
ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมัน
ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อ ใช้งานในอุณหภูมิสูงถึง 300°C, ใช้กันอย่างแพร่หลายใน การฉีดขึ้นรูป, การหล่อขึ้นรูป การแปรรูปยาง และการขึ้นรูปวัสดุผสม. มีคุณสมบัติเด่น ระบบควบคุมอุณหภูมิ PID ที่แม่นยำ การทำความร้อนที่รวดเร็ว การไหลเวียนของน้ำมันที่เสถียร และระบบป้องกันความปลอดภัยที่เชื่อถือได้, ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดระยะเวลาการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.

ยูไชน์ – ผู้ผลิตตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์น้ำมันระดับมืออาชีพ
- ประสบการณ์ด้านการผลิตมากกว่า 20 ปี
- กำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 8,500 หน่วย
- จัดส่งรวดเร็ว สินค้ารุ่นมาตรฐานพร้อมส่ง
- ทีมงานด้านเทคนิคมากประสบการณ์ ประกอบด้วยวิศวกรกว่า 20 คน
- มีบริการ OEM และโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
- มีประสบการณ์มากมายในด้านการฉีดขึ้นรูปและการควบคุมอุณหภูมิในอุตสาหกรรม
- การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพและบริการหลังการขาย
ชุดควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์น้ำมัน
เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันของ Yushine ออกแบบมาเพื่อการควบคุมอุณหภูมิสูงที่แม่นยำและเสถียรถึง 300°C ผลิตภัณฑ์ของเรามีทั้งรุ่นมาตรฐานและรุ่นสองโซนสองอุณหภูมิ พร้อมกำลังการทำความร้อน ขนาดปั๊ม และการกำหนดค่าแบบกำหนดเองที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังมีโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าอีกด้วย.






ข้อกำหนด
| แบบอย่าง | อุณหภูมิสูงสุด. | กำลังความร้อน (กิโลวัตต์) | กำลังปั๊ม (กิโลวัตต์) | อัตราการไหลของปั๊ม (ลิตร/นาที) | แรงดันปั๊ม (บาร์) | ความจุถังทำความร้อน (ลิตร) | ถังหลัก / ถังขยาย (ลิตร) | วิธีการทำความเย็น | ตัวเชื่อมต่อแม่พิมพ์ (นิ้ว) | ขนาด (สูง×กว้าง×ลึก) (มม.) | น้ำหนัก (กก.) |
| เอสทีเอ็ม-600-โอ | 200°C | 6 | 0.5 | 27 | 3.8 | 1 | 6 / 3.2 | การทำความเย็นทางอ้อม | 3/8 นิ้ว (2×2) | 635×280×740 | 60 |
| เอสทีเอ็ม-900-โอ | 200°C | 9 | 0.75 | 42 | 5 | 1 | 6 / 3.2 | การทำความเย็นทางอ้อม | 3/8 นิ้ว (2×2) | 655×280×740 | 72 |
| เอสทีเอ็ม-1200-โอ | 200°C | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 2 | 6.8 / 11.8 | การทำความเย็นทางอ้อม | 3/8″ (4×2) | 695×340×815 | 105 |
| เอสทีเอ็ม-2400-โอ | 200°C | 24 | 2.8 | 130 | 8 | 2 | 11/16 | การทำความเย็นทางอ้อม | 1″ (1.2) | 870×360×930 | 140 |
| เอสทีเอ็ม-3600-โอ | 200°C | 36 | 4 | 200 | 8 | 4 | 14 / 16 | การทำความเย็นทางอ้อม | 1″ (1.2) | 980×415×930 | 165 |
| เอสทีเอ็ม-900เอชที | 300°C | 9 | 0.75 | 42 | 5 | 1 | 6/6 | การทำความเย็นทางอ้อม | 3/4 นิ้ว | 655×280×740 | 72 |
| เอสทีเอ็ม-1200เอชที | 300°C | 12 | 1.5 | 74 | 6.2 | 2 | 6.8 / 16 | การทำความเย็นทางอ้อม | 3/1″ | 695×340×815 | 13* |
| เอสทีเอ็ม-2400เอชที | 300°C | 24 | 2.8 | 130 | 8 | 2 | 16 / 25 | การทำความเย็นทางอ้อม | 1/1 นิ้ว | 870×360×930 | 190 |
ขอใบเสนอราคาเพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม
ทุกสิ่งที่คุณควรรู้เกี่ยวกับตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์น้ำมัน

ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก การหล่อขึ้นรูป การขึ้นรูปยาง การขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต และกระบวนการปฏิกิริยาเคมี ในทุกที่ที่แม่พิมพ์หรืออุปกรณ์จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิให้สูงและคงที่.
น้ำมันถ่ายเทความร้อนเป็นตัวกลางในการถ่ายเทความร้อน ปั๊มหมุนเวียนจะส่งน้ำมันที่ร้อนจากถังน้ำมันในตัวผ่านแม่พิมพ์และกลับมา เครื่องทำความร้อนจะเปิดทำงานเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้และจะปิดเมื่อถึงค่าที่ตั้งไว้ รุ่นมาตรฐานทำงานได้ถึง 200°C และรุ่นอุณหภูมิสูงได้ถึง 300°C น้ำมันที่ไหลกลับมาจะถูกทำให้เย็นลงทางอ้อมโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ดังนั้นน้ำมันและน้ำหล่อเย็นจึงไม่ผสมกัน.
ระบบควบคุม PID แบบดิจิทัลช่วยรักษาอุณหภูมิให้คงที่ภายใน ±1°C ระบบป้องกันประกอบด้วยสัญญาณเตือนการสูญเสียเฟสและการกลับเฟส การขาดแคลนน้ำมัน อุณหภูมิสูงเกิน ปั๊มโอเวอร์โหลด และฮีตเตอร์เสีย และตารางรหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุมจะแสดงสาเหตุ ท่อสแตนเลส 304 ที่ติดตั้งมาช่วยลดแรงต้านการไหลและการสะสมของตะกรัน สำหรับการบำรุงรักษา ควรตรวจสอบระดับน้ำมันและการเชื่อมต่ออย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนน้ำมันความร้อนทุก 6 ถึง 12 เดือน.
เหตุใดจึงควรเลือกใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์น้ำมัน?
ตัวควบคุมน้ำมันมีอุณหภูมิสูงกว่า เครื่องควบคุมน้ำ ด้วยกำลังไฟเท่ากัน: สูงสุด 200°C สำหรับรุ่นมาตรฐาน และสูงสุด 300°C สำหรับรุ่นอุณหภูมิสูง น้ำมันถ่ายเทความร้อนนำความร้อนได้ดี ร้อนเร็ว และรักษาอุณหภูมิคงที่ได้อย่างแม่นยำโดยมีการผันผวนน้อย ซึ่งช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ในการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากน้ำมันถูกระบายความร้อนทางอ้อมผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น น้ำมันจึงไม่ผสมกับน้ำหล่อเย็น ข้อเสียคือต้องตรวจสอบและเปลี่ยนน้ำมันถ่ายเทความร้อนทุก 6 ถึง 12 เดือน และตัวควบคุมน้ำจะเหมาะสมกว่าเมื่อกระบวนการทำงานต่ำกว่าประมาณ 180°C.

คุณสมบัติหลักของตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมัน
ท่อความร้อนสแตนเลสไร้รอยต่อ 304 สำหรับแรงดันสูงและทนต่อการกัดกร่อน

ท่อสแตนเลส 304 แบบบูรณาการเพื่อลดแรงต้านการไหลและการสะสมของตะกรัน

ปั๊มน้ำมันทองแดงทั้งหมดทนอุณหภูมิสูง เสียงรบกวนต่ำ พร้อมระบบระบายอากาศอัตโนมัติเมื่อสตาร์ทเครื่อง

ท่อจ่ายทองแดงบริสุทธิ์ทนความร้อนสูง — 2 ทางเข้า/2 ทางออก สำหรับกำลังไฟ 6 กิโลวัตต์; 4 ทางเข้า/4 ทางออก สำหรับกำลังไฟ 9–18 กิโลวัตต์

ตู้ควบคุมแยกส่วนพร้อมรีเลย์โซลิดสเตทและคอนแทคเตอร์ยี่ห้อดัง

แผงควบคุมที่ผลิตในไต้หวัน เพื่อการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้

การใช้งานตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมัน
ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์น้ำมันจะให้ความร้อนและรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ในกระบวนการผลิตให้คงที่ โดยสามารถปรับอุณหภูมิได้สูงสุด 200°C สำหรับรุ่นมาตรฐาน และสูงสุด 300°C สำหรับรุ่นอุณหภูมิสูง.





ฟังก์ชันการป้องกัน
วิธีการเลือกตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับแม่พิมพ์น้ำมัน
เลือกอุณหภูมิ กำลังความร้อน และกำลังปั๊มที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการขึ้นรูปของคุณ.
ตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำมันของเรามีให้เลือกทั้งรุ่นมาตรฐานที่รองรับอุณหภูมิได้ถึง 200°C และรุ่นทนอุณหภูมิสูงที่รองรับอุณหภูมิได้ถึง 300°C.
สูงสุด 200°C / 300°C
เลือกใช้รุ่นมาตรฐาน (สูงสุด 200°C) สำหรับแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ หรือเลือกใช้รุ่นอุณหภูมิสูง (สูงสุด 300°C) เมื่อกระบวนการผลิตต้องการอุณหภูมิที่สูงกว่า ทั้งสองรุ่นใช้ระบบระบายความร้อนทางอ้อม.
6 ถึง 36 กิโลวัตต์ (6 / 9 / 12 / 18 / 24 / 36 กิโลวัตต์) อย่าเลือกจากกำลังการขึ้นรูปของเครื่องฉีดพลาสติกเพียงอย่างเดียว เพราะเป็นวิธีที่หยาบเกินไปและอาจทำให้สิ้นเปลืองพลังงานหรือทำให้แม่พิมพ์ได้รับความร้อนไม่เพียงพอ ให้ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธีด้านล่างนี้.
ดูสูตรกำลังความร้อน
สูตรการจัดเวิร์คช็อปแบบรวดเร็ว: กำลังความร้อน (kW) ≈ น้ำหนักแม่พิมพ์ (กก.) × สัมประสิทธิ์ (0.018 ถึง 0.025).
- ใช้ค่า 0.018 สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป, PP/ABS และอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำกว่า 80°C.
- ใช้ความหนา 0.022 ถึง 0.025 สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส วัสดุ PC ใยแก้ว อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงกว่า 90°C และการผลิตความเร็วสูงสำหรับผนังบาง.
- ตัวอย่าง: แม่พิมพ์หนัก 350 กก. วัสดุ PC อุณหภูมิแม่พิมพ์ 100°C ใช้ค่า 0.022: 350 × 0.022 = 7.7 kW ดังนั้นให้เลือกขนาดมาตรฐานถัดไปคือ 9 kW.
สูตรที่แม่นยำ (เพื่อตรวจสอบรุ่นกำลังสูงและเงื่อนไขแม่พิมพ์พิเศษ): KW = (W × ΔT × 0.11 × S) / (860 × T)
- W: น้ำหนักแม่พิมพ์ (กก.)
- ΔT: อุณหภูมิแม่พิมพ์เป้าหมายลบด้วยอุณหภูมิแวดล้อม (°C)
- 0.11: ค่าความร้อนจำเพาะของเหล็ก (กิโลแคลอรี/กิโลกรัม·องศาเซลเซียส)
- S: ปัจจัยด้านความปลอดภัย โดยทั่วไปอยู่ที่ 1.3 ถึง 1.5
- T: เวลาที่ใช้ในการถึงอุณหภูมิเป้าหมาย (ชั่วโมง) โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.5 ถึง 0.75
- 860: ค่าคงที่การแปลงระหว่างกิโลวัตต์และกิโลแคลอรี
- ตัวอย่าง: แม่พิมพ์เหล็กหนัก 200 กก. ถูกทำให้ร้อนจาก 20°C ถึง 150°C ในเวลา 0.5 ชั่วโมง โดยที่ S = 1.4: (200 × 130 × 0.11 × 1.4) / (860 × 0.5) ≈ 9.3 kW ดังนั้นให้เลือก 12 kW.
หากไม่ทราบน้ำหนักของแม่พิมพ์: ให้วัดความยาว ความกว้าง และความสูงของแม่พิมพ์ จากนั้นประมาณน้ำหนักจากปริมาตรโดยใช้ความหนาแน่นของเหล็กแม่พิมพ์ประมาณ 7.85 ตันต่อลูกบาศก์เมตร.
แผ่นฉนวน: ยิ่งอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเท่าไร ก็ยิ่งสูญเสียความร้อนเร็วขึ้นเท่านั้น แผ่นฉนวนระหว่างแม่พิมพ์และแผ่นความร้อนของเครื่องจักรจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการให้ความร้อน.
กำลังปั๊ม 0.37 ถึง 4.0 กิโลวัตต์ อัตราการไหล 27 ถึง 200 ลิตร/นาที แรงดัน 3.8 ถึง 8.0 บาร์ ควรเลือกอัตราการไหลให้เหมาะสมกับจำนวนวงจรของแม่พิมพ์.
คำนวณกำลังความร้อนโดยใช้สูตรข้างต้น.
ตรวจสอบอัตราการไหลและแรงดัน
6 กิโลวัตต์: 2 อินพุต 2 เอาต์พุต; 9–18 กิโลวัตต์: 4 อินพุต 4 เอาต์พุต รุ่นแบบสองโซนควบคุมอุณหภูมิสองระดับแยกกันได้.
ตอบโจทย์ความต้องการของรอบการทำงานของคุณ ระบบควบคุม PID รักษาอุณหภูมิได้คงที่ ±1C.
การควบคุมอุณหภูมิแบบ PID ที่เสถียรภายใน ±1°C.
ระบบเป่าลมส่งน้ำมันกลับ, ระบบหยุดการระบายความร้อนทันที, การควบคุมอุณหภูมิหลายจุด, RS485, แรงดันไฟฟ้าที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน และฟังก์ชั่นการป้องกันสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ.
คำถามที่พบบ่อย
ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทุกๆ หกเดือนถึงหนึ่งปี ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงานและความถี่ในการใช้งานของเครื่องจักร หากเครื่องจักรทำงานที่อุณหภูมิใกล้เคียง 200°C บ่อยๆ ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องประมาณปีละครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันเกิดการไหม้เกรียมและสูญเสียประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน หากเครื่องจักรทำงานที่อุณหภูมิสูงแต่ไม่บ่อยนัก ก็สามารถเลื่อนการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องออกไปได้ หากน้ำมันเสื่อมสภาพหรือมีน้ำปนเข้าไป ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทันที.
ก่อนเริ่มใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันในถังขยายตัวอยู่เหนือ 1/2 ถึง 3/5 ของถัง เซ็นเซอร์วัดระดับทำงาน และแรงดันไฟฟ้าและหน้าจอแสดงผลเป็นปกติ เริ่มเดินปั๊มหมุนเวียนและปล่อยให้ทำงานประมาณ 0.5 ชั่วโมงจนกว่าแรงดันจะคงที่ จากนั้นจึงเริ่มทำความร้อน หากต้องการหยุด ให้ลดอุณหภูมิที่ตั้งไว้ หยุดการทำความร้อน รอจนกว่าน้ำมันจะต่ำกว่า 70°C หยุดปั๊ม แล้วจึงปิดไฟหลัก.
ปิดท่อทำความร้อนทันทีและปล่อยให้น้ำมันเย็นตัวลงเองตามธรรมชาติ.
ที่กำลังไฟเท่ากัน น้ำมันจะร้อนขึ้นและมีอุณหภูมิสูงกว่า นำความร้อนได้ดี ร้อนเร็ว และรักษาอุณหภูมิให้คงที่ได้อย่างแม่นยำ รุ่นที่ใช้น้ำมันเป็นเชื้อเพลิงทั่วไปจะร้อนถึง 200°C และรุ่นทนความร้อนสูงจะร้อนถึง 300°C.
ไม่ครับ น้ำมันจะถูกระบายความร้อนโดยอ้อมผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ดังนั้นน้ำมันและน้ำหล่อเย็นจึงไม่ผสมกัน น้ำหล่อเย็นจะต่อเข้ากับท่อทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็นบนเครื่องจักรครับ.
เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดการสูญเสียเฟส การขาดแคลนน้ำมัน อุณหภูมิสูงเกิน และการโอเวอร์โหลด ตารางรหัสข้อผิดพลาดด้านล่างแผงควบคุมจะบอกสาเหตุให้คุณทราบ.
แบบจำลองเคส

เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ โดยใช้ระบบควบคุม PLC และระบบหมุนเวียนน้ำมันถ่ายเทความร้อน สามารถควบคุมอุณหภูมิและความดันของแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำตามกระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ สามารถทำความร้อนแม่พิมพ์ให้สูงกว่า 280℃ ได้อย่างรวดเร็ว แล้วลดอุณหภูมิลงต่ำกว่า 80 ℃ ในเวลาอันสั้น ทำให้รอบการผลิตสั้นลง และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อต นอกจากนี้ เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ยังสามารถควบคุมระยะเวลาการคงอุณหภูมิให้เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย.

เลนส์ไฟหน้าทำจากวัสดุ PC ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์จะควบคุมอุณหภูมิของแกนและแผ่นแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ ทำให้ได้พื้นผิวเรียบ ความแข็งแรงของรอยเชื่อมสูง และลดความเครียดภายใน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูป ในการใช้งานจริง อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วง 80-140℃.

เครื่องอัดรีดยางเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมแปรรูปยาง ใช้สำหรับอัดรีดวัสดุยางให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ และเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์สำหรับเครื่องอัดรีดยางเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับเครื่องอัดรีดยาง ช่วยให้เครื่องอัดรีดยางทำงานได้อย่างถูกต้องโดยการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อรักษาสภาพของวัสดุยางให้ดีตลอดกระบวนการอัดรีด.


