（１）定義
プラスチック製品を作るのに使われる型は、プラスチック金型と呼ばれます。 生産する 特定のサイズ、形状、特性を持つプラスチック製品を製造するプロセスでは、熱硬化性プラスチックまたは熱可塑性プラスチックを特定の温度まで加熱し、成形されたキャビティに挿入します。このキャビティは冷却後も取り外されることなく残ります。このプロセスはプラスチック成形技術と呼ばれます。.
（２）プラスチック成形技術の種類
プラスチック成形技術は、成形方法によって主に圧縮成形、変形成形、射出成形に分類される。さらに、中空ブロー成形、発泡成形、注湯成形などもある。.
（３）プラスチック金型とその基本構造
プラスチック成形技術では、プラスチック金型を圧縮成形金型、トランスファー成形金型、射出成形金型、中空ブロー成形金型、発泡成形金型、注型金型に分類する。.
プラスチック金型には多くの種類がありますが、大きく分けて成形部と構造部の2種類に分類されます。ここでは、代表的な構造例を2つ挙げながら、プラスチック金型の基本的な構造について説明します。.
1-上半分のクランププレート 2-クリティカルプレート 3-キャビティ保持プレート 4-ガイドポスト 5-ねじ込みコア 6-コア 7-ねじ込みリグキャビティ 8-ボルスター 9-下半分のクランププレート 10-ハンドシャンク 11-ドライブパイプ 12-ピン 13-ネジ
（４）プラスチック金型パーティングラインの選択
選択したパーティングラインは、プラスチック金型の構造に合致していなければならない。.
パーティングラインの基本形状
分割線の表現方法
パーティングラインのさまざまな形式
2. パーティングライン選択の一般原則
a. パーティングラインは容易に型から外せるものでなければならない
b. 分割線の選択は、分割と芯抜きを優先する必要がある
c. パーティングラインの選択は、プラスチック製品の品質を保証するものでなければならない。.
d. パーティングラインの選択は、バリの発生を防ぐことを優先しなければならない
e. パーティングラインの選択は排気口を優先する必要がある
f.パーティングラインの選択は、金型の工程と製造にとって容易でなければならない。.
