{"id":2817,"date":"2023-07-20T09:03:29","date_gmt":"2023-07-20T09:03:29","guid":{"rendered":"https:\/\/yushineplastics.com\/?p=2817"},"modified":"2026-03-12T00:53:39","modified_gmt":"2026-03-12T00:53:39","slug":"como-seleccionar-y-combinar-un-enfriador","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yushineplastics.com\/es\/how-to-select-and-match-a-chiller\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo seleccionar y combinar un enfriador para su m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T170147.097.jpg\" class=\"wp-image-2820 size-full lazyload\" alt=\"\u00bfC\u00f3mo seleccionar y combinar un enfriador para su m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n?\" width=\"570\" height=\"360\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-2820 size-full\" src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T170147.097.jpg\" alt=\"\u00bfC\u00f3mo seleccionar y combinar un enfriador para su m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n?\" width=\"570\" height=\"360\"><\/noscript><\/p>\n<p>En realidad, un molde es b\u00e1sicamente un intercambiador de calor. El calor se transfiere desde el pl\u00e1stico fundido al molde y luego a un medio de enfriamiento que circula continuamente, generalmente agua helada. Solo una peque\u00f1a parte del calor se libera al aire o a la placa del molde de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n. De hecho, la fase de enfriamiento juega un papel crucial en el proceso de moldeo de pl\u00e1stico debido a las caracter\u00edsticas inherentes de los pl\u00e1sticos y al requisito de un producto final de alta calidad. Esta fase a menudo puede representar hasta 80% del tiempo total del ciclo. Por lo tanto, es absolutamente necesario minimizar el tiempo de enfriamiento.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T165937.411.jpg\" class=\"alignnone size-full wp-image-2821 lazyload\" alt=\"\" width=\"570\" height=\"360\"><noscript><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2821\" src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T165937.411.jpg\" alt=\"\" width=\"570\" height=\"360\"><\/noscript><\/p>\n<p>Por ejemplo, el ciclo t\u00edpico de moldeo de un molde es de unos 20 segundos. Al utilizar agua helada generada por un enfriador en lugar del agua de una torre de refrigeraci\u00f3n, el tiempo de enfriamiento se puede reducir a 16 segundos. Aunque el coste inicial de equipar un enfriador es m\u00e1s alto, puede aumentar la producci\u00f3n en 20%. A largo plazo, se pueden lograr importantes beneficios gracias a la mejora de la productividad.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/M6Hyg53BX7o?feature=oembed\" title=\"Enfriador de moldeo por inyecci\u00f3n Yushine\" width=\"422\" height=\"750\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Ahora bien, \u00bfc\u00f3mo elegimos la energ\u00eda del agua helada? Como se mencion\u00f3 anteriormente, depende de la capacidad calor\u00edfica espec\u00edfica del material de moldeo, la temperatura durante la fusi\u00f3n del pl\u00e1stico, el peso del material y la temperatura durante el desmoldeo.<\/p>\n<p>Para el enfriamiento general de moldes de inyecci\u00f3n, la presi\u00f3n del agua helada se suele elegir entre 0,1 y 0,2 MPa, suficiente para cumplir con los requisitos. Un enfriador microcomputarizado completamente funcional puede cumplir con este requisito. Sin embargo, si la presi\u00f3n del agua helada supera los 0,2 Mpa, es necesario incorporar una bomba de agua capaz de satisfacer las necesidades de suministro de agua del sistema. Tabla de relaci\u00f3n entre el caudal y el di\u00e1metro de la tuber\u00eda:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Di\u00e1metro<\/td>\n<td>3\/8\u2033<\/td>\n<td>1\/2\u2033<\/td>\n<td>3\/4\u2033<\/td>\n<td>1\u2033<\/td>\n<td>1&#039;\/4\u2033<\/td>\n<td>1&#039;\/2\u2033<\/td>\n<td>2\u2033<\/td>\n<td>3\u2033<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fluir<\/td>\n<td>12<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>35<\/td>\n<td>60<\/td>\n<td>90<\/td>\n<td>130<\/td>\n<td>230<\/td>\n<td>560<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>La f\u00f3rmula de c\u00e1lculo de la energ\u00eda requerida del agua helada para un molde es q = w \u00d7 c \u00d7 t \u00d7 s.<\/p>\n<p>En la f\u00f3rmula:<\/p>\n<ul>\n<li>q representa la energ\u00eda requerida de agua helada en kcal\/h.<\/li>\n<li>w denota el peso del material pl\u00e1stico en kg\/h.<\/li>\n<li>c representa el calor espec\u00edfico del material pl\u00e1stico en kcal\/kg\u2103.<\/li>\n<li>t denota la diferencia de temperatura entre la temperatura de fusi\u00f3n del pl\u00e1stico y la temperatura durante el desmoldeo en Celsius.<\/li>\n<li>s representa el factor de seguridad, que normalmente se toma entre 1,35 y 2,0. Cuando se combina una sola m\u00e1quina, generalmente se elige el valor m\u00e1s peque\u00f1o. Sin embargo, cuando se combina un enfriador con varios moldes, se selecciona el valor m\u00e1s grande. Por ejemplo, si se elige un enfriador enfriado por aire, s tambi\u00e9n debe elegirse para que sea relativamente grande.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por ejemplo, se utiliza un molde para producir productos de PP con una velocidad de producci\u00f3n de aproximadamente 50 kg por hora. \u00bfCu\u00e1l es la capacidad de enfriamiento requerida y qu\u00e9 tama\u00f1o de enfriador ser\u00eda adecuado?<\/p>\n<p>Utilizando la f\u00f3rmula: q = 50 \u00d7 0,48 \u00d7 200 \u00d7 1,35 = 6480 (kcal\/h). Por lo tanto, la capacidad de refrigeraci\u00f3n necesaria es de 6480 kcal\/h. <a href=\"https:\/\/yushineplastics.com\/es\/enfriador-enfriado-por-aire\/\">Enfriador SIC-3W o SIC-3A<\/a> ser\u00eda adecuado para proporcionar esta capacidad de enfriamiento.<\/p>\n<p>Durante el proceso de selecci\u00f3n de un enfriador, suele ser complicado obtener datos completos. Seg\u00fan la experiencia, t = 200 \u00b0C, que es un valor promedio derivado de a\u00f1os de estad\u00edsticas para muchos productos de uso com\u00fan.<\/p>\n<p>Si el molde tiene un sistema de canal caliente, la energ\u00eda del sistema de canal caliente tambi\u00e9n debe incluirse en el c\u00e1lculo de la capacidad de enfriamiento. Generalmente, la energ\u00eda del sistema de canal caliente se mide en kW, por lo que debe convertirse a kcal\/h. 1 kW = 860 kcal\/h.<\/p>\n<p>Si la f\u00e1brica tiene un suministro de agua suficiente con baja temperatura y bajo costo, es posible que no necesite usar un enfriador. Sin embargo, esto generalmente no es realista a menos que la f\u00e1brica est\u00e9 ubicada cerca de un gran lago con una temperatura del agua relativamente baja. Otra opci\u00f3n es utilizar el suministro de agua de pozos profundos en la ciudad para satisfacer los requisitos de temperatura y caudal, pero esto suele implicar altos costos. Si bien este enfoque puede ser factible para configuraciones experimentales, no es pr\u00e1ctico para la mayor\u00eda de las f\u00e1bricas.<\/p>\n<h3><strong><b>La diferencia de temperatura del agua helada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>La temperatura del l\u00edquido refrigerante (agua helada) en los moldes de pl\u00e1stico var\u00eda generalmente de forma significativa seg\u00fan el material procesado y la forma del producto. Por ejemplo, para vasos de poliestireno de paredes delgadas, el molde requiere una temperatura del agua helada inferior a 0 \u00b0C. En la mayor\u00eda de los dem\u00e1s casos, el molde requiere una temperatura del agua helada superior a 5 \u00b0C. Un enfriador de microcomputadora completamente funcional puede proporcionar agua helada a una temperatura superior a 5 \u00b0C, mientras que un enfriador inteligente de baja temperatura con control de temperatura puede cumplir con los requisitos por debajo de los 5 \u00b0C e incluso por debajo de 0 \u00b0C.<\/p>\n<p>La diferencia de temperatura entre el agua helada en la entrada y la salida del molde de pl\u00e1stico suele ajustarse en funci\u00f3n de los requisitos del producto. En muchos casos, se considera ideal una diferencia de temperatura de 3-5 \u00b0C, pero a veces se requiere una diferencia de temperatura de 1-2 \u00b0C. Una diferencia de temperatura menor significa que se elimina la misma cantidad de calor, lo que requiere un mayor caudal de agua helada, mientras que una diferencia de temperatura mayor requiere un caudal menor. Por ejemplo, con una diferencia de temperatura de 5 \u00b0C, se requiere un caudal de 60 litros, mientras que con una diferencia de temperatura de 2 \u00b0C, se requiere un caudal de 150 litros.<\/p>\n<h3><strong><b>Caudal de agua helada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>El caudal de agua helada necesario para un molde de pl\u00e1stico est\u00e1 directamente relacionado con la cantidad de calor que necesita.<\/p>\n<h3><strong><b>Consideraciones te\u00f3ricas para la calidad del agua helada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>El ablandamiento del agua es un aspecto importante a tener en cuenta en el proceso de uso de un enfriador. El valor de pH del agua tambi\u00e9n debe controlarse continuamente, siendo el valor de pH \u00f3ptimo 7. Los valores de pH superiores a 7 pueden provocar una corrosi\u00f3n grave. Si no se aborda, pueden formarse incrustaciones en el evaporador y moho, que act\u00faan como aislante. En casos graves, puede reducir la eficiencia de conversi\u00f3n de energ\u00eda en 30%. Es esencial abordar el problema del agua dura.<\/p>\n<p>El m\u00e9todo m\u00e1s eficaz es instalar un descalcificador electr\u00f3nico en el sistema. Estos descalcificadores est\u00e1n dise\u00f1ados seg\u00fan principios de intercambio i\u00f3nico. Seg\u00fan el caudal, se pueden instalar descalcificadores de distintas especificaciones directamente en la tuber\u00eda de agua circulante. El coste de instalaci\u00f3n de un descalcificador de tratamiento de agua suele ser razonable y tambi\u00e9n se puede considerar la adici\u00f3n peri\u00f3dica de inhibidores de incrustaciones al sistema de circulaci\u00f3n.<\/p>\n<h3><strong><b>Caudal y presi\u00f3n de la m\u00e1quina de agua helada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Para la refrigeraci\u00f3n en aplicaciones generales de moldeo por inyecci\u00f3n, una presi\u00f3n de agua helada de entre 0,1 y 0,2 MPa es suficiente para cumplir los requisitos. Un enfriador de microcomputadoras completamente funcional puede cumplir con este requisito de presi\u00f3n. Si la presi\u00f3n requerida supera los 0,2 MPa, se requiere una planificaci\u00f3n adicional para garantizar el uso de una bomba de agua con la presi\u00f3n adecuada para satisfacer las necesidades de suministro de agua del sistema.<\/p>\n<h3><strong><b>Enfriamiento del aceite hidr\u00e1ulico y secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n del barril<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Por lo general, se utiliza agua de refrigeraci\u00f3n de una torre de refrigeraci\u00f3n para enfriar el aceite hidr\u00e1ulico y la secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n del barril. Este m\u00e9todo no solo es el m\u00e1s \u00f3ptimo, sino tambi\u00e9n el m\u00e1s rentable. A menos que haya requisitos espec\u00edficos de temperatura, se puede utilizar agua helada para fines de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n<p>El aislamiento es necesario para las tuber\u00edas de agua helada porque no solo evita una p\u00e9rdida significativa de capacidad de refrigeraci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n evita la formaci\u00f3n de condensaci\u00f3n en la superficie exterior de las tuber\u00edas. Por ejemplo, si la temperatura del agua helada es de 10 \u00b0C y la temperatura ambiente es de 30 \u00b0C, una tuber\u00eda met\u00e1lica de 25 metros de largo con una superficie de 25 m\u00b2 puede irradiar calor hasta 750 kcal\/h. Esto es aproximadamente 10% de la capacidad de refrigeraci\u00f3n generada por un compresor de 3 CV y alrededor de 6% de la capacidad de refrigeraci\u00f3n generada por un compresor de 5 CV.<\/p>\n<ul>\n<li>\u00bfC\u00f3mo seleccionar y combinar un enfriador con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n? Debe encontrar un enfriador que pueda proporcionar de manera eficiente y eficaz la capacidad de enfriamiento que necesita la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n mientras opera a temperaturas ambiente normales. En su caso, indic\u00f3 que la temperatura de condensaci\u00f3n del agua de enfriamiento debe ser inferior a 35 \u00b0C para un enfriador enfriado por agua o inferior a 43 \u00b0C para un enfriador enfriado por aire.<\/li>\n<li>El enfriador refrigerado por agua de 1 hp se puede combinar con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n que ejerce una fuerza de sujeci\u00f3n de 80 toneladas para mantener la temperatura en el rango de 5 a 10 grados Celsius.<\/li>\n<li>El enfriador refrigerado por agua de 1 HP se puede combinar de manera efectiva con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n con una fuerza de sujeci\u00f3n de 100 toneladas para regular la temperatura dentro de un rango de 10 a 15 grados. El enfriador refrigerado por agua de 1 HP se puede combinar con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n con una fuerza de sujeci\u00f3n de 120 toneladas para controlar la temperatura dentro de 15 a 20 grados Celsius. (Nota: Para los enfriadores refrigerados por aire, la capacidad de combinaci\u00f3n es 0,8 veces mayor que la de los enfriadores refrigerados por agua. Por lo tanto, un enfriador refrigerado por aire de 1 HP se puede combinar con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n con una fuerza de sujeci\u00f3n de 64 toneladas para controlar la temperatura dentro de 5 a 10 grados Celsius).<\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li>El segundo m\u00e9todo:<\/li>\n<\/ol>\n<ul>\n<li>El enfriador refrigerado por agua de 1 hp se puede combinar con una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n con un peso de inyecci\u00f3n \u00fanica de 10 QZ para controlar la temperatura entre 5 y 10 grados Celsius. Nota: 1 QZ corresponde a 28,5 g de material. La f\u00f3rmula anterior es de referencia y debe considerar la situaci\u00f3n real y elegir un enfriador adecuado en consecuencia.<\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li>La combinaci\u00f3n de enfriadores y torres de refrigeraci\u00f3n:<\/li>\n<\/ol>\n<p>Seg\u00fan la experiencia, un enfriador de 1 HP normalmente necesita una torre de enfriamiento de 1,2 toneladas de enfriamiento para eliminar de manera eficiente el calor producido por el enfriador.<\/p>\n<div class=\"simg-pop-btn\" style=\"top: 24.9896px; left: 24px; display: none;\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In fact, a mold is essentially a heat exchanger. 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