При выборе между измельчителем, мясорубкой и гранулятор, важно учитывать конкретное применение и желаемый выход. Хотя эти термины часто используются как взаимозаменяемые, они могут иметь небольшие различия в конструкции и производительности в зависимости от производителя.
Измельчители, дробилки и грануляторы — это машины для измельчения, используемые при переработке и переработке пластика, но они имеют различные характеристики и области применения:
Какова цель s?измельчитель?
Он работает на низкой скорости (3,6-83 об/мин) с высоким крутящим моментом. Разработанный для первичного измельчения крупных, громоздких материалов, он может обрабатывать различные материалы, включая пластик, дерево, шины, металл, резину и т. д. Производство выходных данных случайного размера, обычно 20-100 мм кусков, идеально подходит для обработки тяжелых, плотных материалов, таких как отходы. Он часто используется в качестве первого шага в многоступенчатом процессе измельчения.
Измельчители бывают одновальными и двухвальными. Их простая, прочная конструкция делает их идеальными для измельчения и мойки большинства видов пластиковых отходов и крупных, толстых материалов. Измельчители могут быстро измельчать громоздкие предметы с помощью острых, прочных лезвий, требующих минимального обслуживания. Однако измельченные куски часто слишком велики и могут потребовать вторичного измельчения.
Каковы характеристики измельчителя и гранулятора?
Важно отметить, что термины «ride» и «gra» emulator» часто используются взаимозаменяемо в отрасли, что может привести к некоторой путанице. Однако есть некоторые различия:
1. Гриндер функции
Мясорубка работает на более высоких скоростях, чем измельчители, но ниже, чем грануляторы. Имеет конструкцию с закрытым ротором. Может измельчать материалы до меньших размеров, чем измельчители, но менее измельчает, чем грануляторы. Тем не менее, он более экономичен, чем грануляторы, для многих применений и подходит для переработки различных пластиковых отходов.
Гранулятор'slator's ключевые особенности
Работают на высоких скоростях (415-1460 об/мин) с относительно низким крутящим моментом, Имеют конструкцию открытого ротора, Производят самые мелкие размеры частиц, часто 6-12 мм или меньше, Могут создавать однородные гранулы одинакового размера, Лучше всего подходят для более легких материалов и небольших пластиковых деталей и часто используются для переработки литников, направляющих и кромочной отделки вне машины. Его можно использовать в качестве вторичного шага уменьшения размера после измельчения; пластиковые измельчители, производимые некоторыми производителями, могут измельчать обычные тонкие пластики с высокой эффективностью, производя небольшие хлопья за один проход. Хотя они могут иметь больше изношенных деталей, требующих периодической заточки или замены лезвий, грануляторы компании используют прочную сталь SKD11 для лезвий, поэтому они могут дефектно увеличить срок службы лезвий.
Каковы основные области применения каждого типа оборудования для измельчения?
Измельчители:
- Первичная переработка крупногабаритного лома
- Обработка плотных материалов, таких как продувки
- Обработка тяжелых, толстых материалов, таких как крупные пластиковые детали, рулоны пленки или толстостенные трубы
- Уменьшение размера материалов, которые слишком велики или плотны для прямой грануляции
Измельчители:
- Общая переработка пластиковых отходов
- Уменьшение размеров деталей среднего размера
- Обработка различных типы пластиковых отходов
- Промежуточный этап между измельчением и грануляцией для некоторых материалов.
Грануляторы:
- Производство тонкого, однородного измельчения
- Обработка легких материалов
- Переработка литников, каналов и кромочной обрезки вне машины
- Центральная грануляция для более обширных операций
- Окончательное измельчение для достижения небольших, однородных размеров частиц
Как выбрать подходящее оборудование для ваших нужд?
Чтобы определить наиболее подходящее оборудование для измельчения, рассмотрите следующие вопросы:
1. Какой материал вы пытаетесь сократить?
2. Каков размер материала, который будет подаваться в установку измельчения?
3. Сколько материала в час вам нужно будет обрабатывать?
4. Насколько маленьким вы хотите видеть конечный продукт?
5. Дополнительные факторы, которые следует учитывать: Характеристики материала (плотность, толщина, состав)
6. Желаемый размер и однородность выходного продукта
7. Требования к объему обработки и пропускной способности
8. Доступная площадь пола
9. Требования по контролю шума и пыли
10. Интеграция с существующими системами или процессами
Во многих случаях может использоваться комбинация этих машин, при этом измельчители выполняют начальное измельчение, а измельчители или грануляторы — окончательное измельчение. Выбор между этими машинами зависит от характеристик входного материала, желаемого выходного размера и конкретных требований к обработке. Все эти машины для измельчения могут быть сопряжены с индивидуальный конвейер системы для автоматической подачи материалов на вход машины, повышающие эффективность и сокращающие ручной труд.
