Le dernier article présente comment choisir un modèle, et cet article se concentre principalement sur l’utilisation et l’application du sécheur déshumidificateur.
Par temps sec et humide, la teneur en humidité de l'air est différente, de sorte que par temps humide, le matériau peut ne pas être complètement séché. En effet, le radiateur électrique doit d'abord chauffer l'air extérieur, mais si l'air contient trop d'humidité, comment le matériau peut-il être complètement séché ? (Cela concerne principalement les matériaux à forte absorption d'humidité, comme le nylon). C'est pourquoi le sécheur déshumidificateur a été développé. En réponse à la situation ci-dessus, l'air ambiant est inhalé et déshumidifié à un point de rosée bas. Ensuite, l'air relativement sec est chauffé et envoyé au sécheur pour sécher le matériau. La différence entre les deux sécheurs réside dans le fait que l'humidité de l'air provenant de l'extérieur est traitée.
Si la teneur en humidité requise est supérieure à 800 ppm, un sécheur à air chaud ou Séchoir de style européen peut être choisi. Un sécheur déshumidificateur doit être utilisé s'il est inférieur à 800 ppm ou pour les pièces moulées par injection avec des exigences élevées, en particulier les appareils médicaux et ménagers. Le sécheur déshumidificateur de Yushine est doté d'un sécheur déshumidificateur trois en un qui intègre la déshumidification, le séchage et l'alimentation. Il dispose d'un système d'alimentation en deux étapes, qui complète le processus de l'aspiration du matériau au séchage, puis à l'alimentation dans la machine de moulage par injection après séchage. L'ensemble du processus est appelé alimentation en deux étapes. Les sécheurs déshumidificateurs de Yushine ont un trémie à vide et une trémie oculaire optique.
Le système d'alimentation en boucle fermée garantit que le matériau ne sera pas pollué et n'absorbera plus d'humidité.
Système de contrôle précis : le système de contrôle du sécheur déshumidificateur est précis et permet de régler différents taux d'alimentation et de sortie. Il peut s'ajuster intelligemment en fonction de différentes températures et humidités pour réaliser un contrôle automatique et garantir la précision de la déshumidification et du séchage.
Avantages de l'application
Le déshumidificateur à roue en nid d'abeille peut être utilisé avec jusqu'à trois machines, une avec trois sécheurs de style européen connectés à trois machines de moulage par injection. La conception intégrée, une machine à usages multiples, déshumidification et séchage, peut économiser de l'espace, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la consommation d'énergie. Il convient aux matériaux à forte absorption d'humidité. Après séchage, la teneur en humidité peut être réduite à moins de 0,02%.
1. Convient à une variété de plastiques : il est principalement utilisé pour sécher les plastiques avec une absorption d'humidité solide, tels que PA, PET, PC, PBT, etc.
2. Réduire le taux de produits défectueux : éviter efficacement la génération de produits défectueux et le risque de retour, réduisant ainsi les coûts de production.
3. Il peut être utilisé avec plusieurs machines de moulage par injection, et la déshumidification et le séchage sont intégrés. Vous trouverez ci-dessous un cas client d'utilisation d'un système avec trois machines de moulage par injection, ce qui permet d'économiser de l'espace, de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de la consommation énergétique.
