Abrazaderas para moldes de inyección
La función principal de la abrazadera para moldes de inyección es fijar el molde, garantizar que el molde esté fijo durante el proceso de moldeo por inyección y evitar daños en el molde o defectos del producto causados por la vibración o el movimiento del molde. La abrazadera para moldes puede mejorar la estabilidad del molde, asegurando la calidad de los productos de moldeo por inyección y la eficiencia general de la producción. Además, también tiene la función de cambio rápido de molde. En comparación con las abrazaderas para moldes hidráulicas, nuestra Abrazaderas mecánicas para moldes Están diseñados para adaptarse a una variedad de marcas y modelos, incluidos Haitian, LK Group, Toshiba, Arburg, Yizumi, Chen Hsong, Fanuc, Nissei, UBE, FCS y más. Las abrazaderas de molde mecánicas suelen tener ventajas de estructura sólida, seguridad y eficiencia. Su diseño a menudo considera la estabilidad del molde y la facilidad de operación, lo que lo hace más asequible y fácil de mantener. Además, simplifica el proceso de cambio de molde, reduce la operación manual, aumenta la velocidad de cambio de molde y reduce los costos de fabricación.
Abrazaderas y pernos para máquina de moldeo por inyección
Ofrecemos una amplia selección de abrazaderas y pernos de alta calidad en varios estilos y tamaños para satisfacer todas sus necesidades de máquinas de moldeo por inyección. Nuestra línea de productos incluye abrazaderas de tipo ajustable, abrazaderas de tipo C, tuercas en T, pernos en T y pernos hexagonales centrales, entre otros. Garantizamos un rendimiento y una eficiencia óptimos para sus operaciones de moldeo.
Especificación
| Número de artículo | Una OAL | B Altura | C Ancho | Ranura D | Dedo del pie E | F sanar | G sanar | Tamaño del agujero | Tamaño del perno |
| M12-100 | 4″ | 2″ | 2″ | 2″ | 2,5″ | .300″ | .586″ | .51″ | 1/2″-13 |
| M16-130 | 5″ | 2,25″ | 2,75″ | 2″ | 3,5″ | .440″ | .798″ | .654″ | 5/8″-11 |
| M16-150 | 3.875″ | .654″ | 6″ | 2.592″ | 2.625″ | 3.250″ | .196″ | .944″ | 5/8″-11 |
| M20-180 | 7″ | 3,5″ | 3″ | 4″ | 4.625″ | .515″ | .932″ | .837″ | 3/4″-10 |
| M24-240 | 9.5″ | 4″ | 4″ | 5″ | 5,5″ | .730″ | 1.323″ | 1.022″ | 1″-8 |
| M30-250 | 9.875″ | 4.5″ | 4″ | 5″ | 6″ | .730″ | 1.323″ | 1,256″ | 1-1/4″-7 |
| Modelo | Largo (mm) | Diámetro (mm) | Altura (mm) | Diámetro interior (mm) | L3(mm) | Peso (kg) |
| M12 | 100 | 39 | 20 | 13 | 43 | 0.5 |
| M16 | 123 | 44 | 20 | 18 | 66 | 0.7 |
| M20 | 15 | 53 | 25 | 23 | 90 | 1.3 |
| M24 | 187 | 67 | 31 | 26 | 107 | 2.2 |
| M16 (endurecido) | 124 | 48 | 21 | 17 | 60 | 0.9 |
| M20 (endurecido) | 143 | 50 | 26 | 21 | 80 | 1.3 |
| M16 (endurecido) color azul | 124 | 47 | 23 | 16.5 | 60 | 0.9 |
| M20 (endurecido) color azul | 155 | 55 | 21 | 20.5 | 80 | 1.3 |
SOLICITE UNA COTIZACIÓN PARA MÁS DETALLES
¿Cómo se refieren las abrazaderas seleccionadas a toneladas de máquinas de moldeo por inyección?
Estas recomendaciones garantizan que el molde se estabilice de forma segura y en buenas condiciones. Para un mejor rendimiento, se deben tener en cuenta la fuerza de sujeción y el área proyectada del molde. Los siguientes estados son de referencia:
Perdigones de 60-80 g (aproximadamente 30-50 toneladas): M12
Perdigones de 100 a 300 g (aproximadamente de 80 a 150 toneladas): M16
Perdigones de 400 a 2500 g (aproximadamente de 200 a 500 toneladas): M20
Perdigones de 3000 a 7000 g (aproximadamente de 600 a 1000 toneladas): M24
Perdigones de 7000-30000 g (aproximadamente 1200-2000 toneladas): M30
Disparos superiores a 30.000 g (más de 2.000 toneladas): M36
Los tamaños de abrazadera recomendados en función del tamaño de inyección de la máquina de moldeo por inyección son solo sugerencias. La selección real debe basarse en el tamaño de los orificios roscados o las ranuras en T del equipo.
Aplicaciones de las abrazaderas para moldes de inyección
Las abrazaderas para moldes de inyección se utilizan ampliamente en diversas industrias. Estos moldes tienen aplicaciones esenciales en varios sectores clave, ya que cumplen funciones críticas y mejoran la eficiencia de la producción.
¿Por qué elegir nuestras abrazaderas para moldes de inyección?
Consideraciones a tener en cuenta a la hora de elegir el tamaño adecuado de abrazaderas para moldes
En primer lugar, mida el espesor de la brida del molde y elija una abrazadera con un rango de sujeción (K) que lo cubra. Asegúrese de que el rango de sujeción pueda adaptarse al espesor de la brida para lograr una sujeción estable.
Consulte el tamaño de perno compatible de la abrazadera para asegurarse de que el perno se pueda insertar en el orificio de la abrazadera. Esto evita problemas como un ajuste flojo causado por pernos de tamaño insuficiente o dificultades de instalación causadas por pernos demasiado grandes. La página ofrece tanto medidas métricas como americanas.
En función de la altura de la brida del molde, agregue la dimensión “J” (la dimensión “J” varía para diferentes alturas de brida; consulte el formulario para conocer el tamaño) y la longitud del orificio de la rosca de la platina para calcular la longitud del perno requerida.
Asegúrese de que la longitud total y el diseño de la abrazadera coincidan con el espacio de instalación disponible de la máquina de moldeo por inyección. Esto evitará problemas con abrazaderas de gran tamaño que provoquen interferencias o abrazaderas de tamaño insuficiente que no sujeten de manera eficaz.
Preguntas frecuentes
La fuerza de sujeción (también conocida como fuerza de cierre del molde) es un parámetro esencial de las máquinas de moldeo por inyección, que se refiere a la fuerza de sujeción que aplica la máquina al molde. Al igual que el volumen de inyección, la fuerza de sujeción refleja, en cierta medida, la capacidad de la máquina para procesar productos y, a menudo, se utiliza como parámetro principal para indicar el tamaño de las especificaciones de la máquina. La fuerza de sujeción P se calcula en función del área de proyección vertical del producto moldeado por inyección sobre la placa del molde (placa de cabezal o segunda placa):
Fuerza de sujeción = Constante de fuerza de sujeción × Área de proyección del producto
es decir, P = kp · SDonde:
- P — Fuerza de sujeción (t)
- S — Área de proyección vertical del producto sobre la placa del molde (cm²)
- Kp — Constante de fuerza de sujeción (t/cm²)
Los valores de Kp se enumeran en la siguiente tabla (Tabla 2-4):
Ejemplo: supongamos que un producto tiene un área de proyección vertical de 410 cm² en la placa de cabeza o la segunda placa y el material del producto es PE. Calcule la fuerza de sujeción necesaria. Utilizando la fórmula anterior:
P = Kp · S = 0,32 × 410 = 131,2 (toneladas)Por razones de estabilidad de la producción y seguridad de la carga de la máquina de inyección, la fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección es generalmente 1,17 veces la fuerza de sujeción real del producto. Por lo tanto, 131,2 × 1,17 = 153,5 (toneladas), lo que significa que se debe seleccionar una máquina de moldeo por inyección de 160 toneladas.
El volumen de inyección se calcula en función de la densidad y el volumen del producto para determinar el peso del material necesario para un ciclo de moldeo. La capacidad del barril de la máquina de moldeo por inyección es el volumen de inyección. Por ejemplo, si el peso de un ciclo de moldeo, incluida la colada, es de 70 g, entonces la máquina de moldeo por inyección mínima necesaria tendría una capacidad de barril de 100 g. El uso óptimo es cuando el volumen real del producto es 70% de la capacidad del barril. Una capacidad demasiado grande puede resultar en un llenado insuficiente, mientras que una capacidad demasiado pequeña puede provocar la descomposición del material debido a la exposición prolongada a altas temperaturas.
Varios factores son esenciales para obtener un excelente resultado de las máquinas de moldeo por inyección para procesamiento de plástico al configurar el motor, especialmente la presión de sujeción de la abrazadera del molde.
Presión de sujeción
La presión de sujeción es una fuerza que ayuda a posicionar el molde cerca de la máquina de moldeo por inyección. También es una medida de la fuerza que mantiene sujetas las abrazaderas del molde.
Por este motivo, la presión de sujeción debe ser alta para mejorar el funcionamiento y evitar que la fuerza de la inyección provoque que las abrazaderas del molde se abran antes de tiempo.
Si la presión no es alta, las abrazaderas del molde se abrirán antes de tiempo y provocarán chispas en las piezas cercanas.
Importancia de la presión de sujeción
La presión de sujeción es una variable que resulta muy útil para medir la capacidad de la máquina de moldeo por inyección para obtener buenos resultados.
La presión de sujeción tiene un gran efecto en el producto final, así como en sus costes y ciclos.
La presión de sujeción es esencial porque si el molde no está lo suficientemente apretado, el plástico se saldrá del molde, dando lugar a líneas de separación.
Yushine, siendo un Fabricante de auxiliares de plástico, sube el listón con sus abrazaderas de molde de alta calidad, que vienen en varios modelos.
Yushine es un fabricante experto de abrazaderas para moldes, que vienen en dos formas: abrazaderas para moldes ajustables y abrazaderas para moldes tipo C. Las especificaciones de las abrazaderas para moldes tipo C son las siguientes:
El diámetro de M12 es de 12,5 mm, la altura es de 50 mm y H1 está entre 15 y 35. Para medir las dimensiones, utilice M12x115.
El diámetro del modelo M16 es de 16,5. La altura es de 70 mm, H1 está en el rango de 15 a 40 mm y para medir las dimensiones, utilice M16x 110/130/150
La medida de la dimensión del modelo M20 es M20x180/220. Su diámetro es de aproximadamente 20,5 mm y su altura es de aproximadamente 100 mm.
La medida de la dimensión del modelo M24 es M24x220/240, el diámetro es de 25 mm y la altura es de 110/125 mm.
La medida de la dimensión del modelo M30 es M30x250. Su diámetro es de 30 mm y su altura es de 125 mm.
Modelos de casos
Las abrazaderas para moldes se utilizan en la industria de procesamiento de metales. Se utilizan en centros de mecanizado CNC o fresadoras para asegurar piezas de trabajo grandes, evitar el movimiento durante el procesamiento y garantizar la precisión del mecanizado.
Las abrazaderas del molde utilizadas en el molde de inyección deben estar firmemente aseguradas para soportar la inyección de plástico fundido a alta presión y garantizar la consistencia en la calidad del producto con cada ciclo.
