Grampos para moldes de injeção

Grampos para moldes de injeção

A principal função do grampo do molde de injeção é fixar o molde, garantir que o molde seja fixado durante o processo de moldagem por injeção e evitar danos ao molde ou defeitos do produto causados por vibração ou movimento do molde. O grampo do molde pode melhorar a estabilidade do molde, garantindo a qualidade dos produtos de moldagem por injeção e a eficiência geral da produção. Além disso, ele também tem a função de troca rápida do molde. Comparado com grampos de molde hidráulicos, nosso grampos de molde mecânicos são projetados para se adaptar a uma variedade de marcas e modelos, incluindo Haitian, LK Group, Toshiba, Arburg, Yizumi, Chen Hsong, Fanuc, Nissei, UBE, FCS e muito mais. Grampos de molde mecânicos geralmente têm estrutura sólida, segurança e vantagens de eficiência. Seu design geralmente considera a estabilidade do molde e a facilidade de operação, tornando-o mais acessível e fácil de manter. Além disso, simplifica o processo de troca de molde, reduz a operação manual, aumenta a velocidade de troca de molde e reduz os custos de fabricação.

Yushine Machinery - Fornecedor líder de grampos para moldes de injeção

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Grampos e parafusos para máquinas de moldagem por injeção

Oferecemos uma seleção abrangente de grampos e parafusos de alta qualidade em vários estilos e tamanhos para atender a todas as suas necessidades de máquina de moldagem por injeção. Nossa linha de produtos inclui grampos do tipo ajustável, grampos do tipo C, porcas T, parafusos T e parafusos sextavados médios, e assim por diante. Garantindo desempenho e eficiência ideais para suas operações de moldagem.

Parafuso de duas pontas
Parafuso de soquete sextavado
Parafuso de dupla extremidade tipo T
Porca T
Porca T
Porca de flange
Porca de flange
Parafuso T
Grampos de molde tipo C
Grampos de molde tipo C
Grampos de molde de bico fechado
Grampos de molde de bico fechado

Especificação

 

Número do itemUm OALB AlturaC LarguraSlot DE Dedo do péF CuraG CuraTamanho do furoTamanho do parafuso
M12-1004″2″2″2″2,5″.300″.586″.51″1/2″-13
M16-1305″2,25″2,75″2″3,5″.440″.798″.654″5/8″-11
M16-1503,875″.654″6″2,592″2,625″3,250″.196″.0,944″5/8″-11
M20-1807″3,5″3″4″4,625″.515″.0,932″.0,837″3/4″-10
M24-2409,5″4″4″5″5,5″.730″1,323″1,022″1″-8
M30-2509,875″4,5″4″5″6″.730″1,323″1,256″1-1/4″-7

 

 

 

ModeloEu(mm)D(mm)H2(mm)D1(mm)L3(mm)Peso (kg)
M12100392013430.5
M16123442018660.7
M2015532523901.3
M241876731261072.2
M16 (endurecer)124482117600.9
M20 (endurecer)143502621801.3
M16(Endurecido)Cor Azul124472316.5600.9
M20(Endurecer)Cor Azul155552120.5801.3

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Como os grampos selecionados se referem às toneladas de máquinas de moldagem por injeção?

Grampos de molde de injeção Tipo

Essas recomendações garantem que o molde seja estabilizado com segurança e em boas condições. Para melhor desempenho, a força de fixação e a área projetada do molde devem ser consideradas. Os status abaixo são para referência:

Tiro 60-80g (∼30-50 toneladas): M12
Tiro 100-300g (∼80-150 toneladas): M16
Tiro 400-2500g (∼200-500 toneladas): M20
Tiro 3000-7000g (∼600-1000 toneladas): M24
Tiro 7000-30000g (∼1200-2000 toneladas): M30
Disparo acima de 30000g (mais de 2000 toneladas): M36
Os tamanhos de grampos recomendados com base no tamanho de injeção da máquina de moldagem por injeção são apenas sugestões. A seleção real deve ser baseada no tamanho dos furos roscados ou ranhuras em T do equipamento.

Aplicações de grampos para moldes de injeção

Grampos de molde de injeção são amplamente usados em várias indústrias. Esses moldes têm aplicações essenciais em vários setores-chave, servindo funções críticas e aumentando a eficiência da produção.

Fabricação de Eletrodomésticos
Fabricação de Eletrodomésticos
As carcaças e peças internas de eletrodomésticos como máquinas de café, máquinas de lavar e utensílios de cozinha são fabricados principalmente por meio de moldagem por injeção. Fabricação de produtos eletrônicos
Fabricação de dispositivos médicos
Fabricação de dispositivos médicos
Muitos dispositivos e suprimentos médicos, como seringas e tubos de infusão, são moldados por injeção.
Indústria Automotiva
Indústria automotiva
A indústria automotiva é uma das áreas mais amplamente utilizadas para moldes de injeção. Um grande número de peças automotivas, como painéis, para-choques, acabamentos internos, etc., são moldadas por injeção.
Indústria de embalagens
Indústria de embalagens
Garrafas plásticas, recipientes e outros produtos de embalagem também usam moldes de injeção.
Indústria Elétrica e Eletrônica
Indústria Elétrica e Eletrônica
Interruptores, tomadas, invólucros elétricos e outros produtos elétricos e eletrônicos também são amplamente utilizados na moldagem por injeção.
Indústria de materiais de construção
Tubos de plástico, perfis de portas e janelas e outros materiais de construção também precisam usar moldes de injeção.

Por que escolher nossos grampos de molde de injeção

Usando aço S45C de alta qualidade ou aço premium grau 55
Escolha desses materiais, durabilidade, permitindo uso estável a longo prazo em processos de moldagem por injeção
Tecnologia de forjamento de precisão para grampos de molde
Grampos de molde forjados com precisão oferecem maior resistência e tenacidade para suportar maiores forças de fixação.
Tratamento térmico de têmpera e revenimento:
Melhorando o desempenho de materiais metálicos e tornando-os amplamente aplicáveis na fabricação mecânica.
Ampla gama de grampos para moldes
Nossos grampos para moldes de injeção vêm em vários tipos, adequados para diferentes modelos e tamanhos de máquinas

Considerações ao escolher grampos de molde do tamanho certo

Determinar a espessura do flange do molde

Primeiro, meça a espessura do flange do molde e escolha um grampo com uma faixa de fixação (K) que o cubra. Certifique-se de que a faixa de fixação possa acomodar a espessura do flange para obter uma fixação estável.

Selecione o tamanho do parafuso compatível

Consulte o tamanho de parafuso compatível do grampo para garantir que o parafuso possa ser inserido no furo do grampo. Isso evita problemas como encaixe frouxo causado por parafusos subdimensionados ou dificuldades de instalação causadas por parafusos muito grandes. A página oferece tanto o sistema métrico quanto o americano.

Calcular comprimento do parafuso

Com base na altura do flange do molde, adicione a dimensão “J” (a dimensão “J” varia para diferentes alturas de flange; consulte o formulário para obter o tamanho) e o comprimento do furo da rosca da placa para calcular o comprimento do parafuso necessário.

Verifique o comprimento do grampo e o espaço de instalação

Certifique-se de que o comprimento total e o design do grampo estejam alinhados com o espaço de instalação disponível da máquina de moldagem por injeção. Isso evitará problemas com grampos superdimensionados causando interferência ou grampos subdimensionados falhando em segurar efetivamente.

Considerações ao escolher grampos de molde do tamanho certo
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

1. Como a força de fixação é determinada?

A força de fixação (também conhecida como força de fechamento do molde) é um parâmetro essencial das máquinas de moldagem por injeção, referindo-se à força de fixação aplicada pela máquina ao molde. Assim como o volume de injeção, a força de fixação reflete, até certo ponto, a capacidade da máquina de processar produtos e é frequentemente usada como um parâmetro primário para indicar o tamanho das especificações da máquina. A força de fixação P é calculada com base na área de projeção vertical do produto moldado por injeção na placa do molde (placa de cabeça ou segunda placa):
Força de fixação = Constante da força de fixação × Área de projeção do produto
ou seja, P = kp · SOnde:

  • P — Força de aperto (t)
  • S — Área de projeção vertical do produto na placa do molde (cm²)
  • Kp — Constante de força de aperto (t/cm²)

Os valores de Kp estão listados na tabela a seguir (Tabela 2-4):

 

Exemplo: Suponha que um produto tenha uma área de projeção vertical de 410 cm² na placa de cabeça ou segunda placa, e o material do produto seja PE. Calcule a força de fixação necessária. Usando a fórmula acima:
P = Kp · S = 0,32 × 410 = 131,2 (toneladas)Para estabilidade de produção e considerações de segurança de carga da máquina de injeção, a força de fixação da máquina de moldagem por injeção é geralmente 1,17 vezes a força de fixação real do produto. Portanto, 131,2 × 1,17 = 153,5 (toneladas), o que significa que uma máquina de moldagem por injeção de 160 toneladas deve ser selecionada.

2. Como o volume de injeção é calculado?

O volume de injeção é calculado com base na densidade do produto e no volume do produto para determinar o peso do material necessário para um ciclo de molde. A capacidade do cilindro da máquina de moldagem por injeção é o volume de injeção. Por exemplo, se o peso de um ciclo de molde, incluindo o canal, for 70g, então a máquina de moldagem por injeção mínima necessária teria uma capacidade de cilindro de 100g. O uso ideal é quando o volume real do produto é 70% da capacidade do cilindro. Uma capacidade muito grande pode resultar em enchimento insuficiente, enquanto uma capacidade muito pequena pode levar à decomposição do material devido à exposição prolongada a altas temperaturas.

3. O que é uma pressão de fixação de grampo de molde? Por que é importante?

Vários fatores são essenciais para obter um excelente desempenho das máquinas de moldagem por injeção de processamento de plástico ao ajustar o motor, principalmente a pressão de fixação do grampo do molde.

Pressão de fixação

A pressão de fixação é uma força que ajuda a posicionar o molde perto da máquina de moldagem por injeção. É também uma medida da força que segura as braçadeiras do molde.

Por esse motivo, a pressão de fixação precisa ser alta para melhorar a operação e evitar que a força da injeção faça com que as braçadeiras do molde abram prematuramente.

Se a pressão não for alta, os grampos do molde abrirão mais cedo e causarão faíscas nas peças próximas.

Importância da pressão de fixação

A pressão de fixação é uma variável bastante útil para medir a capacidade da máquina de moldagem por injeção de obter bons resultados.

A pressão de fixação tem um grande efeito no produto final, bem como em seus custos e ciclos.

A pressão de fixação é essencial porque se o molde não estiver apertado o suficiente, o plástico sairá do molde, resultando em linhas de separação.

4. Quais são as especificações dos grampos de molde tipo C?

Yushine's, sendo um fabricante auxiliar de plástico, está elevando o padrão com seus grampos de molde de alta qualidade, disponíveis em vários modelos.

Yushine é boa na fabricação de grampos de molde, que vêm em duas formas: grampos de molde ajustáveis e grampos de molde tipo C. As especificações dos grampos de molde tipo C são as seguintes:

O diâmetro de M12 é 12,5 mm, a altura é 50 mm e H1 está entre 15 e 35. Para medir as dimensões, use M12x115.

O diâmetro do modelo M16 é 16,5. A altura é 70 mm, H1 está na faixa de 15-40 mm e para medir as dimensões, use M16x 110/130/150

A medida de dimensão do modelo M20 é M20x180/220. Seu diâmetro é de cerca de 20,5 mm e sua altura é de cerca de 100 mm.

A medida dimensional do modelo M24 é M24x220/240, o diâmetro é 25 mm e a altura é 110/125 mm.

A medida de dimensão do modelo M30 é M30x250. Seu diâmetro é 30mm, e sua altura é 125mm.

Modelos de Caso

Acampamento de moldes para fresadora
Grampos para centros de usinagem CNC

Grampos de molde são usados na indústria de processamento de metais. Eles são usados em centros de usinagem CNC ou fresadoras para prender peças grandes, evitar movimento durante o processamento e garantir precisão de usinagem.

Grampo de molde de injeção
Grampos para moldes de injeção

Os grampos de molde usados no molde de injeção devem ser firmemente fixados para suportar a injeção de alta pressão de plástico fundido e garantir consistência na qualidade do produto a cada ciclo.

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