Unidades de control de temperatura del agua
Los controladores de temperatura de moldes de tipo agua se emplean ampliamente en entornos industriales que requieren regulación de temperatura. El uso de agua como medio de transferencia de calor y el funcionamiento típico en un rango de temperatura de 30 °C a 180 °C garantizan un control preciso de la temperatura de ±0,1 °C. Tienen sistemas avanzados de control por microcomputadora y poseen funciones de calefacción y refrigeración. La mayoría adopta el método de refrigeración directa, mientras que los tipos de alta temperatura utilizan refrigeración indirecta. Debido a su excelente rendimiento de transferencia de calor, control preciso de la temperatura y amplio rango de temperatura de trabajo, estos dispositivos mejoran la calidad del producto, aumentan la eficiencia de la producción y reducen el consumo de energía. Se han convertido en una herramienta para el control de la temperatura.
Yushine Machinery - Fabricante líder de controladores de temperatura del agua
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El controlador de temperatura de molde de agua utiliza agua como medio; el tipo estándar puede alcanzar 120 °C y el tipo de alta temperatura puede alcanzar 160 ° y 180 °. El tipo de 160 ° utiliza una bomba de vórtice y el tipo de alta temperatura de 180 ° utiliza una bomba magnética. Todas las máquinas se pueden personalizar. También tenemos un controlador de temperatura de molde de agua de dos etapas 2 en 1.
Especificación
| Modelo | Temperatura máxima | Dimensiones (mm) (alto) X (ancho) X (profundidad) | Peso (kg) | Potencia de calefacción (KW) | Potencia de la bomba (KW) | Caudal de la bomba (l/min) | Presión de trabajo de la bomba (bar) | Cantidad de barriles de partida (PC) | Capacidad del tanque principal secundario (L) |
| STW-600W | 120℃ | 635 × 280 × 740 | 60 | 6 | 0.55 | 27 | 3.8 | 1 | 3.0 |
| STM-600W-D | 655 × 510 × 740 | 100 | 6*2 | 0.5*2 | 27*2 | 3.8 | 2 | 3.0*2 | |
| STW-900W | 655 × 280 × 740 | 72 | 9 | 0.75 | 42 | 5.0 | 1 | 3.0 | |
| STW-900W-D | 655 × 510 × 740 | 105 | 9*2 | 0.75*2 | 42*2 | 5.5 | 2 | 3.0*2 | |
| STM-1200W | 695 × 340 × 815 | 120 | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 2 | 6.0 | |
| STM-2400W | 870×360×930 | 140 | 24 | 2.8 | 130 | 8.0 | 2 | 7.4 | |
| STM-3600W | 980×415×930 | 165 | 36 | 4 | 200 | 8.0 | 4 | 17.4 | |
| STM-600-PW | 180℃ | 765 × 320 × 765 | 80 | 6 | 0.55 | 27 | 3.8 | 1 | 3.4 |
| STM-900-PW | 765 × 320 × 765 | 85 | 9 | 0.75 | 42 | 5.0 | 1 | 3.4 | |
| STM-1200-PW | 765 × 340 × 820 | 95 | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 1 | 3.4 |
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Todo lo que necesita saber sobre las unidades de control de temperatura del agua
Los controladores de temperatura del molde de agua se utilizan ampliamente en muchas industrias, como el moldeo por inyección de plástico, la fundición a presión, el conformado de caucho y las reacciones químicas.
El agua circulante se utiliza para controlar las temperaturas del molde aprovechando la excelente conductividad térmica del agua, que puede calentar o enfriar rápidamente y mejorar los ciclos del producto.
Los controladores de temperatura de moldes de agua modernos tienen control PID para lograr un control preciso y funciones como una pantalla táctil. Al mismo tiempo, consideramos algunos dispositivos de seguridad, como protección contra nivel bajo de agua, protección contra sobrecarga, protección contra presión alta/baja, etc. Las tuberías diseñadas en acero inoxidable reducen el uso de suciedad y corrosión en las tuberías. Para el mantenimiento, la limpieza regular y la verificación de fugas pueden ayudar a garantizar su funcionamiento eficiente.
¿Por qué elegir el termorregulador de molde de agua?
Los controladores de temperatura de moldes a base de agua tienen varias ventajas sobre los que utilizan aceite. Ofrecen un calentamiento y enfriamiento más rápido, consumen menos energía y son respetuosos con el medio ambiente, ya que no emiten gases nocivos.
Estos controladores proporcionan un control de temperatura preciso con fluctuaciones mínimas, lo que ayuda a mejorar la calidad del producto y extender la vida útil de los moldes.
Solo requieren agua del grifo, lo que hace que sean fáciles de usar sin medios especiales. Gracias a la presurización, pueden soportar temperaturas de hasta 180 °C, lo que satisface las necesidades de la mayoría de las aplicaciones de procesamiento de plástico.
Además, es rentable, ya que no es necesario comprar ni reemplazar aceite térmico.
La tecnología detrás de los sistemas de agua a baja temperatura está bien establecida y garantiza un rendimiento confiable con una baja tasa de fallas. Sus tiempos de respuesta rápidos también ayudan a acortar los ciclos de producción y aumentar la eficiencia general.
Piezas de unidades de control de temperatura del agua
Las varillas calefactoras están hechas de acero inoxidable 304, lo que ofrece resistencia a la corrosión, calentamiento rápido y durabilidad duradera.
Debajo del panel se encuentra una práctica tabla de códigos de falla, lo que elimina la molestia de tener que consultar el manual.
Tanto la entrada como la salida utilizan conectores de cobre puro, resistentes a altas temperaturas (los modelos de 6KW tienen dos entradas y dos salidas, mientras que los modelos de 9KW y 12KW tienen cuatro entradas y cuatro salidas).
Componentes eléctricos originales, duraderos y de larga duración.
El uso del panel de control de la marca Taiwan Punp ofrece un rendimiento estable y confiable con una funcionalidad integral.
Equipado con una bomba totalmente de cobre, de alta presión, resistente a altas temperaturas y de bajo nivel de ruido, que garantiza un funcionamiento estable.
Aplicaciones del controlador de temperatura del molde de agua
Las máquinas de control de temperatura de moldes de agua, también conocidas como MTC de tipo agua, se utilizan para controlar con precisión las temperaturas de los moldes: estas máquinas mejoran la calidad del producto y optimizan la eficiencia de la producción. En los últimos años, el ámbito de aplicación de los controladores de temperatura de moldes se ha ampliado continuamente y ha penetrado en varios sectores industriales:
¿Por qué elegir nuestro controlador de temperatura de molde de agua?
¿Consideraciones al comprar un controlador de temperatura de molde?
La tarea principal es comprender la temperatura del proceso de moldeo del material plástico utilizado. Los distintos materiales plásticos tienen un rango de temperatura de procesamiento específico.
Seleccione un medio de transferencia de calor adecuado según los requisitos del proceso, las condiciones ambientales, el agua o el aceite. Agua: para un rango de temperatura previsto (generalmente inferior a 180 ℃),
Aceite: Este medio de transferencia de calor podría ser adecuado para altas temperaturas (por ejemplo, 300 grados).
Requisitos de potencia de calefacción/refrigeración: peso del molde, tamaño del molde, conexiones de la interfaz del molde, requisitos de temperatura del proceso
Sólo un cálculo preciso de la potencia demandada puede ayudar a que el MTC (equipo) alcance la temperatura objetivo más rápidamente o ahorre más energía.
Tiempo de calentamiento (temperatura necesaria para calentar el molde desde las condiciones ambientales hasta las condiciones de trabajo)
Precisión y estabilización de temperatura requerida por el proceso de producción.
Preguntas frecuentes
La principal ventaja de una unidad de control de temperatura de dos etapas es que ocupa menos espacio y permite el control de temperatura separado de diferentes zonas.
Por ejemplo, este sistema de control dual funciona bien si las mitades superior e inferior del molde necesitan temperaturas diferentes.
Si tiene poco espacio en su taller, esta unidad dos en uno podría ser una buena opción.
También es útil para configuraciones de moldeo por inyección en las que se deben controlar las temperaturas de los moldes superior e inferior por separado. Si se necesitan temperaturas diferentes, este controlador de temperatura dual es una opción inteligente.
El controlador de temperatura del agua de Yushine regula la circulación y la temperatura del agua. Viene en dos formas: un controlador de temperatura del agua estándar y un controlador de agua de alta temperatura; los beneficios de usar un controlador de temperatura de este tipo son los siguientes:
- El controlador de temperatura del agua mejora la eficiencia y reduce los costos de mantenimiento. Es automático, lo que evita inconvenientes y mejora la calidad del producto.
- El controlador de temperatura del agua es bastante beneficioso para lograr la apariencia correcta del molde o producto.
- La temperatura exacta requerida para el controlador de molde tipo agua reduce la posibilidad de producción de productos defectuosos.
- La circulación constante y continua del controlador de temperatura del agua resulta fructífera en el ahorro de energía hasta 35% y en la protección del medio ambiente circundante.
Muchos clientes prefieren los controladores basados en agua principalmente porque son económicos, duraderos y de fácil acceso.
El principio de funcionamiento del controlador de temperatura del molde a base de agua es utilizar una bomba de circulación que hace circular agua entre el molde y el controlador de temperatura del molde, logrando calentamiento o enfriamiento para alcanzar la temperatura del molde requerida.
El controlador de temperatura del molde de repente se alarmó, advirtiendo de una diferencia de temperatura significativa. Veamos cómo lo manejó nuestro ingeniero: Paso 1: La máquina seguía funcionando normalmente cuando sonó la alarma. Paso 2: Verifique si hay algún problema con el sistema de calefacción. Paso 3: Asegúrese de que la bomba de agua esté funcionando correctamente. Paso 4: Verifique si el filtro de retorno está obstruido. Paso 5: Verifique si el tamaño del molde coincide con las especificaciones del controlador de temperatura. Paso 6: Busque agua fría que ingrese al molde que pueda causar una diferencia de temperatura significativa. Paso 7: Después de solucionar el problema, reinicie manualmente la máquina.
Modelos de casos
El controlador de temperatura del molde, que utiliza un control PLC y un controlador de temperatura del molde con circulación de aceite de transferencia de calor, puede controlar la temperatura y la presión del molde con precisión de acuerdo con el proceso de moldeo del producto; puede calentar la temperatura del molde a más de 280 ℃ rápidamente y luego enfriarla a menos de 80 ℃ en poco tiempo para acortar el ciclo de producción y garantizar la calidad del producto del mismo lote. Mientras tanto, el controlador de temperatura del molde también puede controlar el tiempo de espera de acuerdo con los requisitos del producto.
La lente del faro está hecha de material de PC. Los controladores de temperatura del molde controlan con precisión la temperatura de los núcleos y placas del molde, lo que garantiza una superficie lisa, una alta resistencia de la línea de soldadura y una tensión interna reducida, optimizando el proceso de moldeo. En aplicaciones prácticas, la temperatura del molde se controla dentro del rango de 80 a 140 ℃.
La extrusora de caucho es un equipo fundamental en la industria de procesamiento del caucho. Se utiliza para extruir materiales de caucho en las formas requeridas, y el controlador de temperatura del molde de la extrusora de caucho es un dispositivo auxiliar esencial para la extrusora de caucho. Garantiza que la extrusora de caucho funcione correctamente al controlar la temperatura con precisión para mantener el material de caucho en buenas condiciones durante el proceso de extrusión.
