Séchoir à résine plastique Yushine
Les sécheurs de résine plastique sont essentiels pour sécher les granulés de résine dans l'industrie du plastique. Yushine propose une multitude de sécheurs qui répondent aux besoins de cette industrie. Nos solutions sont compactes et portables, avec des convoyeurs intégrés qui peuvent transférer les matériaux séchés dans les machines de traitement.
Nous fournissons trois principaux types de sécheurs de résine plastique : les sécheurs à air déshydratant, les sécheurs à air chaud et les sécheurs isolés. Le choix dépend du type de matériau à sécher, des réglages de température, des conditions environnementales et des exigences de qualité du produit final. Le marché propose une vaste sélection de sécheurs, mais nos sécheurs à dessiccant, à air chaud et isolés sont préférés pour leur simplicité et leur efficacité. Le sécheur à dessiccant est très polyvalent. Il peut gérer différents débits de production et sèche les plastiques techniques, les plastiques de base et les résines hygroscopiques très sensibles à l'humidité.
Nos sécheurs polyvalents peuvent être montés directement sur la machine de traitement ou installés indépendamment sur un support. Ils peuvent également être intégrés dans une configuration complète de système de séchage.
Des options personnalisées sont également disponibles, en fonction de vos besoins spécifiques. Veuillez nous contacter pour obtenir de l'aide.
Le sécheur à air chaud pour le traitement des matières plastiques, le sécheur à trémie standard, est le modèle de sécheur le plus économique et le plus utilisé. Il dispose de réglages de contrôle de la température avec une capacité de température maximale de 180 degrés Celsius.
Le sécheur d'air déshydratant, également connu sous le nom de sécheur de résine à roue déshydratante, est conçu pour éliminer l'humidité de la résine plastique. Il utilise une roue déshydratante (un tambour rotatif rempli d'un matériau déshydratant, généralement des tamis moléculaires) pour sécher efficacement la résine.
Le sécheur à trémie isolée, également appelé trémie de séchage durable à parois isolées, fonctionne selon les principes de « soufflage vers le bas » et d'« évacuation cyclonique ». Sa construction à double couche améliore la conservation de la chaleur, tandis que sa conception unique et compacte favorise le flux de masse, ce qui le rend très efficace pour les processus de séchage.
Points forts du séchoir à résine plastique
Sécheuses à haut rendement et à économie d'énergie avec protection contre la surchauffe et conception unique du flux d'air pour une répartition uniforme de la chaleur et des performances de séchage optimales
Equipé de contrôleurs LCD à micro-ordinateur avancés avec minuteries 24 heures et hebdomadaires, la communication Rs485 en option prend en charge l'intégration d'usine intelligente. Comprend des composants électriques de classe mondiale.
Présente une conception humanisée avec une trémie en acier inoxydable et une fenêtre d'inspection, un verre latéral sur le réservoir de matériau pour une surveillance facile et un ventilateur en cuivre silencieux et efficace qui fournit une énergie de chauffage suffisante.
Il est doté d'un faible entretien, d'un système de protection d'alerte, d'un interrupteur d'arrêt d'urgence et de voyants de dysfonctionnement. La conception compacte comprend une option de chariot mobile pour une portabilité améliorée.
Sécheurs de résine pour divers plastiques
Lors du choix d’un sécheur de résine, tenez compte des facteurs suivants pour garantir que le sécheur répond aux besoins spécifiques des résines plastiques traitées et fonctionne efficacement.
1. Types de sécheurs de résine
Sécheurs à air chaud : Ces sécheurs fonctionnent bien avec les plastiques non hygroscopiques comme le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP). Ils éliminent efficacement l'humidité de surface.
Sécheurs par adsorption:Les sécheurs à dessiccant doivent être utilisés pour les plastiques hygroscopiques tels que le nylon, le polyéthylène téréphtalate (PET) et le polycarbonate (PC) qui ont tendance à réabsorber l'humidité. Ces sécheurs peuvent atteindre des points de rosée très bas pour éliminer l'humidité emprisonnée à l'intérieur du plastique.
2) Propriétés matérielles
Plastiques hygroscopiques : Matériaux comme le nylon, le PET, le PC et l'ABS qui peuvent atteindre les points de rosée bas requis pour éliminer efficacement l'humidité liée à l'intérieur. Plastiques non hygroscopiques : Les sécheurs à air chaud conçus pour éliminer uniquement l'humidité de surface bénéficieront au PP et au PE, entre autres résines non hygroscopiques.
Importance pour la sélection du sécheur de résine
Le choix d'un sécheur de résine est l'un des principaux aspects à prendre en compte, spécialement conçu pour un séchage efficace et sûr des résines plastiques. Ces facteurs se concentrent sur l'optimisation des performances du sécheur avec différents types de plastiques. Voici quelques résumés.
1. Point de rosée
Les plastiques hygroscopiques comme le PET ou le Nylon absorbent l'humidité, ce qui affecte les propriétés mécaniques et l'esthétique s'ils ne sont pas correctement séchés. Une déshumidification adéquate assure l'élimination de l'eau pendant le séchage sans réabsorption dans la résine.
2. Débit d'air
Un flux d'air constant et contrôlé à l'intérieur du lot de matériaux garantit un séchage uniforme. Différents matériaux peuvent nécessiter des débits d'air réglables, et certains lots peuvent être trop petits pour certaines zones, ce qui risque de provoquer un séchage excessif.
3. Contrôle de la température
Les différentes matières plastiques ont des températures de séchage optimales différentes. À haute température, les matières plastiques sensibles peuvent se décomposer, il est donc nécessaire de contrôler précisément la température. Des réglages de température corrects dans les sécheurs de résine réduisent les risques de dégradation thermique et maintiennent le contrôle de la qualité des produits finis.
4. Capacité
Les séchoirs sous-dimensionnés ne peuvent pas gérer les volumes de production ; les séchoirs surdimensionnés gaspillent de l'énergie. Adapter la capacité à la demande améliore l'efficacité.
Pourquoi choisir les sécheurs de résine plastique Yushine
Le sécheur de résine plastique Yushine propose une gamme complète de sécheurs de résine plastique pour l'industrie du plastique et est largement utilisé dans de nombreuses usines. Avec la popularité des machines de moulage par injection à économie d'énergie, la machine de séchage à trémie Yushine a développé et appliqué un système de séchage à double efficacité et longue durée pendant de nombreuses années et peut économiser de l'énergie de 20% à 40% par rapport aux systèmes traditionnels. Ce système ne surchauffe pas en raison d'une panne du ventilateur, il est donc plus sûr et plus fiable sans dommage potentiel.
La machine de séchage déshumidification en nid d'abeille Yushine est une solution polyvalente pour la déshumidification de divers matériaux, en particulier les plastiques hautement hygroscopiques comme le PA, le PC, le PBT et le PET. Disponible en modèles semi-fermés ou entièrement fermés Conception compacte avec déshumidificateur, sécheur et chargeurs, en particulier pour les matériaux à forte demande, tels que le TPU pour le médical, les nouvelles énergies, qui pourraient sécher et charger directement de manière transparente sans exposition à l'air, éviter la contamination secondaire.
Choisissez Yushine pour des solutions de séchage de résine efficaces et fiables.
Principe de fonctionnement d'un sécheur déshumidificateur utilisant des tamis moléculaires dans une roue rotative
La partie principale de ce séchoir est la roue en papier de fibre céramique qui peut supporter des températures supérieures à 500 °C. Une disposition en nid d'abeille est donnée à la roue, puis remplie de tamis moléculaires plutôt que de gel de silice conventionnel ; cette modification lui permet de mieux fonctionner pour la déshumidification tout en la protégeant de la combustion ou de la fusion. Un bon matériau absorbant l'humidité aurait dû être sélectionné pour l'adsorption physique, comme les tamis moléculaires, car ils ne réagissent pas chimiquement, ce qui les rend respectueux de l'environnement et très efficaces en termes de performances de processus également.
Pour améliorer encore la fonctionnalité, nous proposons également une variété de fonctionnalités optionnelles, telles que :
Moniteurs de point de rosée, qui aident à contrôler les niveaux d'humidité avec précision pour les paramètres opérationnels les plus favorables.
Contrôleurs à écran tactile : ils simplifient les opérations tout en offrant un contrôle précis sur chaque fonction.
Caissons d'aspiration : ils rendent la manutention des matériaux plus efficace
Chargeurs à trémie : le chargement automatique des matériaux devient possible grâce à ceux-ci ; par conséquent, le flux de travail et la productivité s'améliorent.
En savoir plus sur le séchoir à résine plastique YuShine
- Galerie
- Fiche de données
- Détails
| Modèle | Dimensions H x L x P (mm) | Poids (kg) | Souffleur de processus (kW) | Chauffage de séchage (kW) | Souffleur de régénération (kw) | Chauffage à régénération (kw) |
| SD-40H | 1260X510X860 | 145 | 0.12 | 4 | 0.4 | 4 |
| SD-80H | 1360X530X(820 | 170 | 0.75 | 6 | 0.4 | 3 |
| SD-120H | 1360*530*820 | 170 | 0.75 | 6 | 0.4 | 3 |
| SD-200H | 1560*660*1050 | 265 | 1.5 | 12 | 0.4 | 4 |
| SD-400H | 1560*660*1050 | 330 | 3.75 | 18 | 0.75 | 7.2 |
| SD-700H | 1935*900*1380 | 480 | 7.5 | 24 | 1.5 | 10 |
| SD-1000H | 2145*1300*1550 | 700 | 13 | 32 | 3.75 | 15 |
| SD-1500 | 2060x1410x2120 | 1010 | 9*2 | 58 | 7.5 | 28 |
| SD-2000H | 2060X1410X21510 | 1300 | 13*2 | 80 | 7.5 | 28 |
| SD-3000H | 2240X2035X2160 | 1600 | 13*3 | 96 | 9 | 32 |
| SD-4000H | 2060X2750X2250 | 2200 | 13*4 | 128 | 5.5*2 | 56 |
| Poids (kg) | Puissance de chauffage (kW) | Souffleur de procédé (kW) | Capacité (kg) |
| 40 | 3.3/3* | 0.12 | 25 |
| 45 | 3.9/4.2* | 0.12 | 50 |
| 55 | 4.2/4.8* | 0.12 | 75 |
| 70 | 6/6.6* | 0.12 | 100 |
| 75 | 6.6/7.2* | 0.12 | 150 |
| 100 | 8.4/9.6* | 0.18 | 200 |
| 120 | 9.6 | 0.18 | 300 |
| 165 | 18 | 0.55 | 400 |
| 170 | 19.2 | 0.55 | 500 |
| 240 | 21 | 0.55 | 600 |
| 280 | 24 | 1.1 | 800 |
| 300 | 32 | 1.1 | 1000 |
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Les sécheurs d'air comprimé sont simples et nécessitent peu d'entretien ; voici quelques inconvénients importants :
Premièrement, son point de rosée ne peut pas être supérieur à -40 degrés Fahrenheit, alors que sa plage est comprise entre -10 et +10 degrés Fahrenheit.
Deuxièmement, comme le processus de séchage n’est pas toujours uniforme, des rejets de pièces peuvent se produire et, parfois, le sécheur peut être arrêté par intermittence.
Troisièmement, ils ont une faible capacité de débit d'environ 50 livres par heure. De plus, les sécheurs à air comprimé sont moins rentables et consomment donc plus d'énergie pour sécher les résines. Cela limite l'utilisation de déshumidificateurs pour l'air comprimé en ligne droite. Cependant, ils n'offrent pas toujours la meilleure efficacité ou les meilleures performances lorsqu'ils sont utilisés dans diverses conditions de travail.
Une roue déshydratante rotative contenant des matériaux tels que du gel de silice ou des tamis moléculaires élimine l'humidité de la résine plastique. En revanche, le sécheur à roue déshydratante de Yushine utilise des tamis moléculaires pour éliminer l'humidité de la résine plastique. La section de séchage consiste à aspirer de l'air humide à travers la roue, à absorber l'humidité et à chauffer l'air séché lorsqu'il passe sur la résine. À ce stade, l'air ambiant est chauffé pour éliminer l'humidité du dessiccant et la réutiliser dans un nouveau cycle.
Les principaux avantages incluent :
Consommation d'énergie réduite : il utilise moins d'électricité que les autres machines, ce qui le rend économique.
Taille d'empreinte minimale : il utilise un dessiccant cristallin pur, donc moins de surface métallique doit être chauffée, réduisant son empreinte jusqu'à 75%.
Fonctionnement cohérent : la rotation continue de la roue dessiccante garantit l’absence de fluctuation de température ou de variation du point de rosée, éliminant ainsi le besoin de « changement ».
Faibles coûts de maintenance : avec des commandes plus avancées disponibles pour un dépannage facile, peu de maintenance est nécessaire en raison de la simplicité de conception et de fonctionnement.
Point de rosée constant : ce sécheur maintient un point de rosée de -40° pour une efficacité améliorée.
Ces caractéristiques rendent le sécheur à roue dessiccante très efficace et fiable pour le séchage des résines, en particulier dans des conditions d'humidité changeantes.
L'eau peut compromettre l'intégrité structurelle et la qualité globale des produits finis. L'humidité des granulés, qu'elle soit superficielle ou moléculaire, peut entraîner des problèmes de fusion tels qu'une dégradation hydrolytique, ce qui conduit à des résultats de qualité inférieure. Deux types d'humidité peuvent exister dans une granule de plastique : l'humidité superficielle et l'humidité liée. L'humidité liée est difficile à éliminer car elle pénètre dans les granulés au niveau moléculaire.
Voici les étapes d'installation concises du sécheur à dessiccant :
Étape 1 : Connectez les entrées et les sorties
Fixez les entrées et sorties d'eau sur le côté droit.
Étape 2 : Installer la trémie à vide
Placez la trémie à vide sur le dessus du déshumidificateur et fixez-la avec un joint.
Connectez la ligne de signal de la trémie à l’indicateur de position n° 1.
Étape 3 : Installer les conduites de la trémie à vide
Installation de tuyaux courts :
Connectez une extrémité à la sortie supérieure de la trémie à vide.
Fixez l’autre extrémité à la vanne directionnelle n° 1.
Installation de tuyaux longs :
Connectez une extrémité à la sortie inférieure de la trémie à vide.
Fixez l’autre extrémité au pistolet d’aspiration.
Étape 4 : Installer la trémie du capteur
Connectez la ligne de signal de la trémie du capteur à l'indicateur de position n° 2.
Connectez le tuyau d'alimentation, une extrémité au port n° 2, l'autre au sommet de la trémie du capteur.
Étape 5 : Connectez le troisième long tuyau
Une extrémité au port n° 3 sur le dessus du déshumidificateur.
L'autre extrémité est reliée à la sortie située sous la trémie de la cellule photoélectrique.
Ces étapes vous permettront d'assurer une installation correcte de votre sèche-linge déshumidificateur. Assurez-vous que toutes les connexions sont sécurisées avant utilisation.
