{"id":2817,"date":"2023-07-20T09:03:29","date_gmt":"2023-07-20T09:03:29","guid":{"rendered":"https:\/\/yushineplastics.com\/?p=2817"},"modified":"2026-03-12T00:53:39","modified_gmt":"2026-03-12T00:53:39","slug":"como-selecionar-e-combinar-um-refrigerador","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yushineplastics.com\/pt\/how-to-select-and-match-a-chiller\/","title":{"rendered":"Como selecionar e combinar um resfriador para sua m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o?"},"content":{"rendered":"<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T170147.097.jpg\" class=\"wp-image-2820 size-full lazyload\" alt=\"Como selecionar e combinar um resfriador para sua m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o?\" width=\"570\" height=\"360\"><noscript><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-2820 size-full\" src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T170147.097.jpg\" alt=\"Como selecionar e combinar um resfriador para sua m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o?\" width=\"570\" height=\"360\"><\/noscript><\/p>\n<p>Na verdade, um molde \u00e9 essencialmente um trocador de calor. O calor \u00e9 transferido do pl\u00e1stico fundido para o molde e, em seguida, para um meio de resfriamento em circula\u00e7\u00e3o cont\u00ednua, normalmente \u00e1gua gelada. Apenas uma pequena parte do calor \u00e9 liberada no ar ou na placa do molde da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o. De fato, a fase de resfriamento desempenha um papel crucial no processo de moldagem de pl\u00e1stico devido \u00e0s caracter\u00edsticas inerentes dos pl\u00e1sticos e \u00e0 exig\u00eancia de um produto final de alta qualidade. Esta fase pode frequentemente ser respons\u00e1vel por at\u00e9 80% de todo o tempo do ciclo. Portanto, minimizar o tempo de resfriamento \u00e9 absolutamente necess\u00e1rio.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP\/\/\/yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7\" data-src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T165937.411.jpg\" class=\"alignnone size-full wp-image-2821 lazyload\" alt=\"\" width=\"570\" height=\"360\"><noscript><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-2821\" src=\"https:\/\/yushineplastics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/\u672a\u547d\u540d\u7684\u8bbe\u8ba1-2023-07-20T165937.411.jpg\" alt=\"\" width=\"570\" height=\"360\"><\/noscript><\/p>\n<p>Por exemplo, o ciclo de moldagem t\u00edpico de um molde \u00e9 de cerca de 20 segundos. Ao usar \u00e1gua gelada gerada por um resfriador em vez da \u00e1gua de uma torre de resfriamento, o tempo de resfriamento pode ser reduzido para 16 segundos. Embora o custo inicial de equipar um resfriador seja maior, ele pode aumentar a produ\u00e7\u00e3o em 20%. A longo prazo, lucros significativos podem ser alcan\u00e7ados por meio da produtividade aprimorada.<\/p>\n<div class=\"ast-oembed-container\" style=\"height: 100%;\"><iframe class=\"lazyload\" data-src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/M6Hyg53BX7o?feature=oembed\" title=\"Resfriador de moldagem por inje\u00e7\u00e3o Yushine\" width=\"422\" height=\"750\"  frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Agora, como escolhemos a energia da \u00e1gua gelada? Como mencionado acima, depende da capacidade t\u00e9rmica espec\u00edfica do material de moldagem, da temperatura durante a fus\u00e3o do pl\u00e1stico, do peso do material e da temperatura durante a libera\u00e7\u00e3o do molde.<\/p>\n<p>Para o resfriamento geral de moldes de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a press\u00e3o da \u00e1gua gelada \u00e9 geralmente escolhida entre 0,1 e 0,2 M Pa, o que \u00e9 suficiente para atender aos requisitos. Um resfriador microcomputador totalmente funcional pode atender a esse requisito. Certamente, se a press\u00e3o da \u00e1gua gelada ultrapassar 0,2 (MPa), torna-se necess\u00e1rio incorporar uma bomba de \u00e1gua capaz de atender aos requisitos de abastecimento de \u00e1gua do sistema. Tabela de rela\u00e7\u00e3o entre vaz\u00e3o e di\u00e2metro da tubula\u00e7\u00e3o:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Di\u00e2metro<\/td>\n<td>3\/8\u2033<\/td>\n<td>1\/2\u2033<\/td>\n<td>3\/4\u2033<\/td>\n<td>1\u2033<\/td>\n<td>1&#039;\/4\u2033<\/td>\n<td>1&#039;\/2\u2033<\/td>\n<td>2\u2033<\/td>\n<td>3\u2033<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fluxo<\/td>\n<td>12<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>35<\/td>\n<td>60<\/td>\n<td>90<\/td>\n<td>130<\/td>\n<td>230<\/td>\n<td>560<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>A f\u00f3rmula de c\u00e1lculo para a energia necess\u00e1ria da \u00e1gua gelada para um molde \u00e9 q = w \u00d7 c \u00d7 t \u00d7 s.<\/p>\n<p>Na f\u00f3rmula:<\/p>\n<ul>\n<li>q representa a energia necess\u00e1ria da \u00e1gua gelada em kcal\/h.<\/li>\n<li>w denota o peso do material pl\u00e1stico em kg\/h.<\/li>\n<li>c representa o calor espec\u00edfico do material pl\u00e1stico em kcal\/kg\u2103.<\/li>\n<li>t denota a diferen\u00e7a de temperatura entre a temperatura de fus\u00e3o do pl\u00e1stico e a temperatura durante a libera\u00e7\u00e3o do molde em graus Celsius.<\/li>\n<li>s representa o fator de seguran\u00e7a, normalmente tomado como 1,35 a 2,0. Ao combinar uma \u00fanica m\u00e1quina, o menor valor \u00e9 geralmente escolhido. No entanto, ao combinar um resfriador com v\u00e1rios moldes, o maior valor \u00e9 selecionado. Por exemplo, se um resfriador resfriado a ar for escolhido, s tamb\u00e9m deve ser escolhido para ser relativamente grande.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por exemplo, Um molde \u00e9 usado para produzir produtos PP com uma taxa de produ\u00e7\u00e3o de aproximadamente 50 kg por hora. Qual \u00e9 a capacidade de resfriamento necess\u00e1ria e qual tamanho de resfriador seria adequado?<\/p>\n<p>Usando a f\u00f3rmula: q = 50 \u00d7 0,48 \u00d7 200 \u00d7 1,35 = 6480 (kcal\/h). Portanto, a capacidade de resfriamento necess\u00e1ria \u00e9 de 6480 kcal\/h. Uma <a href=\"https:\/\/yushineplastics.com\/pt\/refrigerador-refrigerado-a-ar\/\">Chiller SIC-3W ou SIC-3A<\/a> seria adequado para fornecer essa capacidade de resfriamento.<\/p>\n<p>Durante o processo de sele\u00e7\u00e3o real de um chiller, geralmente \u00e9 desafiador obter dados completos. Com base na experi\u00eancia, t = 200\u00b0C, que \u00e9 um valor m\u00e9dio derivado de anos de estat\u00edsticas para muitos produtos comumente usados.<\/p>\n<p>Se o molde tiver um sistema de canal quente, a energia do sistema de canal quente tamb\u00e9m deve ser inclu\u00edda no c\u00e1lculo da capacidade de resfriamento. Geralmente, a energia do sistema de canal quente \u00e9 medida em kW, ent\u00e3o deve ser convertida para kcal\/h. 1 kW = 860 kcal\/h.<\/p>\n<p>Se a f\u00e1brica tiver um suprimento de \u00e1gua suficiente com baixa temperatura e baixo custo, pode n\u00e3o ser necess\u00e1rio usar um resfriador. No entanto, isso geralmente n\u00e3o \u00e9 realista, a menos que a f\u00e1brica esteja localizada perto de um grande lago com uma temperatura de \u00e1gua relativamente baixa. Outra op\u00e7\u00e3o \u00e9 usar o suprimento de \u00e1gua de po\u00e7os profundos na cidade para atender aos requisitos de temperatura e vaz\u00e3o, mas isso geralmente vem com altos custos. Embora essa abordagem possa ser vi\u00e1vel para configura\u00e7\u00f5es experimentais, n\u00e3o \u00e9 pr\u00e1tica para a maioria das f\u00e1bricas.<\/p>\n<h3><strong><b>A diferen\u00e7a de temperatura da \u00e1gua gelada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>A temperatura do fluido de resfriamento (\u00e1gua gelada) em moldes de pl\u00e1stico geralmente varia significativamente dependendo do material processado e do formato do produto. Por exemplo, para b\u00e9queres de parede fina de poliestireno, o molde requer temperatura de \u00e1gua gelada abaixo de 0\u00b0C. Na maioria dos outros casos, o molde requer temperatura de \u00e1gua gelada acima de 5\u00b0C. Um resfriador de microcomputador totalmente funcional pode fornecer \u00e1gua gelada acima de 5\u00b0C, enquanto um resfriador inteligente de baixa temperatura controlado por temperatura pode atender a requisitos abaixo de 5\u00b0C e at\u00e9 mesmo abaixo de 0\u00b0C.<\/p>\n<p>A diferen\u00e7a de temperatura entre a \u00e1gua gelada na entrada e na sa\u00edda do molde pl\u00e1stico \u00e9 frequentemente definida com base nos requisitos do produto. Em muitos casos, uma diferen\u00e7a de temperatura de 3-5\u00b0C \u00e9 considerada ideal, mas \u00e0s vezes uma diferen\u00e7a de temperatura de 1-2\u00b0C \u00e9 necess\u00e1ria. Uma diferen\u00e7a de temperatura menor significa que a mesma quantidade de calor \u00e9 removida, exigindo uma maior vaz\u00e3o de \u00e1gua gelada, enquanto uma maior diferen\u00e7a de temperatura requer uma menor vaz\u00e3o. Por exemplo, com uma diferen\u00e7a de temperatura de 5\u00b0C, uma vaz\u00e3o de 60 litros \u00e9 necess\u00e1ria, enquanto com uma diferen\u00e7a de temperatura de 2\u00b0C, uma vaz\u00e3o de 150 litros \u00e9 necess\u00e1ria.<\/p>\n<h3><strong><b>Taxa de fluxo de \u00e1gua gelada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>A vaz\u00e3o de \u00e1gua gelada necess\u00e1ria para um molde de pl\u00e1stico est\u00e1 diretamente relacionada \u00e0 quantidade de calor necess\u00e1ria.<\/p>\n<h3><strong><b>Considera\u00e7\u00f5es te\u00f3ricas sobre a qualidade da \u00e1gua gelada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>O amaciamento da \u00e1gua \u00e9 um aspecto importante a ser considerado no processo de uso de um resfriador. O valor do pH da \u00e1gua tamb\u00e9m precisa ser monitorado continuamente, com o valor de pH ideal sendo 7. Valores de pH maiores que 7 podem levar \u00e0 corros\u00e3o severa. Se n\u00e3o for resolvido, pode ocorrer incrusta\u00e7\u00e3o no evaporador e no molde, agindo como isolamento. Em casos graves, pode reduzir a efici\u00eancia de convers\u00e3o de energia em 30%. \u00c9 essencial resolver o problema da \u00e1gua dura.<\/p>\n<p>O m\u00e9todo mais eficaz \u00e9 instalar um amaciador de \u00e1gua eletr\u00f4nico no sistema. Esses amaciadores s\u00e3o projetados com base em princ\u00edpios de troca i\u00f4nica. Dependendo da vaz\u00e3o, diferentes especifica\u00e7\u00f5es de amaciadores podem ser instaladas diretamente na tubula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua circulante. O custo de instala\u00e7\u00e3o de um amaciador de tratamento de \u00e1gua \u00e9 geralmente razo\u00e1vel, e a adi\u00e7\u00e3o peri\u00f3dica de inibidores de incrusta\u00e7\u00e3o ao sistema circulante tamb\u00e9m pode ser considerada.<\/p>\n<h3><strong><b>Taxa de fluxo e press\u00e3o da m\u00e1quina de \u00e1gua gelada<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Para o resfriamento em aplica\u00e7\u00f5es gerais de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, uma press\u00e3o de \u00e1gua gelada na faixa de 0,1 a 0,2 MPa \u00e9 suficiente para atender aos requisitos. Um chiller microcomputador totalmente funcional pode atender a esse requisito de press\u00e3o. Se o requisito de press\u00e3o exceder 0,2 MPa, \u00e9 necess\u00e1rio um planejamento adicional para garantir o uso de uma bomba d&#039;\u00e1gua com a press\u00e3o correspondente para atender \u00e0s necessidades de abastecimento de \u00e1gua do sistema.<\/p>\n<h3><strong><b>Resfriamento do \u00d3leo Hidr\u00e1ulico e da Se\u00e7\u00e3o de Alimenta\u00e7\u00e3o do Tambor<\/b><\/strong><\/h3>\n<p>Normalmente, a \u00e1gua de resfriamento de uma torre de resfriamento \u00e9 usada para resfriar o \u00f3leo hidr\u00e1ulico e a se\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o do cilindro. Este m\u00e9todo n\u00e3o \u00e9 apenas o mais ideal, mas tamb\u00e9m o mais econ\u00f4mico. A menos que haja requisitos espec\u00edficos de temperatura, a \u00e1gua gelada pode ser usada para fins de resfriamento.<\/p>\n<p>O isolamento \u00e9 necess\u00e1rio para tubula\u00e7\u00f5es de \u00e1gua gelada porque o isolamento n\u00e3o s\u00f3 previne perda significativa de capacidade de resfriamento, mas tamb\u00e9m previne a forma\u00e7\u00e3o de condensa\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie externa dos tubos. Por exemplo, se a temperatura da \u00e1gua gelada for de 10\u00b0C e a temperatura ambiente for de 30\u00b0C, um tubo de metal de 25 metros de comprimento com uma \u00e1rea de superf\u00edcie de 25m\u00b2 pode irradiar calor de at\u00e9 750 kcal\/h. Isso \u00e9 aproximadamente 10% da capacidade de resfriamento gerada por um compressor de 3hp e cerca de 6% da capacidade de resfriamento gerada por um compressor de 5hp.<\/p>\n<ul>\n<li>Como selecionar e parear um chiller com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o? Voc\u00ea deve encontrar um chiller que possa fornecer de forma eficiente e eficaz a capacidade de resfriamento necess\u00e1ria para a m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o enquanto opera em temperaturas ambientes normais. Para o seu caso, voc\u00ea declarou que a temperatura de condensa\u00e7\u00e3o da \u00e1gua de resfriamento deve ser abaixo de 35\u00b0C para um chiller resfriado a \u00e1gua ou abaixo de 43\u00b0C para um chiller resfriado a ar<\/li>\n<li>Um chiller resfriado a \u00e1gua de 1 hp pode ser combinado com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o que exerce uma for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o de 80 toneladas para manter a temperatura na faixa de 5 a 10 graus Celsius.<\/li>\n<li>O chiller resfriado a \u00e1gua de 1 HP pode ser efetivamente pareado com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o com for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o de 100 toneladas para regular a temperatura dentro de uma faixa de 10-15 graus. O chiller resfriado a \u00e1gua de 1 HP pode ser pareado com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o com uma for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o de 120 toneladas para controlar a temperatura dentro de 15-20 graus Celsius. (Observa\u00e7\u00e3o: para chillers resfriados a ar, a capacidade de pareamento \u00e9 0,8 vezes maior que a dos chillers resfriados a \u00e1gua. Portanto, um chiller resfriado a ar de 1 HP pode ser pareado com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o com uma for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o de 64 toneladas para controlar a temperatura dentro de 5-10 graus Celsius.)<\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li>O segundo m\u00e9todo:<\/li>\n<\/ol>\n<ul>\n<li>O chiller resfriado a \u00e1gua de 1 hp pode ser combinado com uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o com um peso de inje\u00e7\u00e3o \u00fanica de 10 QZ para controlar a temperatura entre 5 e 10 graus Celsius. Nota: 1 QZ corresponde a 28,5 g de material. A f\u00f3rmula acima \u00e9 para refer\u00eancia, e voc\u00ea deve considerar a situa\u00e7\u00e3o real e escolher um chiller adequado de acordo.<\/li>\n<\/ul>\n<ol>\n<li>O emparelhamento de chillers e torres de resfriamento:<\/li>\n<\/ol>\n<p>De acordo com a experi\u00eancia, um chiller de 1 HP normalmente necessita de uma torre de resfriamento de 1,2 toneladas de resfriamento para eliminar eficientemente o calor produzido pelo chiller.<\/p>\n<div class=\"simg-pop-btn\" style=\"top: 24.9896px; left: 24px; display: none;\"><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In fact, a mold is essentially a heat exchanger. 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