低速・静音型造粒機 - SG-Lシリーズ
ユシネの低速 プレス機横設置型造粒機 スクリーンレス設計を採用し、均一かつ効率的な顆粒粉砕を実現。精密なリサイクル作業に最適です。以下の特徴を備えています。.
- 低速・低騒音設計、硬化処理された刃/歯
- ギア減速機と主軸がチェーンホイールで接続された、優れた銅製モーターを採用することで、パワフルで安定した性能を実現しています。.
- 自動停止機能とプログラム可能な動作時間を備えたタイマーリレーを搭載。
- トラベルスイッチを搭載しており、開くと自動的に一時停止し、事故を未然に防ぎます。
- 障害物警報と自動後退機能を組み合わせることで、障害物による詰まりを回避するのに役立ちます。.
ユシャイン社の低速造粒機による多用途リサイクルソリューション
Yushineの低速造粒機は、さまざまな実用用途に合わせて適切なリサイクルシステムと組み合わせることができます。以下に、当社の機器の代表的な実用例を3つご紹介します。
- 送風機＋リサイクルシステム：再生材は送風機によって直接本体に送り込まれるため、ホッパーローダーは不要です。この構成は、添加剤の配合比率が問題にならない場合に最適です。.
- デュアル材料混合弁＋ホッパーローダー：この組み合わせにより、手動での攪拌を必要とせず、時間設定によって再生材の比率を制御できます。特定の添加剤比率が求められる用途に適しています。.
- 粉体分離・除塵システム：造粒機は粉砕工程中に一定量の微粒子状の粉塵を発生させます。この装置はこれらの粉塵を分離し、再生材の粒子特性が新品の材料と同等になるようにすることで、製品の品質向上を図ります。.
低速造粒機ブレードの構造と組成
ユシャインのグラニュレーターは、優れた耐摩耗性と靭性で定評のある回転刃を搭載しており、スプルーランナーの一貫した確実な切断を実現します。これらの低速グラニュレーターは、高度な自動過負荷保護および逆転システムも備えています。過負荷を検知すると、刃は自動的に停止して逆転し、その後スムーズに粉砕を再開するため、安全性と効率性が向上します。.
回転歯切断刃に特殊な設計を施し、SKD11素材を使用することで、均一な研磨が可能となり、粉塵が残らず、スクリーンフィルターも不要で、10年間研磨する必要がありません。.
当社の造粒機の粉砕プロセスに適した材料
Yushineの低速造粒機は、特にPC、ABS、ナイロン、PPなどの硬いスプルー材の粉砕とリサイクルに最適です。均一な顆粒粉砕を実現します。ロボットアームと組み合わせることで、成形機からランナーを簡単にピックアップしてホッパーに投入したり、ベルトコンベアを使用してランナーを直接供給ホッパーに搬送したりすることも可能です。.
当社の高品質な機器は、プラスチック、電子機器、照明、家電、自動車部品など、幅広い業界に対応しており、リサイクルや製造など、さまざまな分野の多様なビジネスニーズにお応えします。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- データシート
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- 証明書
| モデル | 力 | 固定ナイフ | ロータリーナイフ | ロータリーナイフ | 回転速度 | 粉砕された粒子 | 圧縮容量 | 入力サイズ | 体格 | 重さ |
| SGL-1HP | 1.1kW | 6 | 2 | 3 | 23R/M | 5mm～6mm | 15～20kg/時 | 250*240 | 900*450*1200 | 205kg |
| SGL-2HP | 1.5kW | 6 | 2 | 3 | 23R/M | 5mm～6mm | 20～25kg/時 | 315*315 | 1100*500*1480 | 275kg |
| SGL-3HP | 2.2kW | 8 | 3 | 4 | 23R/M | 5mm～6mm | 25～30kg/時 | 420*315 | 1200*500*1560 | 315kg |
| SGL-5HP | 3.7kW | 8 | 3 | 4 | 23R/M | 5mm～6mm | 30～35kg/時 | 430*380 | 1200*500*1560 | 350kg |
画像
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低速造粒機の完全ガイド
ユシャインの低速造粒機は、特にPC、ABS、ナイロン、PPなどの硬質スプルー材の粉砕・リサイクルニーズに最適です。射出成形機の横に設置するように設計されたSG-Lシリーズ低速プラスチック造粒機は、リサイクラーやプラスチック乾燥機とシームレスに連携し、お客様のニーズに合わせた即時リサイクルシステムを構築します。.
- 低速造粒機の清掃方法
- オンライン造粒機の選び方
- 違いは何ですか 中速 低速造粒機
- 造粒機と分級弁、乾燥機を連携させてリサイクルする方法
お客様が様々な色の製品を製造し、頻繁に材料を変更する必要がある場合、以下のビデオでは低速造粒機の清掃方法を説明します。まず、電源を切り、梅の花のロックを緩め、ヒンジラッチを緩め、上部ホッパーを開けて中央チャンバーを持ち上げます。その後、高圧エアガンを使用して材料チャンバーを約30秒間清掃し、徹底的に洗浄します。.
まず、スプルーのサイズと硬度を評価します。柔らかいスプルーは中速造粒機に適しており、硬いスプルーは低速造粒機に適しています。造粒機は入口サイズが異なるため、適切な機械を選択するためにスプルーの寸法を測定してください。また、射出成形機とそのスクリューバレルのサイズも考慮してください。大型の機械には、より高い馬力の造粒機が必要です。次に、ブレードの種類を選択します。細かい歯または粗い歯で、歯を大きくすることができます。粉砕された材料のサイズは歯のサイズに依存し、歯が小さいほど細かい材料が生成されます。最後に、機械への供給方法を決定します。自動ローダー付きの比例弁を使用するか、リサイクル用のブロワーシステムを使用するかです。あるいは、リサイクル前に粉砕された材料を手動で混合することもできます。.
中速造粒機 中速グラニュレーターは、玩具やTPUゴムなどの軟質ゴム材料に最適です。低速グラニュレーターよりも若干高速で動作します。これらの機械は、使用期間の延長とコスト効率の向上を図るため、リバーシブルクローブレードを採用しています。均一なサイズの顆粒を生成し、すぐに使用できるため、材料の無駄を削減できます。一方、低速グラニュレーターは硬質材料に適しており、研磨頻度の少ないパイナップル型ブレードを備えています。当社の中速グラニュレーターと低速グラニュレーターの両方に、省エネ運転のためのタイマー機能が搭載されており、電気代の節約に貢献します。.
このビデオでは、低速造粒機を二元材料混合弁とホッパーローダーマシンに接続して、効率的なリサイクルを実現する方法を示しています。混合弁の左側には2つの供給口があり、上部の供給口は原料用、下部の供給口はスプルー材料用です。これらの材料は一定の比率で混合され、右側の排出口から搬送されます。 ホッパーローダー その後、機械はこの混合物を乾燥機に移送し、再処理します。このリサイクル方法は、粉砕した材料を乾燥させる必要がある場合に最適です。.
