aceite.
Yushine es un fabricante y proveedor profesional de controladores de temperatura de molde con más de 15 años de experiencia. Garantía de 1 año, mantenimiento de por vida y cualquier comentario responderá en 24 horas. y todos nuestros productos han pasado el sistema de calidad internacional ISO9001 y la mayoría de nuestros productos han pasado la certificación CE.
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Característica:
- El controlador de temperatura adopta almacenamiento interno de tipo táctil, cálculo automático, precisión y confiabilidad que se pueden controlar dentro de +2 C, ahorrando energía más que 35%.
- Se pueden utilizar dos juegos de tubos de calor eléctricos por separado o conjuntamente.
- El calentamiento y enfriamiento son rápidos y la temperatura es estable.
- El calentador eléctrico está fabricado en acero inoxidable.
- Con suficiente producción de seguridad y un sistema de alarma.
- hoja
- Principio de funcionamiento
- Fábrica Yushine
| Modelo | Temperatura máxima | Dimensiones (mm) (alto) X (ancho) X (profundidad) | Peso (kg) | Potencia de calefacción (KW) | Potencia de la bomba (KW) | Caudal de la bomba (l/min) | Presión de trabajo de la bomba (bar) | Cantidad de barriles de partida (PC) | Capacidad del tanque principal secundario (L) |
| STM-600 | 200℃ | 635 × 280 × 740 | 60 | 6 | 0.55 | 27 | 3.5 | 1 | 6/3.2 |
| STM-600-D | 655 × 510 × 740 | 100 | 6*2 | 0.55*2 | 27*2 | 3.8 | 2 | 6*2/3.2*2 | |
| STM-900 | 655 × 280 × 740 | 72 | 9 | 0.75 | 42 | 5 | 1 | 6/3.2 | |
| STM-900-D | 655 × 510 × 740 | 105 | 9*2 | 0.75*2 | 42*2 | 5 | 2 | 6*2/3.2*2 | |
| STM-1200 | 695 × 340 × 815 | 120 | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 1 | 6.8/11.8 | |
| STM-2400 | 870×360×930 | 140 | 24 | 3 | 130 | 8 | 2 | 11.0/16 | |
| STM-3600 | 980×415×930 | 165 | 36 | 4 | 200 | 8 | 3 | 14/16 | |
| STM-900HT | 300℃ | 695 × 280 × 740 | 75 | 9 | 0.5 | 28 | 4.8 | 1 | 6.0/6 |
| STM-1200HT | 1000×400×800 | 90 | 12 | 1 | 58 | 5.8 | 1 | 6.8/16 | |
| STM-2400HT | 1050×515×910 | 190 | 24 | 2.8 | 100 | 8 | 2 | 16/25 |
Nota :
- “D” significa zonas de calentamiento dual;
- Estándar de prueba de bomba: 50Hz Power20C Agua purificada.
(Hay una tolerancia de 10% para el flujo máximo o la presión máxima). - “★” significa opcional:
- Alimentación: 3∅400V, 50Hz.
El aceite a alta temperatura regresa a la máquina y luego la bomba lo presiona hacia los calentadores. Después de calentarse, el aceite se introduce en el molde y continúa el ciclo. En el proceso, si la temperatura del aceite es demasiado alta, el sistema activará la válvula solenoide para permitir que el agua de enfriamiento enfríe indirectamente el aceite a alta temperatura hasta que la temperatura baje al requisito del sistema. Si la temperatura sigue aumentando y alcanza el punto de ajuste de EGO, el sistema sonará una alarma y detendrá el funcionamiento. El sistema tendrá una alarma de nivel bajo y dejará de funcionar si el nivel de aceite cae por debajo del punto de ajuste.
Flujo del sistema para STM
Flujo del sistema STM-HT
Yushine, fabricante líder de controladores de temperatura de moldes
Yushine es un fabricante y proveedor profesional de controladores de temperatura de molde con más de 15 años de experiencia. Garantía de 1 año, mantenimiento de por vida y cualquier comentario responderá en 24 horas. y todos nuestros han pasado el sistema de calidad internacional ISO9001 y la mayoría de nuestros productos han pasado la certificación CE.
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Vamos a sumergirnos en este artículo y conocer el producto.
Un controlador de temperatura de aceite posee un calentador con una característica de flujo particular que restringe la sobrecarga térmica del líquido de transferencia de calor en una instalación precisa.
Un controlador de temperatura de aceite es un dispositivo que controla el calentador y otros equipos. Compara la señal del sensor con el punto de ajuste específico calculando las desviaciones entre los valores.
Un controlador de temperatura de aceite es ampliamente aplicable en los sectores de moldeo por inyección de plástico, donde numerosos materiales plásticos ingresan a los moldes y se producen productos de manera significativa.
Un controlador de temperatura de aceite tiene dos modelos: el modelo estándar y el modelo de rango de alta temperatura.
El modelo estándar de controlador de temperatura de aceite funciona a temperaturas de 30⁰ Celsius a 200⁰ Celsius.
El modelo de controlador de alta temperatura de aceite puede alcanzar temperaturas de hasta 250⁰ Celsius a 350⁰ Celsius.
Un controlador de molde de temperatura de aceite estabiliza la capacidad térmica y lo hace apto para su uso.
El controlador de aceite de alta temperatura (300⁰ Celsius) consta de aceite de alta temperatura que se mueve desde el molde hasta el tanque de enfriamiento y recibe un enfriamiento indirecto.
El aceite caliente recibe presión de la bomba de alta presión y va al recipiente de calentamiento, y regresa al molde a una temperatura constante.
Un controlador de temperatura de aceite contiene un calentador con flujo de aceite forzado y detiene la sobrecarga térmica del líquido de transferencia de calor.
Posee un tubo o conducto calefactor con una capacidad calorífica de hasta 20 o 40 kilovatios. El aceite térmico hace circular los componentes calefactores.
El movimiento preciso en el sistema de calefacción es que el caudal de la bomba y la carga de calor están vinculados de forma que se evita que la temperatura se sobrecaliente y no supere la temperatura máxima de la película.
El vaso de expansión separa el aceite caliente que circula por las tuberías del ambiente circundante. Este mecanismo elimina el calentamiento del baño, que envejece rápidamente el aceite debido a la oxidación.
El aceite móvil se separa mediante el aceite estático presente en las válvulas de expansión. Esto limita la liberación de vapores de aceite inflamables al entorno circundante.
Las válvulas de expansión utilizan gas nitrógeno para reducir el proceso de oxidación y el calentamiento excesivo del aceite.
Cuando el caudal del monitor detecta una disminución en la presión específica, el calentador del controlador de temperatura del aceite se apaga.
El monitor de flujo brinda protección completa y adecuada contra funcionamiento en seco, sobrecalentamiento de la unidad y sobrecarga.
El enfriador contiene una serie de tuberías por donde circula agua fría y alrededor de ella circula el aceite térmico.
La válvula de inspección unidireccional en la salida de agua de enfriamiento disminuye la formación de incrustaciones en el enfriador debido al flujo inverso de agua.
La bomba de un controlador de temperatura de aceite es de naturaleza centrífuga. La bomba contiene un sello mecánico y un piloto magnético.
La carga térmica del enfriador se reduce debido a la configuración de un circuito de derivación y unidades de control de temperatura por encima de la temperatura de 300⁰ Celsius.
El aceite de un controlador de temperatura de aceite penetra en el sistema desde el depósito y luego pasa al molde a través de una bomba de flujo. Después de salir del controlador de temperatura, el aceite circula con frecuencia.
El calentador que se utiliza en el controlador de temperatura de aceite de Yushine es muy útil para calentar el aceite. Cuando se conoce la temperatura del medio después de alcanzar el punto de ajuste específico, el calentador deja de funcionar.
Un controlador de temperatura de aceite consta de un sistema de derivación y se vincula con el consumidor realizando un trabajo específico que es el siguiente:
Un controlador de temperatura de aceite protege la bomba y su motor para que no se produzca una sobrecarga de calor en ellos que provoque daños a la máquina.
Un controlador de temperatura de aceite equilibra la cantidad mínima de flujo en el equipo cuando la circulación es insuficiente. De esta manera, la temperatura de la película de líquido en el calentador no supera los límites y el aceite de transferencia de calor no se sobrecarga.
Un controlador de temperatura de aceite protege el dispositivo que se opone a la presión, que se vuelve demasiado alta.
Un controlador de temperatura de aceite ajusta el caudal del dispositivo, específicamente para las bombas que tienen un rango de caudal alto.
La forma de calcular la potencia de los fluidos circulantes en un controlador de temperatura de aceite es fundamental para elevar la temperatura de un líquido en una sola válvula de expansión que circula constantemente en un calentador.
La diferencia de temperatura de entrada y salida ya está establecida según el cronograma cuando funciona durante varios minutos.
Cuando se le da al dispositivo un impulso inicial de arranque, todos los componentes, como los tubos de calentamiento, las carcasas de calentamiento y el cuerpo, están a temperatura ambiente. Por lo tanto, el fluido necesita tiempo para alcanzar la temperatura de salida requerida.
Esta medición no es válida cuando el fluido (líquido o gas) se calienta paso a paso mediante varios métodos sucesivos y pasa a través del calentador.
Cálculo
El cálculo es el siguiente:
- Potencia calorífica en términos de PCH(kilovatios)
- El caudal másico en términos de Qm(kilogramo por hora)
- Calor específico del fluido en términos de Cp(kilocalorías por kilogramo x ⁰C)
- La temperatura de la válvula de entrada en términos de t1(⁰C)
- La temperatura de la válvula de salida en términos de t2(⁰C)
La potencia de calentamiento del aceite térmico varía entre 18 y 500 kilovatios, y la potencia de la bomba varía entre 1 y 30 caballos de fuerza.
Fórmula
La fórmula general para dicho cálculo es:
Pch = (Qm x Cp x (t2-t1) x 1, 2) / 860
Un controlador de molde de temperatura de aceite es un equipo que utiliza agua con fines de calefacción para promover el intercambio de calor mediante enfriamiento indirecto en controladores de temperatura de aceite estándar y controladores de temperatura de aceite alta.
Un controlador de temperatura de aceite tiene una excelente capacidad térmica y mantiene la temperatura de una manera única. Las características de un controlador de temperatura de aceite para moldes son las siguientes:
- Un controlador de temperatura de aceite consta de un panel de control y un cuerpo de máquina separado para lograr un efecto de calentamiento preciso.
- El control de temperatura del aceite consta de un sistema de control PID que ayuda a ahorrar energía hasta 35%. La unidad PID proporciona ayuda para un manejo y una operación sencillos.
- Un controlador de temperatura de aceite posee un sistema de precaución de sobrecarga y desfase y un sistema de visualización de errores, lo cual resulta muy útil para facilitar el mantenimiento y la reparación.
- Un controlador de temperatura de aceite contiene un toque sensible que puede controlar el almacenamiento interno y la precisión dentro de ±2⁰
- Un controlador de temperatura de aceite tiene dos tubos que se calientan al pasar corriente y están presentes de forma aislada y unida.
- La tubería o tanque está hecho de acero inoxidable de grado 304, lo que evita que el tanque tenga fugas y no se oxide.
- Un controlador de temperatura de aceite también constituye un sistema automático de escape de aire después del arranque.
- También tiene la capacidad de realizar funciones de soplado de aire y retorno de aceite.
- Los tiempos de calentamiento y enfriamiento de un controlador de temperatura de aceite son rápidos y la temperatura permanece estable.
- Un controlador de temperatura de aceite tiene un estilo a prueba de explosiones para un tanque o tubería.
- También consta de un circuito de derivación que depende de la presión.
- Un controlador de temperatura de aceite también tiene un sistema de protección contra baja presión de agua.
- Un controlador de temperatura de aceite también consta de una alarma de escasez de medios para su correcto funcionamiento.
Cuando utilice aceite eléctrico en un controlador de temperatura de aceite, coloque el calentador en posición vertical. El extremo inferior del tubo de calor ayuda a transferir el calor circundante al aceite.
Cuando el aceite de calentamiento en el tubo produce una liberación invertida, oblicua o plana, esto provoca quemaduras o chispas en los tubos de calor.
En el caso de los tubos de calor, se hace especial hincapié en la prenda de vestir. En este caso, los tapones de control de temperatura deben inspeccionarse periódicamente.
La temperatura del aceite eléctrico tiene la ventaja de ser variable. Se apaga automáticamente cuando alcanza el límite establecido y no produce ruido.
Un controlador de temperatura de aceite para moldes es preciso y confiable en muchas industrias. El objetivo principal es reducir la producción de productos defectuosos y ahorrar energía. Las aplicaciones de los controladores de temperatura de aceite son las siguientes:
- Industria petrolera e industria química
- Industrias petroleras como la destilación de ácidos grasos, la condensación y el odorizado al vacío.
- Industrias de fibras sintéticas como fusión, estiramiento, secado y polimerización.
- Trabajos de impresión y teñido de textiles, como la industria de rodillos de fijación térmica, secado, horneado y evaporación.
- Industria del plástico y del caucho, como extrusión, vulcanización, prensado en caliente y laminación.
- Industria de piensos como el proceso de secado
- Industria papelera como el procesamiento de papel seco y corrugado.
- Industria de la madera, como moldeo por compresión de placas de fibra, calentamiento de laminados y control de temperatura de máquinas hidráulicas.
- Industria de no tejidos como telas no tejidas
- Industria alimentaria como calentamiento de hornos y sandwicheras
- Industria de maquinaria como impresión, pulverización y secado.
- Industrias ligeras como la producción de detergente y tinta.
Todos los tipos de controladores de temperatura de molde, ya sea un controlador de temperatura de agua o un controlador de temperatura de aceite, constan de las mismas piezas para su correcto funcionamiento. Todos los arrancadores tienen entrada.
El método de entrada es confiable para medir las variables del proceso que se está controlando. En el caso de un controlador de temperatura de aceite, la variable específica a medir es la temperatura del aceite.
Las partes de un controlador de temperatura de aceite son:
- Entradas
- Salidas
- Otros parámetros
Entradas
Un controlador de temperatura de aceite consta de varios tipos de entradas. El tipo de sensor y señal de entrada puede depender del tipo de proceso controlado.
Los sensores de entrada incluyen termopares (J, K, T, R, S, B y L), dispositivos térmicos resistivos (RTD), un sensor de platino de 100 ohmios y entradas lineales como mV y mamá.
Este tipo de controlador mide la corriente o el voltaje en voltios, milivoltios y miliamperios.
Un controlador de temperatura de aceite agrega una función para detectar sensores de entrada cuando ocurre una falla. Se etiqueta como un aviso de rotura de sensor. Esta función permite que el controlador de temperatura de aceite restrinja el proceso cuando ocurre una situación de rotura.
Si no se inspeccionan dichos defectos, pueden provocar daños en la máquina.
Salidas
Un controlador de temperatura de aceite también consta de una salida o salida. Controla el proceso de calentamiento y enfriamiento. Ayuda a iniciar una alarma y retransmitir el valor de proceso calculado al controlador o registrador PLC.
Este controlador de temperatura de aceite agrega salida de relé, controladores de relé de estado sólido, salidas analógicas lineales y triodo.
Una salida de relé utiliza un relé unipolar de doble efecto que tiene una bobina de voltaje de CC. La velocidad actual de bobinado del relé es de 2 amperios o menos.
Los contactos o relés ayudan a controlar la calefacción entre 10 y 20 amperios aplicables en componentes de calefacción.
Los controladores de relés de estado sólido son salidas lógicas y utilizan un mecanismo de encendido y apagado. Un controlador de relé de estado sólido estándar activa una señal de 10 voltios y puede controlar tres conexiones sólidas.
Un triodo cumple la función de relé sin utilizar piezas móviles. Controla la corriente de 1 amperio. También permite una pequeña fuga de corriente, que suele ser inferior a 50 miliamperios.
Cualquier relé de salida conectado a la entrada del PLC puede causar problemas. Un controlador de temperatura de aceite estándar es mejor para un funcionamiento adecuado y la salida no se activa cuando los contactos están abiertos.
Otro parámetro (valor de alarma)
La otra especificación que utiliza un controlador de temperatura de aceite es un valor de alarma. Representa la finalización de cualquier proceso. Existen varios tipos de situaciones de alarma, como:
Una alarma alta muestra que la temperatura del aceite ha aumentado el límite establecido y ha alcanzado el punto de ebullición.
Una alarma baja muestra que la temperatura del aceite disminuye por debajo del punto específico de fraguado.
La alarma de desviación Se establece en algún punto entre positivo y negativo. Una variación de esta alarma es una alarma de banda. Sonará dentro o fuera de la banda de temperatura específica. Este punto de alarma está la mitad arriba y la otra mitad abajo del punto de ajuste del controlador.
Cuando el punto de ajuste es 15° Celsius y las alarmas de desviación están establecidas en +10° o -10° Celsius, entonces la alarma suena a la temperatura de 140° Celsius en el extremo inferior y 160° Celsius en el extremo superior.
Un controlador de temperatura de aceite funciona bien debido a sus características y proporciona un producto eficiente y excelente. Las protecciones de seguridad equipadas en el controlador de temperatura de aceite son las siguientes:
- Protección contra sobrecarga de la bomba
- Protección contra cortocircuitos
- Protección contra fugas y escasez de petróleo
- Protección contra calentamiento anormal
- Seguridad inversa del suministro de energía
- Protección de parada por presión anormal
- Protección contra obstrucciones en tuberías
En un controlador de temperatura de aceite para moldes se produce una reacción de pirólisis. La reacción de pirólisis de una sección de transferencia de calor es superior a la temperatura de 200° Celsius.
El proceso de pirólisis que se produce en un controlador de temperatura de aceite de molde provoca la descomposición del carbono y su adhesión a la superficie del medio de calentamiento. De esta manera, la conductividad térmica del molde y del medio de calentamiento se reduce, pero el contenido de humedad no se equilibra adecuadamente.
Cuando se produce la pirólisis y la temperatura del aceite supera los 200° Celsius, observe inmediatamente el caudal del medio de transferencia de calor. En condiciones de caudal extremadamente bajo, el sistema se encuentra en reposo para un mejor funcionamiento y para evitar daños.
El aceite desempeña un papel fundamental en la seguridad y fiabilidad del controlador de temperatura. Los factores necesarios para determinar la configuración térmica son los siguientes:
- Capacidad calorífica
- Capacidad de la bomba
- Dimensiones
Cuando el caudal es mayor, la carga de calor también puede ser alta, lo que resulta beneficioso para reducir la unidad de control de temperatura y las dimensiones del calentador.
Sin embargo, el caudal o la capacidad de la bomba también disminuirán cuando la carga de calor específica sea menor.
Siempre que se detecten fallas en un controlador de temperatura de aceite, se deben seguir algunos consejos para realizar el mantenimiento de la máquina. Los métodos necesarios se indican a continuación:
- Limpie y cepille periódicamente los filtros para garantizar el correcto funcionamiento del controlador de temperatura del aceite, que es confiable en condiciones de bajo consumo de energía. Si los filtros no se pueden limpiar, reemplácelos por otros nuevos.
- Cuando las condiciones de trabajo lo permitan, utilice el ventilador a baja velocidad, lo que ayuda a ahorrar energía. Pero cuando se realiza la operación de enfriamiento directo, el ventilador a baja velocidad no funciona correctamente.
- Compruebe el funcionamiento correcto del quemador. Cuando está encendido, esto provoca una baja eficiencia del aceite.
- Verifique que el controlador de temperatura del aceite funcione correctamente según el cronograma.
- Inspeccione el controlador de temperatura del aceite para evitar el sobrecalentamiento debido al aire exterior inadecuado y al agua tibia.
- Además, intente reducir la temperatura del termostato para obtener un mejor rendimiento de la máquina.
- Limpie y cepille periódicamente las ruedas del ventilador de aire para evitar la entrada de suciedad.
- Determinar el voltaje y el amperaje del motor del controlador de temperatura del aceite.
- Inspeccione el cableado eléctrico y los componentes para verificar su mejor funcionamiento.
- Inspeccione el nivel de líquido en el tanque de aceite de expansión y también verifique los sensores de nivel de agua.
- Inspeccione el control del gabinete y observe el funcionamiento normal del instrumento de visualización y la luz indicadora.
- Después de 0,5 horas, compruebe la bomba de aceite de circulación y compruebe si la presión es estable. Pulse el botón de calentamiento y compruebe que funciona correctamente.
- Revise periódicamente y, si ocurre una emergencia, apague inmediatamente las tuberías de energía para evitar el sobrecalentamiento de los tubos.
Un controlador de molde de aceite de alta temperatura consta de una bomba de acoplamiento que no gotea aceite. El controlador de molde de aceite de alta temperatura de Yushine también utiliza un método indirecto de enfriamiento y brinda la ventaja de un calentamiento rápido.
El controlador de molde de tipo aceite de alta temperatura de Yushine consta de tuberías con pérdida baja o moderada y calentamiento constante. El controlador de molde de tipo aceite de alta temperatura cuenta con salidas de compuerta de Acero inoxidable 304.
El controlador de aceite de alta temperatura de Yushine es único debido a su tablero de instrumentos eléctricos individual que ayuda a aumentar la vida útil de los electrodomésticos.
El rango de caudal de la bomba del controlador de molde de tipo aceite de alta temperatura es de De 42 a 400 l/min.
La presión que ejerce el controlador de temperatura del aceite es de aproximadamente 2,8 a 5,2 kg/cm2.
Un controlador de temperatura de aceite para moldes funciona mejor con el método de enfriamiento indirecto. El método de enfriamiento indirecto consiste en un circuito de enfriamiento que se separa del circuito principal del sistema.
En el enfriamiento indirecto, se utiliza principalmente aceite para fines de enfriamiento. El calor del medio de enfriamiento, como el aceite, es absorbido por el medio caliente y se dirige inmediatamente hacia las tuberías de intercambio.
El proceso de enfriamiento indirecto se aplica en los controladores de temperatura de aceite de los moldes, ya que la capacidad de enfriamiento o enfriamiento no es tan fuerte. En el enfriamiento indirecto, en primer lugar, el medio de enfriamiento debe estar limpio para evitar la entrada de agentes extraños que bloqueen las tuberías y afecten en gran medida el rendimiento del control de temperatura.
Es necesario un controlador de temperatura de aceite para proporcionar un proceso de calentamiento y enfriamiento eficaz. Es aplicable en lugares de moldeo por inyección de plástico para preparar moldes únicos y ayuda a aumentar la calidad del producto.
El uso de un controlador de temperatura de aceite tiene varios beneficios, que son:
- Es bueno para eliminar errores humanos que ocurren debido a la configuración manual.
- Es beneficioso para reducir el costo.
- Este proceso también ahorra tiempo.
- Ayuda en el procesamiento automático de principio a fin.
Para más consultas y detalles, puede ponerse en contacto con los técnicos de nuestra empresa y tener una consulta fructífera con ellos. Nos sentimos a gusto atendiéndole.
