Cargador de tolva de vacío
El cargador de tolva al vacío, también conocido como cargador autónomo o de contenedores, es una pieza esencial del equipo de procesamiento de plástico. Utiliza un motor importado integrado para crear un vacío para transportar diversos materiales plásticos (como pellets, polvos o materiales triturados) desde contenedores a granel hasta máquinas de procesamiento. Este cargador está equipado con una varilla de recolección conectada a una manguera flexible corta, lo que facilita la transferencia de material. También cuenta con un pequeño panel de control electromecánico que permite realizar ajustes operativos precisos. Con controles personalizables, una construcción duradera de acero inoxidable y una función de autolimpieza, este cargador reduce significativamente la necesidad de mantenimiento manual.
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Yushine Cargadores de vacío autónomosLos cargadores neumáticos ofrecen una solución impresionante para muchas industrias gracias a su potente capacidad de transporte. Permiten un transporte eficaz a largas distancias en forma de pellets o polvo.
Especificación
| Modelo | SAL300G | SAL-350U | SALY400G | YB-Y600UG | SAL-700G | SAL-800G | SAL-800G2 |
| Fuerza | 1,1 kW/1,5 CV | 1,2 kW/1,5 CV | 0,75 Kw/1 CV | 2,3 kW/3 CV | 1.1/1.3 | 1.1/1.5 | 1.5/1.2 |
| Escobilla de carbón | Escobilla de carbón | inducción | Escobilla de carbón | Escobilla de carbón | Inducción | Inducción | |
| Voltaje | 1P-220v/50hz | 1P-220v/50hz | 3P-380v/50Hz | 3P-380v/50Hz | 3P-380v/50Hz | 3P-380v/50Hz | 3P-380v/50Hz |
| Capacidad de transporte (kg/h) | 300 | 300 | 330 | 400 | 310 | 450 | 500 |
| Distancia de carga (m) | 3.5 | 3.5 | 4 | 8 | 4 | 4 | 5 |
| Presión estática del viento (mm/H,o) | 1300 | 1350 | 1400 | 2400 | 1500 | 1800 | 2400 |
| Volumen del depósito (L) | 7.5 | 7,5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| Diámetro interior del tubo transportador (mm) | φ38 | φ38 | φ38 | φ38/ | φ38/ | φ38/ | φ38/ |
| Especificación de las mangueras conectadas (mm) | φ38 mm x 3,5 m 1 pieza | φ38 mm x 3,5 m 1 pieza | φ38 mm x 4 m 1 pieza | φ38 mm x 9 m 1 pieza | φ38 mm x 8 m 1 pieza | φ38 mm x 8 m 1 pieza | φ38 mm x 8 m 1 pieza |
| Dimensión, L/A (cm) | 55x40x60 | 48x28x58 | 55x40x60 | 70x37x50 | 37x33x54 | 45x38x67 | 45x38x67 |
| Peso neto aproximado (kg) | 12 | 32.5 | 30 | 66 | 14 | 47 | 50 |
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Todo lo que necesita saber sobre el cargador de vacío
Los cargadores de la serie SAL son autónomos sistemas de carga por vacío Para el transporte de pellets de plástico y triturado.
Están accionados por motores monofásicos y tienen opciones de montaje en brida o máquina. Cuentan con autolimpieza automática y eliminación eficaz del polvo, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Combinados con una válvula proporcional y control PLC, son fáciles de instalar y ahorran energía para el transporte a largas distancias.
Además, con un motor de escobillas de carbón de alta velocidad y alta eficiencia y un interruptor magnético flexible, puede lograr una carga de material limpia y flexible. Es especialmente adecuado para transportar gránulos de plástico, material triturado, mezclar con masterbatch, etc.
¿Para qué se utilizan los cargadores de tolva autolimpiantes?
Los cargadores de tolva autolimpiantes de Yushine son ideales para una amplia gama de industrias. Ofrecen capacidades de transporte confiables tanto para materiales vírgenes como triturados. Las aplicaciones más populares incluyen el moldeo por inyección (PVC, ABS, PP), la manipulación de polvos en la industria química, la producción de alimentos y bebidas y las operaciones de procesamiento farmacéutico.
Estas series de cargadores de vacío neumáticos suelen estar montados en el lado de la prensa o en la prensa.
Piezas de cargador de vacío autónomo
El dispositivo incorpora una válvula electromagnética de pulso para controlar la inyección de gas pulsada.
Utiliza lavado omnidireccional de 360 grados para limpiar a fondo todos los rincones del interior del dispositivo.
Utiliza flujo de aire inverso para lavar, eliminando eficazmente el polvo y las impurezas acumuladas.
Utiliza un motor de alta velocidad AMETEK importado, lo que garantiza la calidad y el rendimiento del motor.
Emplea un filtro de alta precisión de malla 1000, que filtra eficazmente partículas de polvo tan pequeñas como 15 micrones, evitando que el polvo ingrese y dañe el motor.
Cuenta con funciones automáticas de limpieza y lubricación, eliminando automáticamente el polvo del interior del alimentador y relubricando los componentes clave, mejorando la confiabilidad del equipo.
Aplicaciones del cargador de tolva de vacío
Las máquinas de alimentación automática de materiales tienen la característica de “una máquina para múltiples usos” y se pueden aplicar a diversas industrias y escenarios:
¿Por qué elegir el cargador de tolva al vacío SAL350?
¿Qué considerar al comprar un cargador de tolva al vacío?
En primer lugar, asegúrese de que el cargador coincida con el suministro eléctrico de su fábrica. Ofrecemos alimentación monofásica para instalaciones más pequeñas y trifásica para instalaciones más grandes. El voltaje correcto garantiza un funcionamiento sin problemas.
Considere la distancia de transporte del material, la cantidad necesaria y la velocidad requerida para mantener la producción sin demoras.
Las características de las materias primas que utilice también influyen en la elección de los cargadores de tolva al vacío.
(1) Materiales puros o materiales mixtos. Si sus materiales son pellets puros con poco polvo, nuestros modelos generales, SAL300G, SAL700G y SAL800G, son suficientes. Son muy fáciles de usar y tienen poco polvo. Si necesita transportar materiales triturados o triturar materiales con más polvo, debe elegir el modelo de tipo abierto, SAL900G.
(2) Para materiales pegajosos o viscosos, deberá elegir aquel que tenga función antiadherente o sistema de autolimpieza durante la succión.
(3) Si el material es polvo o es polvo 100%, debe elegir el cargador de polvo.
(4) Si necesita un equipo libre de polvo y de mantenimiento, la máquina de estilo europeo SAL-350U es su mejor opción.
Preguntas frecuentes
Los cargadores de tolva al vacío están diseñados para transportar automáticamente materias primas plásticas como pellets, gránulos, polvos y material molido desde un contenedor de origen hasta una tolva de destino o una máquina de procesamiento.
Garantizar un suministro constante de materiales para máquinas de moldeo por inyección, extrusoras y otros equipos de procesamiento de plástico.
Reducir el trabajo manual y aumentar la eficiencia de la producción en los procesos de fabricación de plástico.
Los cargadores de tolva al vacío vienen en dos configuraciones principales, cada una con sus ventajas:
1. Cargadores autónomos
Estas unidades compactas tienen todo integrado: el motor, la tolva y el sistema de control están todos integrados en un solo paquete. Son ideales para operaciones más pequeñas o soluciones sencillas de conectar y usar.
2. Sistemas de carga de tolva de vacío independientes
Se trata de configuraciones más resistentes. La bomba de vacío principal (o sistema de vacío central) está separada de las tolvas, lo que significa que puede dar servicio a varios cargadores simultáneamente. Esto hace que la instalación y el mantenimiento sean más accesibles, ya que se puede acceder a los componentes por separado. También significa más potencia y mayores capacidades, lo que las hace adecuadas para operaciones más grandes o aplicaciones más exigentes.
1. Diseño y configuración.
Cargadores autónomos: una unidad compacta con motor, tolva y sistema de control integrados.
Sistemas separados: diseño dividido con bomba de vacío y tolva independientes.
2. Capacidad y potencia.
Cargadoras autónomas: Menor capacidad y potencia.
Sistemas separados: Mayor capacidad y potencia.
3. Instalación y flexibilidad
Cargadores autónomos: fácil instalación 'plug-and-play'.
Sistemas separados: Instalación más flexible al colocar el motor y las tolvas por separado.
4. Mantenimiento y accesibilidad.
Cargadoras autónomas: mantenimiento más difícil gracias al diseño integrado.
Sistemas separados: mantenimiento más fácil con componentes diseñados independientemente.
En primer lugar, compruebe el tubo de entrada de aire depurado de la unidad principal. Sienta algo de succión con la mano (si no hay succión, tal vez haya alguna fuga de aire causada por el anillo de sellado o en algún lugar del sistema de tuberías inferior).
Si hay succión, conecte el tubo a la tolva y luego verifique si hay flujo de aire cuando se succiona el material desde el punto de succión de material de la tolva. Una vez que haya flujo de aire, puede insertar el tubo en la pila de material (y tenga en cuenta que no está permitido insertarlo en forma recta, solo insértelo en ángulo para permitir que los materiales se succionen sin problemas).
Una vez que se hayan verificado los factores anteriores, creemos que ha excluido la mayoría de las causas. En cuanto al otro, el motor se ha utilizado durante mucho tiempo y está envejecido, por lo tanto, la succión del ventilador está disminuyendo y se supone que debe reemplazar el soplador a tiempo.
Modelos de casos
Los cargadores de vacío autónomos se utilizan ampliamente en el moldeo por inyección de masterbatch de color. Dosifican de manera eficiente el material base y el masterbatch y mejoran la eficiencia de la producción. En la producción de productos plásticos, los cargadores de vacío autónomos pueden garantizar la consistencia del color de los productos plásticos y reducir los costos de mano de obra. Además, reducen el desperdicio de masterbatch y la estabilidad del proceso de moldeo por inyección.
Hay disponible un cargador de polvo automático autolimpiante para materiales que no se pegan fácilmente. El proceso no genera polvo y el polvo disponible es de hasta 1500 mallas, lo que puede reducir enormemente la mano de obra. Modelo: 660. Este cargador de material se recomienda para las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras. Un sistema de control inteligente y una filtración eficiente pueden mejorar la eficiencia del equipo, aumentar la producción del equipo y facilitar el funcionamiento seguro y estable del equipo relacionado.
El cargador de tolva multiestación de 1 a 1 o de 1 a 4 puede diseñarse para transportar una materia prima o cuatro simultáneamente, según su solicitud real. El controlador principal puede controlar de 1 a 4 piezas de receptores conectados con tolvas de estilo europeo para que pueda controlar fácilmente el proceso de transporte de material. Además, todos los sistemas se pueden personalizar según sus requisitos.
