เครื่องลำเลียงแบบถังบรรจุในตัวคืออะไร? หลักการทำงานและคู่มือการเลือกใช้
การโหลดวัสดุด้วยมือยังคงทำให้สายการผลิตฉีดขึ้นรูปและรีดขึ้นรูปจำนวนมากทำงานช้าลง ถุงบรรจุวัสดุถูกเปิดด้วยมือ วัสดุถูกเทลงในถังพัก ฝุ่นฟุ้งกระจายไปทั่วโรงงาน และผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาหลายชั่วโมงกับงานที่ควรจะเป็นระบบอัตโนมัติ.
เครื่องลำเลียงเม็ดพลาสติกแบบรวมศูนย์ช่วยแก้ปัญหานี้ด้วยชุดลำเลียงสุญญากาศขนาดกะทัดรัด: พัดลม ตัวกรอง ตัวรับ และระบบควบคุมอยู่ในเครื่องเดียว สามารถเคลื่อนย้ายเม็ดพลาสติกจากถุง ถัง หรือไซโลไปยังเครื่องจักรแปรรูปได้โดยใช้แรงงานน้อยลง การจัดการสะอาดกว่า และการป้อนที่เสถียรยิ่งขึ้น.
คู่มือนี้จะอธิบายว่าเครื่องลำเลียงวัสดุแบบรวมศูนย์คืออะไร ทำงานอย่างไร เหมาะสำหรับใช้งานที่ใด แตกต่างจากเครื่องลำเลียงวัสดุแบบสุญญากาศแยกต่างหากอย่างไร และวิธีการเลือกแบบที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ.
เครื่องโหลดแบบถังบรรจุในตัวคืออะไร?
ระบบลำเลียงวัสดุแบบรวมศูนย์ (เรียกอีกอย่างว่า ระบบลำเลียงวัสดุแบบสุญญากาศในตัว หรือ ระบบลำเลียงอัตโนมัติ) คือระบบลำเลียงวัสดุที่รวมแหล่งกำเนิดสุญญากาศและตัวรับวัสดุไว้ในหน่วยเดียว โดยทั่วไปจะติดตั้งโดยตรงบนถังพักวัสดุของเครื่องฉีดขึ้นรูป ทางเข้าเครื่องอบแห้ง หรือคอทางเข้าเครื่องอัดรีด.
แตกต่างจากระบบดูดฝุ่นแบบแยกส่วน—ที่ใช้เครื่องเป่าลมแบบตั้งพื้นเพื่อจ่ายไฟให้กับตัวรับสัญญาณระยะไกลหนึ่งตัวหรือมากกว่า—การออกแบบแบบรวมทุกอย่างไว้ในที่เดียวทำให้การติดตั้งง่าย ใช้พื้นที่น้อย และใช้งานได้สะดวกสำหรับการป้อนวัสดุเข้าเครื่องเดียว.
โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับลำเลียงเม็ดพลาสติก เม็ดเล็ก และเศษพลาสติกเบาที่ไหลได้สะดวก ในระยะทางสั้นถึงปานกลาง.
เครื่องลำเลียงวัสดุแบบถังเปิดปิดอัตโนมัติทำงานอย่างไร?
วงจรการทำงานนี้ใช้ระบบลำเลียงแบบสุญญากาศเป็นหลัก:
- การสร้างสุญญากาศ — พัดลมที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะสร้างแรงดันลบภายในถังรับวัสดุ.
- การดูดวัสดุ — นำแท่งดูดหรือหัวดูดใส่ลงในถุงวัสดุ ถังเก็บ หรือไซโล เม็ดพลาสติกจะถูกดูดเข้าไปในท่อลำเลียงด้วยกระแสลม.
- การแยก — วัสดุเข้าสู่ภาชนะรับและตกตะกอน อากาศจะถูกแยกออกจากเม็ดและส่งผ่านตัวกรอง.
- ระบบกรอง — ฝุ่นละอองและอนุภาคขนาดเล็กจะถูกดักจับ เพื่อให้ได้อากาศที่สะอาดและช่วยปกป้องพัดลม.
- การปล่อยวัสดุ — เมื่อเซ็นเซอร์ระดับส่งสัญญาณว่าถังพักวัสดุเต็มแล้ว หรือรอบการโหลดตามเวลาที่กำหนดสิ้นสุดลง ระบบดูดจะหยุดทำงาน และวัสดุจะถูกปล่อยลงสู่ถังพักวัสดุของเครื่องจักรด้วยแรงโน้มถ่วง.
- ทำซ้ำ — รอบถัดไปจะเริ่มต้นโดยอัตโนมัติเมื่อระดับวัสดุลดลง.
ส่วนประกอบหลักของเครื่องโหลดถังแบบอัตโนมัติ
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องลำเลียงวัสดุแบบถังเปิดในตัวจะประกอบด้วย:
• ช่องรับวัสดุ — ห้องสแตนเลสที่รวบรวมวัสดุที่ลำเลียงมาและปล่อยลงสู่เครื่องจักร.
• มอเตอร์เป่าลม/มอเตอร์ดูดฝุ่น — ให้กำลังดูดเพื่อลำเลียง ขนาดของมอเตอร์เป็นตัวกำหนดกำลังการลำเลียงและระยะการลำเลียงเป็นส่วนใหญ่.
• ระบบกรองอากาศ — แยกฝุ่นละอองออกจากอากาศเสีย โดยหลายรุ่นรองรับการกรองอากาศแบบย้อนกลับหรือการทำความสะอาดฝุ่นอัตโนมัติ.
• หัวดูดและท่อดูด — อุปกรณ์ดูดและสายลำเลียงจากแหล่งวัสดุไปยังจุดรับวัสดุ.
• เซ็นเซอร์วัดระดับ — ตรวจจับระดับวัสดุที่สูง/ต่ำ และเริ่มกระบวนการโหลด.
• แผงควบคุม — ตั้งค่าพารามิเตอร์รอบการทำงาน แสดงสถานะ และส่งสัญญาณเตือนเมื่อวัสดุเกินกำลังหรือหมด.
• ฐาน/หน้าแปลนยึด — ใช้สำหรับยึดตัวเครื่องเข้ากับถังพักหรือเครื่องอบแห้ง.
ตัวเลือกการอัพเกรดเพิ่มเติมมักรวมถึงระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส LCD วาล์วปรับสัดส่วนสำหรับการผสมถ่านหินใหม่/ถ่านหินบด และชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูงขึ้นสำหรับการใช้งานต่อเนื่อง
เครื่องลำเลียงวัสดุแบบถังเปิดปิดได้ในตัว ใช้ในงานใดบ้าง?
เครื่องลำเลียงแบบถังบรรจุในตัวเป็นที่นิยมใช้กันทั่วไปในงานที่ต้องการการลำเลียงเรซินพลาสติกอัตโนมัติในระยะทางสั้นๆ
การให้อาหาร:
• การฉีดขึ้นรูป — การป้อนเม็ดพลาสติกใหม่หรือเม็ดพลาสติกบดลงในช่องป้อนของเครื่องจักร
• การอัดรีด — การป้อนวัสดุที่เสถียรสำหรับผลิตภัณฑ์รูปทรงต่างๆ แผ่น ท่อ และฟิล์ม
• การขึ้นรูปด้วยการเป่า — การจัดหาเรซินอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตขวดและภาชนะบรรจุเครื่องลำเลียงวัสดุแบบถังบรรจุในตัว (300 กรัม/400 กรัม)
• ระบบการอบแห้ง — การป้อนวัสดุลงในเครื่องอบแห้งแบบถังพัก หรือ เครื่องเป่าลดความชื้น
• โรงงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง — โรงงานที่ต้องการระบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้ระบบดูดฝุ่นแบบรวมศูนย์หลายสถานี
อุตสาหกรรมทั่วไปได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์ บรรจุภัณฑ์ เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน สินค้าอุปโภคบริโภค และพลาสติกทางการแพทย์ ซึ่งเป็นอุตสาหกรรมที่ความบริสุทธิ์ของวัสดุ ต้นทุนแรงงาน และระยะเวลาการใช้งานมีความสำคัญ.
ข้อดีของการใช้เครื่องลำเลียงวัสดุแบบถังบรรจุในตัว
- ลดต้นทุนแรงงาน — ลดการจัดการถุงด้วยมือและการเติมถังบรรจุอย่างต่อเนื่อง.
- โรงงานที่สะอาดกว่า — ระบบลำเลียงแบบปิดช่วยจำกัดฝุ่นละออง การหกเลอะเทอะ และการปนเปื้อนจากถุงที่เปิดอยู่.
- การป้อนวัสดุมีความเสถียรมากขึ้น — รอบการทำงานอัตโนมัติช่วยรักษาระดับวัสดุให้คงที่และลดความเสี่ยงจากการขาดแคลน/การป้อนมากเกินไป.
- การติดตั้งที่กะทัดรัด — มีเพียงยูนิตเดียวติดตั้งอยู่บนเครื่อง ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องเป่าลมพื้นแยกต่างหาก สำหรับการใช้งานที่ไม่ซับซ้อน.
- เตรียมความพร้อมสำหรับการเปลี่ยนงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้น — เคลื่อนย้ายหรือจัดสรรใหม่ได้ง่ายกว่าแบบเต็มรูปแบบ ระบบลำเลียงส่วนกลาง.
- ความปลอดภัยที่ดียิ่งขึ้น — ลดการยกถุงเรซินหนักๆ ด้วยมือ และลดอันตรายจากการสะดุดล้มจากภาชนะที่เปิดอยู่.
เครื่องป้อนวัสดุแบบถังในตัว เทียบกับ เครื่องป้อนวัสดุแบบถังสุญญากาศแยกต่างหาก
| จุด | เครื่องโหลดแบบฮอปเปอร์แบบครบวงในตัว | เครื่องโหลดถังสุญญากาศแบบแยกส่วน |
| โครงสร้าง | พัดลม + ถังรับลม รวมอยู่ในยูนิตเดียว | เครื่องเป่าลมพื้น + ตัวรับสัญญาณรีโมท |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | เครื่องจักรเดี่ยว ระยะทางสั้น | การจ่ายไฟระยะไกลหลายสถานี |
| การติดตั้ง | เรียบง่าย ติดตั้งบนเครื่องจักร | จำเป็นต้องมีพื้นที่ใช้สอยและผังการวางท่อ |
| การถ่ายทอดพลังงาน | ปานกลาง | สูงขึ้น เหมาะสำหรับการวิ่งระยะไกล |
| ความยืดหยุ่น | เคลื่อนย้ายได้ง่ายตามแต่ละเครื่อง | เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติแบบรวมศูนย์มากกว่า |
| การลงทุน | ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า | สูงขึ้นไป มีมาตรวัดพร้อมสถานี |
Yushine มีจำหน่ายทั้งสองแบบ ดังนั้นการเลือกใช้จึงขึ้นอยู่กับรูปแบบการจัดวางของคุณ แทนที่จะต้องบังคับใช้สถาปัตยกรรมแบบใดแบบหนึ่ง.
วิธีเลือกเครื่องโหลดถังที่เหมาะสม
- ประเภทของวัสดุ — เม็ด, เศษวัสดุบดละเอียด, ผง หรือแบบผสม? ผงและเศษวัสดุบดละเอียดที่เป็นฝุ่นจำเป็นต้องใช้การกรองที่เข้มงวดกว่า และอาจต้องใช้วิธีการลำเลียงที่แตกต่างออกไป.
- อัตราการผลิต (กก./ชม.) — เลือกความสามารถในการลำเลียงให้เหมาะสมกับการใช้ปริมาณวัสดุของเครื่องจักร โดยเผื่อระยะปลอดภัยไว้ด้วย.
- ระยะทางและความสูงในการลำเลียง — การลำเลียงในแนวนอนที่ยาวขึ้นและการยกในแนวตั้งที่สูงขึ้น จำเป็นต้องใช้กำลังดูดที่มากขึ้นและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เหมาะสม.
- ส่วนต่อประสานกับเครื่องจักร — ตรวจสอบหน้าแปลนสำหรับติดตั้ง ขนาดถังพัก และว่าตัวป้อนวัสดุส่งไปยังเครื่องอบแห้งหรือส่งไปยังเครื่องจักรโดยตรง.
- รอบการทำงาน — การผลิตอย่างต่อเนื่องเอื้ออำนวยต่อมอเตอร์ที่แข็งแรง ตัวกรองที่เชื่อถือได้ และชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูง.
- ความต้องการด้านการควบคุม — การควบคุมตามเวลาพื้นฐานก็เพียงพอสำหรับสายการผลิตจำนวนมาก ส่วนหน้าจอสัมผัส การควบคุมสัดส่วน และสัญญาณเตือนผ่านเครือข่ายจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในโรงงานที่มีสเปคสูงกว่า.
- การทำความสะอาดและการเปลี่ยนไส้กรอง — หากคุณเปลี่ยนไส้กรองเรซินบ่อย ควรให้ความสำคัญกับการเข้าถึงไส้กรองได้ง่ายและชิ้นส่วนสัมผัสที่เป็นสแตนเลส.
- การขยายในอนาคต — หากคุณวางแผนที่จะเพิ่มเครื่องจักรในภายหลัง ให้ประเมินว่าการเริ่มต้นด้วยระบบการจัดการเครื่องจักรหลายสถานีแบบแยกต่างหากนั้นประหยัดกว่าในระยะยาวหรือไม่.
หากคุณแจ้งประเภทเรซิน ปริมาณการใช้ต่อชั่วโมง ระยะทางการลำเลียง และรุ่นเครื่องจักร ยูไชน์จะสามารถแนะนำการกำหนดค่าตัวโหลดที่เหมาะสมให้ได้.
ติดต่อยูไชน์วันนี้
เครื่องป้อนวัสดุแบบถังเดี่ยวที่มีขนาดเหมาะสม ช่วยลดแรงงาน รักษาความสะอาดของวัสดุ และทำให้การป้อนวัสดุในสายการฉีดขึ้นรูปและการอัดรีดมีความเสถียร บริษัท Yushine เป็นผู้ผลิต อุปกรณ์เสริมพลาสติก—รวมถึงเครื่องลำเลียงวัสดุแบบสุญญากาศทั้งแบบแยกส่วนและแบบรวมในตัว—พร้อมการสนับสนุนการใช้งานและการทดสอบจากโรงงานก่อนจัดส่ง บอกเราเกี่ยวกับวัสดุ ระยะทางการลำเลียง และกำลังการผลิตที่ต้องการ เราจะช่วยคุณเลือกเครื่องลำเลียงวัสดุแบบสุญญากาศที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ.
