Unités de contrôle de la température de l'eau
Les régulateurs de température de moule de type eau sont largement utilisés dans les environnements industriels nécessitant une régulation de température. L'utilisation de l'eau comme fluide de transfert de chaleur et le fonctionnement typique dans une plage de température de 30 °C à 180 °C garantissent un contrôle précis de la température de ± 0,1 °C. Ils disposent de systèmes de contrôle par micro-ordinateur avancés et possèdent des fonctions de chauffage et de refroidissement. La plupart adoptent la méthode de refroidissement direct, tandis que les types à haute température utilisent le refroidissement indirect. En raison de leurs excellentes performances de transfert de chaleur, de leur contrôle précis de la température et de leur large plage de températures de fonctionnement, ces appareils améliorent la qualité des produits, augmentent l'efficacité de la production et réduisent la consommation d'énergie. Ils sont devenus un outil de contrôle de la température.
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Le contrôleur de température du moule à eau utilise l'eau comme milieu ; le type standard peut atteindre 120°C et le type haute température peut atteindre 160° et 180°. Le type 160° utilise une pompe vortex et le type haute température 180° utilise une pompe magnétique. Toutes les machines peuvent être personnalisées. Nous avons également un contrôleur de température de moule à eau à deux étages 2 en 1.
Spécification
| Modèle | Température maximale | Dimensions (mm) (H)X(L)X(P) | Poids (kg) | Puissance de chauffage (KW) | Puissance de la pompe (KW) | Débit de la pompe (L/min) | Pression de travail de la pompe (bar) | Quantité de baril de tête (PC) | Capacité du réservoir secondaire principal (L) |
| STW-600W | 120℃ | 635×280×740 | 60 | 6 | 0.55 | 27 | 3.8 | 1 | 3.0 |
| STM-600W-D | 655×510×740 | 100 | 6*2 | 0.5*2 | 27*2 | 3.8 | 2 | 3.0*2 | |
| STW-900W | 655×280×740 | 72 | 9 | 0.75 | 42 | 5.0 | 1 | 3.0 | |
| STW-900W-D | 655×510×740 | 105 | 9*2 | 0.75*2 | 42*2 | 5.5 | 2 | 3.0*2 | |
| STM-1200W | 695×340×815 | 120 | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 2 | 6.0 | |
| STM-2400W | 870×360×930 | 140 | 24 | 2.8 | 130 | 8.0 | 2 | 7.4 | |
| STM-3600W | 980×415×930 | 165 | 36 | 4 | 200 | 8.0 | 4 | 17.4 | |
| STM-600-PW | 180℃ | 765×320×765 | 80 | 6 | 0.55 | 27 | 3.8 | 1 | 3.4 |
| STM-900-PW | 765×320×765 | 85 | 9 | 0.75 | 42 | 5.0 | 1 | 3.4 | |
| STM-1200-PW | 765×340×820 | 95 | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 1 | 3.4 |
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Tout ce que vous devez savoir sur les unités de contrôle de la température de l'eau
Les contrôleurs de température des moules à eau sont largement utilisés dans de nombreuses industries, telles que le moulage par injection de plastique, le moulage sous pression, le formage du caoutchouc et les réactions chimiques.
L'eau circulante est utilisée pour contrôler la température des moules. Pour ce faire, elle exploite l'excellente conductivité thermique de l'eau, qui peut chauffer ou refroidir rapidement et améliorer les cycles de production.
Les régulateurs de température des moules à eau modernes sont dotés d'un contrôle PID pour obtenir un contrôle précis et des fonctions telles qu'un écran tactile. Simultanément, nous prenons en compte certains dispositifs de sécurité, tels que la protection contre le manque d'eau, la protection contre les surcharges, la protection contre les hautes/basses pressions, etc. Les tuyaux conçus en acier inoxydable réduisent l'utilisation de saletés et la corrosion dans les tuyaux. Pour l'entretien, un nettoyage régulier et la vérification des fuites peuvent contribuer à garantir leur fonctionnement efficace.
Pourquoi choisir le thermorégulateur Water Mold ?
Les régulateurs de température de moule à base d'eau présentent plusieurs avantages par rapport à ceux à base d'huile. Ils offrent un chauffage et un refroidissement plus rapides, consomment moins d'énergie et sont respectueux de l'environnement car ils n'émettent pas de gaz nocifs.
Ces contrôleurs assurent un contrôle précis de la température avec des fluctuations minimales, ce qui contribue à améliorer la qualité du produit et à prolonger la durée de vie des moules.
Ils ne nécessitent que de l'eau du robinet, ce qui les rend faciles à utiliser sans support spécial. Grâce à la pressurisation, ils peuvent supporter des températures allant jusqu'à 180 °C, répondant ainsi aux besoins de la plupart des applications de transformation du plastique.
De plus, il est rentable, car il n’est pas nécessaire d’acheter ou de remplacer de l’huile thermique.
La technologie des systèmes d'eau à basse température est bien établie, garantissant des performances fiables avec un faible taux de défaillance. Leurs temps de réponse rapides contribuent également à raccourcir les cycles de production et à accroître l'efficacité globale.
Pièces détachées pour unités de contrôle de la température de l'eau
Les tiges chauffantes sont fabriquées en acier inoxydable 304, offrant une résistance à la corrosion, un chauffage rapide et une durabilité à long terme.
Un tableau pratique des codes d'erreur est situé sous le panneau, éliminant ainsi les tracas liés à la consultation du manuel.
L'entrée et la sortie utilisent des connecteurs en cuivre pur, résistants aux températures élevées (les modèles 6KW ont deux entrées et deux sorties, tandis que les modèles 9KW et 12KW ont quatre entrées et quatre sorties).
Composants électriques d'origine, durables et durables.
L'utilisation du panneau de contrôle de la marque Taiwan Punp offre des performances stables et fiables avec des fonctionnalités complètes.
Équipé d'une pompe entièrement en cuivre à haute pression, résistante aux hautes températures et à faible bruit, garantissant un fonctionnement stable.
Applications du contrôleur de température du moule à eau
Les machines de contrôle de la température des moules à eau, également appelées MTC de type eau, sont utilisées pour contrôler avec précision la température des moules : ces machines améliorent la qualité des produits et optimisent l'efficacité de la production. Ces dernières années, le champ d'application des contrôleurs de température des moules s'est continuellement élargi, pénétrant divers secteurs industriels :
Pourquoi choisir notre contrôleur de température de moule à eau
Considérations lors de l'achat d'un contrôleur de température de moule ?
La première tâche consiste à connaître la température du processus de moulage du plastique utilisé. Différents plastiques ont une plage de température de traitement spécifique.
Sélectionnez un fluide de transfert de chaleur approprié en fonction des exigences du processus, des conditions environnementales, de l'eau ou de l'huile. Eau : pour une plage de température prévue (généralement inférieure à 180 ℃),
Huile : Ce fluide de transfert de chaleur pourrait convenir aux températures élevées (par exemple, 300 degrés).
Besoins en énergie de chauffage/refroidissement : poids du moule, taille du moule, connexions d'interface du moule, exigences de température du processus
Seul un calcul précis de la puissance demandée peut aider le MTC (équipement) à atteindre la température cible plus rapidement ou à économiser plus d'énergie.
Temps de chauffage (température requise pour chauffer le moule de l'état environnemental à l'état de fonctionnement)
Précision et stabilisation de la température requises par le processus de production
Questions fréquemment posées
Le principal avantage d’une unité de contrôle de température à deux étages est qu’elle prend moins de place et permet un contrôle séparé de la température des différentes zones.
Par exemple, ce système de double contrôle fonctionne bien si les moitiés supérieure et inférieure de votre moule nécessitent des températures différentes.
Si vous manquez d'espace dans votre atelier, cette unité deux en un pourrait être une bonne solution.
Il est également pratique pour les configurations de moulage par injection où vous devez contrôler séparément les températures du moule supérieur et inférieur. Si des températures différentes sont nécessaires, ce contrôleur à double température est un choix intelligent.
Le régulateur de température de l'eau de Yushine régule la circulation et la température de l'eau. Il existe deux formes : un régulateur de température d'eau standard et un régulateur d'eau à haute température ; les avantages de l'utilisation d'un tel régulateur de température sont les suivants :
- Le régulateur de température de l'eau améliore l'efficacité et réduit les coûts de maintenance. Il est automatique, ce qui évite les désagréments et améliore la qualité du produit.
- Le contrôleur de température de l'eau est très utile pour donner au moule ou au produit une apparence correcte
- La température exacte requise pour le contrôleur de moule de type eau réduit le risque de production de produits défectueux.
- La circulation constante et continue du régulateur de température de l'eau s'avère fructueuse pour économiser de l'énergie jusqu'à 35% et protéger l'environnement environnant.
De nombreux clients préfèrent les contrôleurs à base d’eau principalement parce qu’ils sont économiques, durables et faciles d’accès à l’eau.
Le principe de fonctionnement du contrôleur de température de moule à base d'eau consiste à utiliser une pompe de circulation qui fait circuler l'eau entre le moule et le contrôleur de température du moule, réalisant ainsi un chauffage ou un refroidissement pour atteindre la température de moule requise.
Le contrôleur de température du moule a soudainement déclenché une alarme, avertissant d'une différence de température importante. Voyons comment notre ingénieur a géré la situation : Étape 1 : La machine fonctionnait toujours normalement lorsque l'alarme s'est déclenchée lorsque l'alarme s'est déclenchée. Étape 2 : Vérifiez s'il y a un problème avec le système de chauffage. Étape 3 : Assurez-vous que la pompe à eau fonctionne correctement. Étape 4 : Vérifiez si le filtre de retour est obstrué. Étape 5 : Vérifiez si la taille du moule correspond aux spécifications du contrôleur de température. Étape 6 : Recherchez toute eau froide pénétrant dans le moule qui pourrait provoquer un écart de température important. Étape 7 : Après avoir résolu le problème, réinitialisez manuellement la machine.
Modèles de cas
Le contrôleur de température du moule, utilisant le contrôle PLC et le contrôleur de température du moule à circulation d'huile de transfert de chaleur, peut contrôler la température et la pression du moule avec précision en fonction du processus de moulage du produit ; il peut chauffer rapidement la température du moule à plus de 280 ℃, puis la refroidir à moins de 80 ℃ en peu de temps, ce qui raccourcit le cycle de production et garantit la même qualité de produit par lot. Parallèlement, le contrôleur de température du moule peut également contrôler le temps de maintien en fonction des exigences du produit.
La lentille du phare est fabriquée en matériau PC. Les contrôleurs de température du moule contrôlent avec précision la température des noyaux et des plaques du moule, garantissant une surface lisse, une résistance élevée de la ligne de soudure et une contrainte interne réduite, optimisant ainsi le processus de moulage. Dans les applications pratiques, la température du moule est contrôlée dans la plage de 80 à 140 ℃.
L'extrudeuse de caoutchouc est un équipement essentiel dans l'industrie de transformation du caoutchouc. Elle est utilisée pour extruder des matériaux en caoutchouc dans les formes requises, et le contrôleur de température du moule de l'extrudeuse de caoutchouc est un dispositif auxiliaire essentiel pour l'extrudeuse de caoutchouc. Il garantit le bon fonctionnement de l'extrudeuse de caoutchouc en contrôlant précisément la température pour maintenir le matériau en caoutchouc en bon état pendant le processus d'extrusion.
