Системы объемного дозирования SCM со смесительным узлом
Объемный дозатор серии SCM предназначен для точной подачи мастербатча, добавок и первичных материалов в машины для переработки пластика. Он оснащен шаговым двигателем, соединенным с дозирующими шнеками диаметром 12, 16, 20 и 30 мм, что обеспечивает четыре модели с различной производительностью от 0,1 до 110 кг/час для наших клиентов.
- Дозирующий шнек из нержавеющей стали SUS304 с хромированным покрытием для долговечности.
- По сравнению с гравиметрическим блендером он более экономичен.
- Использует бесщеточный двигатель постоянного тока, не требующий технического обслуживания.
- Управлять работой загрузчика Вентури на бункере дозатора.
- Микропроцессор точно контролирует вращение дозирующего шнека, поддерживая экструзию материала в пределах отклонения ±1%.
- Стандартный воротник с магнитами бункера для повышенной защиты обрабатывающей машины.
Функции
Системы дозирования Yushine Volumetric дозируют заданные объемы материала, идеально подходят для случаев, когда плотность материала постоянна и предельная точность не имеет решающего значения. Основные характеристики включают:
- Бункер из нержавеющей стали со шнеком из стали SUS304.
- Высокоточный двигатель в паре с высокопроизводительной коробкой передач 1:5.
- Модульная конструкция для удобства пользователя.
- Предохранительный выключатель, обеспечивающий немедленную остановку при открытии двери.
- Совместимость с литьевыми, экструзионными и выдувными машинами
Как работает объемный дозатор
Объемный питатель Yushine оснащен шаговым двигателем для точного управления выходным объемом мастербатчей или добавок. Он использует ПЛК (программируемый логический контроллер) для точного расчета пропорций.
Мастербатчи транспортируются в измерительную камеру с помощью механизма подачи шнека. Затем вращение измерительного шнека проталкивает мастербатчи в смесительную камеру, облегчая процессы дозирования и смешивания. Для поддержания точности для последующего дозирования машина включает в себя очистной шнек, предназначенный для удаления любых остатков мастербатчей из измерительной камеры.
Повысьте эффективность с помощью решений объемного дозирования от Yushine
Объемные дозаторы Yushine — это точные, экономичные и удобные в использовании дозаторы добавок. Они адаптируются к различным машинам для литья пластмасс и имеют стандартную горловину с магнитами бункера для улучшенной защиты обрабатывающей машины, демонстрируя отличную устойчивость к механическим ударам и вибрации.
Он использует микропроцессор для точного управления вращением дозирующего шнека, поддерживая экструзию материала в пределах отклонения ±1%. Управление работой загрузчика Вентури на бункере дозирующего устройства является необязательным. По сравнению с гравиметрическим дозатором объемный дозатор Yushine часто быстрее гравиметрических методов, особенно для материалов с постоянной плотностью.
- Техническая спецификация
- Изображения
- Сертификаты
| Модель | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) (В)X(Ш)X(Г) | Вес(КГ) | Мощность блендера (кВт) | Внешний диаметр винта (мм) | Производительность (кг/ч) | Накопительный бункер (л) | Передаточное отношение | Volage |
| СКМ-20 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 20 | 3-60 | 10 | 38:1 | 230 В переменного тока, 50 Гц, 1∅ |
| СКМ-12 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 12 | 0.1-10 | 10 | 38:1 | 230 В переменного тока, 50 Гц, 1∅ |
| СКМ-16 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 16 | 0.5-30 | 10 | 38:1 | 230 В переменного тока, 50 Гц, 1∅ |
| СКМ-30 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 30 | 8-110 | 10 | 38:1 | 230 В переменного тока, 50 Гц, 1∅ |
Сертификаты
Ваш сайт Сопутствующие товары
Полное руководство Система объемного дозирования
Объемные дозаторы Yushine универсальны и способны автоматически смешивать различные материалы, такие как первичные пластмассы, вторичные материалы, мастербатчи и добавки. Их можно применять в различных производственных процессах, включая литье под давлением, экструзию и выдувное формование.
Вот списки часто задаваемых вопросов:
- В чем разница между объемным и гравиметрическим дозатором?
- Почему калибровка так важна для вашего объемного дозатора
- В каких отраслях промышленности подходят системы объемного дозирования?
- Как правильно эксплуатировать объемный дозатор?
Разница между объемным и гравиметрическим дозированием, а также преимущества каждого из них зависят от области применения дозируемого продукта.
Гравиметрическое дозирование осуществляется по весу, что подразумевает использование весов для взвешивания или измерения продукта. Этот метод требует меньше техники, чем объемное дозирование, поскольку все основано на весе и измерениях.
Метод объемного дозирования измеряет объем материала без влияния веса, плотности или размера ингредиента. Объемный дозатор используется, когда желательно смешать определенный объем (вес/объем) одного или нескольких ингредиентов в постоянном количестве.
Объемное дозирование точнее и воспроизводимее, чем гравиметрическое дозирование, но требует датчиков и расходомеров для измерения расхода исходного материала. Гравиметрическое дозирование – Гравиметрический метод является более простым и быстрым способом измерения. Его можно использовать с более медленными или менее дорогими весами.
Калибровка объемного дозатора необходима, поскольку дозировка должна быть точной. Объемный дозатор очень важен в пластиковой промышленности, поскольку он может точно измерять количество материалов, повышать эффективность производства, улучшать качество продукции и сокращать отходы. Откалибровав объемный дозатор, вы получите возможность создавать больше продукции с меньшим количеством материала.
Любой дисбаланс в настройках может привести к серьезным проблемам с формованием. Такие отрасли, как литье под давлением, выдувное формование и т. д., требуют калибровки объемного дозатора для предотвращения переполнения и недополнения машин. В результате объемный калибровочный дозатор обеспечивает постоянный объем за заданное время цикла.
Каждый раз, когда вы меняете форму или размеры продукта, который вы хотите создать, вам необходимо калибровать ваш объемный дозатор. Это предотвращает ошибки и улучшает общий контроль качества.
Без калибровки объемного дозатора достаточно сложно рассчитать точный расход сырья или внезапно возникшую нехватку материала, что приводит к низкой эффективности производственного процесса и перерасходу средств.
Несколько отраслей промышленности используют объемный дозатор для рационализации своих производственных потребностей. Некоторые из основных секторов следующие:
Пластиковая промышленность
Каждая отрасль промышленности нуждается в измерительном приборе. В то время как в отрасли производства пластика объемный дозатор является ответом на их спрос. Он помогает контролировать поставку материалов более эффективно и делает их производственный процесс плавным и дисциплинированным. Он используется для дозирования цветных концентратов в контейнерах и насыпью для большинства отраслей производства пластика, таких как ПВХ, поликарбонат, ПЭТ, ПК, полиэстер и т. д.
Фармацевтика
Фармацевтический объемный дозатор может использоваться для жидких продуктов, в зависимости от веса или объема продуктов, а поток автоматически контролируется от основной машины к подключенным устройствам, он широко применяется в наполнении лекарств и упаковке порошков. Объемный дозатор дозирует точно, автоматически и эффективно необходимое количество порошка, жидкости или гранулированного материала.
Пищевая промышленность
Роль объемного дозатора в пищевой промышленности заключается в определении того, сколько порошковой смеси или гранул следует поместить в банку, тюбик или другой контейнер. Вы можете использовать его как для пищевых ингредиентов, так и для химикатов. Он экономит время и деньги для производителей, дистрибьюторов и предприятий общественного питания, обеспечивая более быстрое и точное измерение ингредиентов для их продуктов.
Руководство по использованию и технике безопасности объемного миксера цветов
- Установка оборудования
- Объемный смеситель необходимо установить на ровной, устойчивой поверхности, чтобы исключить любые перемещения или наклоны во время работы.
- Обеспечьте надежное подключение к постоянному источнику питания для обеспечения бесперебойной работы электрических компонентов.
- Панель управления должна быть установлена в легкодоступном месте для удобства.
- Расположите контейнер с цветным мастербатчем в доступном месте для легкого открывания, использования и замены.
- Контейнер с мастербатчем должен быть герметично закрыт, чтобы предотвратить попадание пыли, которая может привести к неравномерной окраске.
- Регулярно проверяйте и очищайте мешалку смесителя и транспортировочные трубы, чтобы избежать скопления порошкообразных материалов.
- Маркируйте каждый компонент понятными знаками для контроля рабочего состояния и мер предосторожности.
- Процедура эксплуатации
- Проведите комплексную проверку всех частей оборудования, включая электрическую и смесительную системы.
- Включите питание оборудования, чтобы начать стандартную работу.
- Используйте панель управления для выбора необходимых настроек цвета и количества.
- Загрузите в дозатор краску соответствующего цвета, убедившись, что в ней нет комков, что обеспечит равномерное распределение.
- Закройте дозатор маточной смеси, затем запустите смеситель и механизмы подачи.
- Дайте системе поработать до тех пор, пока мастер-батч не будет однородно смешан и доставлен в производственный аппарат, например, в машину для литья под давлением или экструдер.
- После завершения дозирования выключите оборудование, чтобы прекратить работу.
- Безопасность и обслуживание
- Операторы должны хорошо знать функции смесителя и меры безопасности, пройдя профессиональную подготовку, чтобы предотвратить несчастные случаи.
- Для защиты от воздействия мастербатча следует использовать защитные средства, такие как перчатки и маски.
- Постоянно следите за любыми нарушениями в работе и немедленно останавливайте систему при их обнаружении.
- Проводите своевременную очистку и техническое обслуживание после эксплуатации, чтобы поддерживать оборудование в оптимальном состоянии.
- Строго соблюдайте пропорции рецептуры при добавлении мастербатчей, чтобы избежать неоднородностей в смеси.
Соблюдение этих правил эксплуатации и мер безопасности позволит эффективно использовать объемный краскосмеситель, обеспечивая производство высококачественных пластиковых изделий с равномерной окраской.
