Колесная сушилка с осушителем Yushine: высококачественная сушка пластиковых смол
Колесная сушилка с осушителем Yushine — это высококачественный продукт для сушка пластиковой смолы. Наша опытная команда может предоставить высококачественные осушители воздуха. У нас есть сотовый осушитель, сотовая осушительная сушилка «два в одном» и компактная сотовая осушительная сушилка «три в одном».
- Осушитель бункер сушилки сохраняет тепло с помощью конструкции трубы с нисходящим потоком, что заставляет воздух собираться и образовывать циклон. Это предотвращает потерю тепла и повышает эффективность.
- Позволяет одновременно выполнять три функции: осушение, регенерацию и охлаждение.
- Он очень эффективен и потребляет меньше энергии.
- Компактная конструкция позволяет экономить пространство на полу.
- Поддерживайте точку росы на постоянном уровне. Простота использования и обслуживания.
- Оптимальная производительность при сушке пластиковой смолы
Улучшенное осушение с превосходной производительностью
Адсорбционные осушители Yushine, также называемые осушающие сушилки, представляют собой ячеистые осушители с более продвинутой конструкцией и преимуществами по сравнению со стандартными двухбашенными осушителями. Вместо обычных осушительных слоев они используют вращающееся осушительное колесо с ячеистой структурой. Это колесо состоит из нескольких секций или сегментов, которые позволяют одновременно охлаждать, регенерировать и сушить.
Наша ячеистая осушительная сушилка обеспечивает непревзойденную производительность; точка росы всего -40°C (самая низкая), экономия энергии до 35% по сравнению с традиционными сушилками и температура сушки до 320°F (160°C) для различных материалов. Настраиваемые размеры и конфигурации бункера позволяют нам гибко удовлетворять ваши конкретные потребности.
SCD Honeycomb All-in-One Dryer: комплексное решение для сушки пластиковых смол
Один комплект компактных сушильных машин SCD объединяет процессы осушения, сушки и двухступенчатой транспортировки, которые используются для сушки конструкционных пластиков, таких как ПЭТ, ПК, ТПУ и ПБТ с точкой росы ниже -40°C. Сотовый ротор гарантирует стабильный сухой воздух с низкой точкой росы; в то же время, нисходящий двойной вентилятор из нержавеющей стали сушильные бункеры обеспечивают равномерную сушку и минимальные потери тепла.
Замкнутое устройство останавливает загрязнение и повторное поглощение влаги, в то время как усовершенствованная система подачи, оснащенная запорным клапаном, предотвращает попадание излишков сырья в трубы бункера. При необходимости также имеется контроллер с сенсорным экраном PLC для централизованного автоматического управления и дополнительный прибор для определения точки росы для достижения точного мониторинга.
Серия осушителей воздуха SCD «три в одном» идеально подходит для различных применений в пластиковой промышленности, поскольку она предлагает комплексное решение для ваших потребностей в сушке более эффективно. Для получения дополнительной информации не стесняйтесь обращаться к нам!

Почему стоит выбрать сушилку для смол с осушителем Yushine Desiccant Wheel
Осушители воздуха Yushine используют технологию осушительного колеса/ротора, которая обеспечивает бесперебойный процесс, состоящий из трех основных этапов: осушение, регенерация и охлаждение.
Доступны 2 конфигурации:
Адсорбционная сушилка 2 в 1 — это устройство объединяет функции осушения и сушки в одном устройстве, подходящем для использования с материалами весом до 1000 кг с точкой росы ниже -40 °C.
Адсорбционная сушилка 3-в-1 объединяет в себе функции осушения, двухэтапной транспортировки и сушки, что позволяет выполнять сложные операции, требующие одновременной сушки и обработки материалов.
Сотовый осушитель воздуха:
В сотовых осушителях Yushine используется сотовый ротор для поддержания точки росы ниже -40 °C, что позволяет эффективно высушивать гигроскопичные конструкционные пластики и обеспечивать расход сухого воздуха до 4000 м3/ч.
Компания Yushine предложила решение, разработав эффективные сушилки смол с адсорбционным ротором для современной отрасли переработки пластмасс.
- Технические характеристики осушителя воздуха Honeycomb
- Техническая спецификация
- Техническая спецификация
| Модель | Размеры ВxШxГ(мм) | Вес(КГ) | Воздуходувка (кВт) | Сушильный нагреватель (кВт) | Воздуходувка регенерации (кВт) | Регенерационный нагреватель (кВт) |
| СД-40Н | 1260X510X860 | 145 | 0.12 | 4 | 0.4 | 4 |
| СД-80Н | 1360X530X(820 | 170 | 0.75 | 6 | 0.4 | 3 |
| СД-120Н | 1360*530*820 | 170 | 0.75 | 6 | 0.4 | 3 |
| СД-200Н | 1560*660*1050 | 265 | 1.5 | 12 | 0.4 | 4 |
| СД-400Н | 1560*660*1050 | 330 | 3.75 | 18 | 0.75 | 7.2 |
| СД-700Н | 1935*900*1380 | 480 | 7.5 | 24 | 1.5 | 10 |
| СД-1000Н | 2145*1300*1550 | 700 | 13 | 32 | 3.75 | 15 |
| СД-1500 | 2060x1410x2120 | 1010 | 9*2 | 58 | 7.5 | 28 |
| СД-2000Н | 2060X1410X21510 | 1300 | 13*2 | 80 | 7.5 | 28 |
| СД-3000Н | 2240X2035X2160 | 1600 | 13*3 | 96 | 9 | 32 |
| СД-4000Н | 2060X2750X2250 | 2200 | 13*4 | 128 | 5.5*2 | 56 |
Компактная сотовая осушающая сушилка «три в одном»
| Модель | Мощность регенерационного нагрева (кВт) | Мощность воздуходувки регенерации (кВт) | Мощность электронагревателя при сушке (кВт) | Мощность сушильного вентилятора (кВт) | Объем воздуха для осушения (м³/ч) | Объем изолированной бочки (л) | Размеры (мм) ВxШxГ | Вес нетто (кг) |
| СДД-80У/40Н | 4 | 0.4 | 4 | 0.12 | 40 | 80 | 1650×1060×860 | 190 |
| СДД-120У/80Н | 3 | 0.4 | 6 | 0.75 | 80 | 120 | 1780×1075×855 | 250 |
| СДД-160У/80Н | 3 | 0.4 | 6 | 0.75 | 80 | 160 | 1740×1220×855 | 255 |
| СДД-160У/120Н | 3 | 0.4 | 6 | 0.75 | 120 | 160 | 1740×1220×855 | 265 |
| СДД-230У/120Н | 3 | 0.4 | 9 | 1 | 160 | 200 | 2010×1220×855 | 295 |
| СДД-300У/200Н | 4 | 0.4 | 12 | 1.5 | 200 | 300 | 2040×1450×1050 | 420 |
| СДД-450У/200Н | 4 | 0.4 | 18 | 1.5 | 250 | 450 | 2440×1450×1050 | 550 |
| СДД-600У/400Н | 7.2 | 0.75 | 18 | 3 | 400 | 600 | 2380×1745×1255 | 620 |
| СДД-750У/400Н | 7.2 | 0.75 | 18 | 3 | 400 | 750 | 2610×1745×1255 | 650 |
| СДД-900У/700Н | 10 | 1.5 | 24 | 7.5 | 700 | 1200 | 2640×2140×1380 | 830 |
| СДД-1200У/700Н | 10 | 1.5 | 24 | 7.5 | 700 | 1200 | 3070×2140×1380 | 870 |
Компактная сотовая осушающая сушилка «два в одном»
| Модель | Мощность нагрева (кВт) | Мощность воздуходувки (кВт) | Емкость (л) | Мощность нагрева (кВт) | Мощность воздуходувки (кВт) | Объем воздуха (м3/ч) | Размеры (мм) ВxШxГ | Вес нетто (кг) |
| СКД-80У/50Н | 4 | 0.4 | 80 | 4 | 0.4 | 80 | 1670*1240*1000 | 330 |
| СКД-120У/80Н | 6 | 0.75 | 120 | 4 | 0.4 | 120 | 1710*1240*1240 | 385 |
| СКД-120У/120Н | 6 | 0.75 | 160 | 4 | 0.4 | 120 | 1951*1125*734 | 340 |
| СКД-160У/120Н | 6 | 0.75 | 160 | 4 | 0.4 | 160 | 2102*1125*734 | 390 |
| СКД-230У/120Н | 6 | 0.75 | 230 | 4 | 0.4 | 200 | 2102*1223*734 | 420 |
| СКД-300У/200Н | 12 | 1.5 | 300 | 4 | 0.4 | 200 | 2160*1460*1020 | 565 |
| СКД-450У/200Н | 12 | 1.5 | 450 | 4 | 0.4 | 200 | 2350*1460*1020 | 595 |

Часто задаваемые вопросы по осушителям Honeycomb
В этом руководстве рассматриваются общие проблемы и вопросы об использовании осушителей с адсорбционным эффектом. Независимо от того, новичок вы или опытный пользователь, наши часто задаваемые вопросы помогут вам понять и максимально эффективно использовать ваше оборудование. Не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки клиентов для получения дополнительных вопросов или поддержки.
- В чем разница между гигроскопичными и негигроскопичными пластиками?
- Почему гигроскопичные полимеры следует сушить?
- Какие методы можно использовать для сушки пластиковых смол?
- Как работает сушилка горячим воздухом?
- Как работает адсорбционный осушитель и каков принцип его работы?
- Как работает адсорбционная сушилка с конвейером?
Гигроскопичные пластики подразумевают те материалы, которые впитывают влагу в свою молекулярную структуру, например, нейлон, ТПУ, АБС и ПЭТ, в то время как негигроскопичные полимеры относятся к тем, которые не впитывают воду в сам полимер, но могут оставлять ее на своей поверхности. Примерами последних являются ПВХ, полипропилен, полистирол и другие.
Сушка необходима для любой смолы, которая поглощает воду из атмосферы, поскольку это может повлиять на ее качество и консистенцию во время обработки — мутность или появление полос на прозрачных продуктах являются некоторыми признаками; кроме того, такие пластмассы могут стать непрочными или демонстрировать плохие эксплуатационные свойства.
Сушилки с горячим воздухом и сушилки с адсорбционным влагопоглотителем являются двумя распространенными вариантами сушка пластиковых смол. В первом случае применяется конвекционный нагрев воздуха, который затем высушивает эти смолы, в то время как во втором случае используется гигроскопичный материал (осушитель), который адсорбирует и удерживает воду, тем самым достигая непрерывного цикла воздушной сушки, необходимого для сушки гигроскопичных материалов.
Сушилка горячим воздухом работает, протягивая окружающий воздух через фильтр; он нагревается перед тем, как пройти над пластиковыми смолами в сушильном бункере; наконец, этот теплый невлажный (сухой) воздух может быть либо выведен наружу, либо рециркулирован обратно для экономии энергии. Их также можно использовать для предварительного нагрева пластика, чтобы повысить энергоэффективность и производительность.
Адсорбционные осушители (также называемые адсорбционными осушителями) направляют потоки воздуха, насыщенные влажным паром, через слои, заполненные влагопоглощающими гранулами, такими как шарики силикагеля. В большинстве случаев эти системы имеют двойные башни, поэтому одна башня регенерируется, пока другая сушится, тем самым обеспечивая непрерывную работу в течение длительных периодов при низких точках росы.
На рынке представлено множество типов осушителей воздуха — принцип работы у всех одинаковый. Главное отличие от других пластиковых сушилок или осушителей воздуха с осушителем воздуха заключается в том, что они используют горячий, сухой воздух по сравнению с окружающим воздухом для устранения влаги из пластиковой смолы. Система работает по замкнутому циклу. Она не позволяет воздуху выходить из системы и смешиваться с окружающим воздухом. Вместо этого осушитель воздуха циркулирует через пластиковую смолу, делая ее полностью сухой.
Принцип работы адсорбционного осушителя следующий:
> Сначала воздух через бункер поступает в сушилку, а затем в теплообменное устройство для охлаждения.
>Далее распределитель пропускает воздух через камеру осушителя.
>Теперь осушитель выполняет свою функцию и поглощает всю влагу, содержащуюся в воздухе, тем самым делая его сухим.
> Затем этот сухой воздух поступает в воздуходувку, а из воздуходувки он распределяется по трубе, расположенной в
дно бункера осушителя.
>Когда содержание влаги в осушителе превышает определенный уровень, необходимо регенерировать осушитель.
> Измеритель точки росы периодически измеряет содержание влаги и отображает его в режиме реального времени. Чтобы снова использовать осушитель, вам необходимо удалить из него влагу с помощью процесса, известного как регенерация. Вы можете сделать это с помощью горячего воздуха или сжатого осушенного воздуха. Важно поддерживать работоспособность вашего осушителя с адсорбционным эффектом.
》В процессе регенерации нагреватель повышает температуру воздуха и делает его горячим.>Затем этот горячий воздух с помощью вентилятора прогоняется через осушитель.
> Воздух поглощает избыточную влагу из осушителя и существует в окружающем воздухе
>Для охлаждения горячего осушителя используется окружающий воздух перед его использованием в процессе сушки. >Ротор с сотовым колесом продолжает вращаться в течение всего процесса, периодически переключая контейнеры.
Адсорбционные сушилки с конвейером также известны как адсорбционные сушилки 3 в 1. Они имеют компактную конструкцию и экономят место благодаря функции перемещения. Они подвижны, так как оснащены колесами в основании.
Адсорбционный осушитель может выполнять три функции: сушку, осушение и двухступенчатую транспортировку.
Они обеспечивают нисходящий поток воздуха в форме циклона, что предотвращает потерю тепла и повышает эффективность адсорбционной сушилки. Адсорбционная сушилка с функцией транспортировки имеет две структуры, включая герметичную и полуоткрытую; вы можете выбрать любую из них в зависимости от ваших потребностей.
Вы можете обрабатывать высокогигроскопичные материалы, включая PA, PBT, PC или PET. Он может поддерживать низкую точку росы и оснащен микропроцессором для лучшего контроля рабочих параметров, включая влажность и температуру точки росы.













