Systèmes de dosage volumétrique SCM avec unité de mélange
Le doseur volumétrique de la série SCM est conçu pour l'alimentation précise de mélanges maîtres, d'additifs et de matières vierges dans les machines de traitement du plastique. Il est équipé d'un moteur pas à pas couplé à des vis de dosage de diamètres 12, 16, 20 et 30 mm, offrant quatre modèles avec des capacités de production variables allant de 0,1 à 110 kg/h pour nos clients.
- Vis de dosage SUS304 avec chromage pour plus de durabilité.
- Comparé à un mélangeur gravimétrique, il est plus rentable.
- Utilise un moteur à courant continu sans balais ne nécessitant aucune maintenance.
- Gérer le fonctionnement du chargeur Venturi sur la trémie de l'unité de dosage.
- Le microprocesseur contrôle avec précision la rotation de la vis de dosage, maintenant l'extrusion du matériau dans un écart de ±1%.
- Collier standard avec aimants de trémie pour une meilleure protection de la machine de traitement.
Caractéristiques
Les systèmes de dosage volumétrique Yushine distribuent des volumes de matériaux prédéterminés, idéalement utilisés lorsque la densité du matériau est constante et qu'une précision extrême n'est pas cruciale. Les principales caractéristiques comprennent :
- Trémie en acier inoxydable avec une vis SUS304.
- Moteur de haute précision associé à une boîte de vitesses haute performance 1:5.
- Conception modulaire pour la commodité de l'utilisateur.
- Interrupteur de sécurité assurant l'arrêt immédiat dès l'ouverture de la porte.
- Compatibilité avec les machines d'injection, d'extrusion et de soufflage
Comment fonctionne le doseur volumétrique
Le doseur volumétrique Yushine est équipé d'un moteur pas à pas pour contrôler avec précision le volume de sortie des mélanges maîtres ou des additifs. Il utilise un PLC (contrôleur logique programmable) pour des calculs précis des proportions.
Les mélanges maîtres sont transportés vers la chambre de mesure à l'aide d'un mécanisme d'alimentation à vis. Ensuite, la rotation de la vis de mesure pousse les mélanges maîtres dans la chambre de mélange, facilitant ainsi les processus de dosage et de mélange. Pour maintenir la précision du dosage ultérieur, la machine comprend une vis de nettoyage conçue pour éliminer tout mélange maître résiduel de la chambre de mesure.
Améliorez l'efficacité avec les solutions de dosage volumétrique de Yushine
Les unités de dosage volumétrique Yushine sont des doseurs d'additifs précis, économiques et faciles à utiliser. Ils s'adaptent à diverses machines de moulage de plastique et disposent d'un col standard avec aimants de trémie pour une meilleure protection de la machine de traitement, offrant une excellente résistance aux chocs mécaniques et aux vibrations.
Il utilise un microprocesseur pour contrôler avec précision la rotation de la vis de dosage, en maintenant l'extrusion du matériau dans une déviation de ±1%. La gestion du fonctionnement du chargeur Venturi sur la trémie de l'unité de dosage est facultative. Comparé au doseur gravimétrique, le doseur volumétrique Yushine est souvent plus rapide que les méthodes gravimétriques, en particulier pour les matériaux à densité constante.
- Fiche de données
- Images
- Certificats
| Modèle | Puissance du moteur (kw) | Dimensions (mm) (H)X(L)X(P) | Poids (kg) | Puissance du mixeur (KW) | Diamètre extérieur de la vis (mm) | Capacité de production (kg/h) | Trémie de stockage (L) | Rapport de démultiplication | Volage |
| SCM-20 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 20 | 3-60 | 10 | 38:1 | 230 Vca, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-12 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 12 | 0.1-10 | 10 | 38:1 | 230 Vca, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-16 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 16 | 0.5-30 | 10 | 38:1 | 230 Vca, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-30 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 30 | 8-110 | 10 | 38:1 | 230 Vca, 50 Hz, 1∅ |
Certificats
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Guide complet Système de dosage volumétrique
Les doseurs volumétriques Yushine sont polyvalents et capables de mélanger automatiquement une variété de matériaux tels que des plastiques vierges, des rebroyés, des mélanges maîtres et des additifs. Ils peuvent être appliqués à différents processus de fabrication, notamment le moulage par injection, l'extrusion et le moulage par soufflage.
Voici les listes de FAQ :
- Quelle est la différence entre un doseur volumétrique et un doseur gravimétrique ?
- Pourquoi l'étalonnage est essentiel pour votre doseur volumétrique
- Quelles industries sont adaptées aux systèmes de dosage volumétrique ?
- Comment utiliser correctement le doseur volumétrique ?
La différence entre le dosage volumétrique et gravimétrique et les avantages de chacun dépendent de l’application pour laquelle vous utilisez le produit dosé.
Le dosage gravimétrique se fait par pesée, ce qui implique l'utilisation d'une balance pour peser ou mesurer un produit. Cette méthode nécessite moins de technique que le dosage volumétrique, car elle est entièrement basée sur le poids et les mesures.
La méthode de dosage volumétrique permet de mesurer le volume de matière sans tenir compte du poids, de la densité ou de la taille de l'ingrédient. Le doseur volumétrique est utilisé lorsqu'il est souhaitable de mélanger un volume spécifique (poids/volume) d'un ou plusieurs ingrédients dans une quantité constante.
Le dosage volumétrique est plus précis et répétable que le dosage gravimétrique, mais nécessite des capteurs et des débitmètres pour mesurer le débit de la matière en stock. Dosage gravimétrique – Le dosage gravimétrique est un moyen de mesure plus simple et plus rapide. Il peut être utilisé avec des balances plus lentes ou moins coûteuses.
Il est nécessaire d'étalonner le doseur volumétrique car le dosage doit être précis. Le doseur volumétrique est très important dans l'industrie du plastique car il peut mesurer avec précision la quantité de matériaux, augmenter l'efficacité de la production, améliorer la qualité du produit et réduire les déchets. En étalonnant votre doseur volumétrique, vous aurez la possibilité de créer plus de produits avec moins de matériaux.
Tout déséquilibre dans les réglages peut entraîner de graves problèmes de moulage. Les industries telles que le moulage par injection, le moulage par soufflage, etc., nécessitent que le doseur volumétrique soit étalonné pour éviter le surremplissage ou le sous-remplissage des machines. Par conséquent, le doseur d'étalonnage volumétrique produit un volume constant dans le temps de cycle donné.
Chaque fois que vous modifiez les dimensions du moule ou du produit que vous souhaitez créer, vous devez calibrer votre doseur volumétrique. Cela évite les erreurs et améliore le contrôle qualité global.
Sans étalonnage du doseur volumétrique, il est assez difficile de calculer la consommation exacte de matériaux en stock ou une pénurie soudaine de matériaux, ce qui entraîne une faible efficacité du processus de production et un gaspillage de coûts.
Plusieurs industries utilisent des doseurs volumétriques pour rationaliser leurs besoins de production. Certains des principaux secteurs sont les suivants :
Industrie du plastique
Chaque industrie a besoin d'un instrument de mesure. Dans l'industrie de fabrication de plastique, le doseur volumétrique est la réponse à cette demande. Il permet de contrôler plus efficacement l'approvisionnement en matériaux et de rendre le processus de production fluide et discipliné. Il est utilisé pour distribuer des concentrés de couleur en conteneurs et en vrac pour la plupart des industries de fabrication de plastique comme le PVC, le polycarbonate, le PET, le PC, le polyester, etc.
Médicaments
Le doseur volumétrique pharmaceutique peut être utilisé pour les produits liquides, en fonction du poids ou du volume des produits, et le débit est contrôlé automatiquement de la machine principale aux appareils connectés. Il est largement utilisé dans le remplissage de médicaments et le conditionnement de poudre. Le dosage volumétrique distribue avec précision, automatiquement et efficacement la quantité souhaitée de poudre, de liquide ou de matériau granulaire.
Industrie alimentaire
Le rôle d'un doseur volumétrique dans l'industrie alimentaire est de déterminer la quantité de mélange de poudre ou de granulés à mettre dans une boîte, un tube ou un autre récipient. Vous pouvez l'utiliser pour les ingrédients alimentaires ainsi que pour les produits chimiques. Il permet aux fabricants, aux distributeurs et aux établissements de restauration de gagner du temps et de l'argent en fournissant des ingrédients de mesure plus rapides et plus précis pour leurs produits.
Guide d'utilisation et de sécurité du mélangeur de couleurs volumétrique
- Installation d'équipements
- Le mélangeur volumétrique doit être placé sur une surface plane et stable pour éviter tout mouvement ou basculement pendant le fonctionnement.
- Assurez une connexion solide à une source d’alimentation constante pour faciliter le bon fonctionnement des composants électriques.
- Le panneau de commande opérationnel doit être monté à portée de main pour plus de commodité.
- Placez le récipient de mélange maître de couleur dans un endroit accessible pour une ouverture, une utilisation et un remplacement sans effort.
- Le récipient du mélange maître doit être correctement scellé pour éviter toute contamination par la poussière, ce qui peut entraîner une coloration incohérente.
- Inspectez et nettoyez régulièrement l'agitateur du mélangeur et les tuyaux de transfert pour éviter l'accumulation de matières en poudre.
- Étiquetez chaque composant avec une signalisation claire pour surveiller l'état de fonctionnement et les précautions de sécurité.
- Procédure d'exploitation
- Effectuer une vérification complète de toutes les pièces de l’équipement, y compris les systèmes électriques et de mélange.
- Activez l’alimentation de l’équipement pour lancer le fonctionnement standard.
- Utilisez le panneau de commande pour sélectionner les paramètres de couleur et de quantité requis.
- Chargez le mélange maître de couleur approprié dans le chargeur, en vous assurant qu'il est exempt de grumeaux pour une distribution uniforme.
- Sceller le doseur de mélange maître, puis démarrer le mélangeur et les mécanismes de transfert.
- Laissez le système fonctionner jusqu’à ce que le mélange maître soit uniformément mélangé et livré à l’appareil de production, comme un mouleur par injection ou une extrudeuse.
- Une fois le dosage terminé, arrêtez l'équipement pour cesser son fonctionnement.
- Sécurité et entretien
- Les opérateurs doivent être bien familiarisés avec les fonctions du mélangeur et les mesures de sécurité grâce à une formation professionnelle afin de prévenir les accidents.
- Des équipements de protection tels que des gants et des masques doivent être portés pour se protéger contre l'exposition au mélange maître.
- Surveillez constamment toute irrégularité pendant le fonctionnement et arrêtez immédiatement le système si une irrégularité est détectée.
- Effectuer un nettoyage et un entretien post-opérationnels en temps opportun pour maintenir l'équipement dans un état optimal.
- Respectez strictement les ratios de formulation lors de l'ajout de mélanges maîtres pour éviter les incohérences dans le mélange.
En adhérant à ces directives opérationnelles et mesures de sécurité, le mélangeur de couleurs volumétrique peut être utilisé efficacement, garantissant la production de produits en plastique de haute qualité avec une coloration uniforme.
