เครื่องผสมและเครื่องปั่นชนิดต่างๆ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเครื่องขึ้นรูปในอุตสาหกรรมพลาสติก เมื่อลูกค้าสอบถามเกี่ยวกับอุปกรณ์เหล่านี้ พวกเขามักใช้คำทั่วไปว่า “เครื่องผสมและเครื่องปั่นสำหรับเครื่องอัดรีดหรือเครื่องฉีดขึ้นรูปหรือเครื่องขึ้นรูปอื่นๆ” เนื่องจากพวกเขาอาจไม่แน่ใจเกี่ยวกับอุปกรณ์เฉพาะที่พวกเขาต้องการ นี่คือภาพรวมโดยละเอียดของประเภททั่วไปและการใช้งาน:
1. เครื่องผสมสีพลาสติกและเครื่องผลิตเม็ดสี (เครื่องจ่ายสีแบบปริมาตร)
หลักการทำงานของสองสิ่ง
เครื่องผสมสีพลาสติกเม็ดพลาสติกสีต่างๆ จะถูกป้อนเข้าไปในห้องผสม ซึ่งการปรับสีจะทำได้โดยการผสมทางกายภาพ เม็ดพลาสติกสีต่างๆ จะต้องได้รับการเตรียมและเติมลงในห้องผสมตามสัดส่วนที่กำหนดเพื่อการผสมให้เข้ากัน.
เครื่องจ่ายยาแบบปริมาตร: สีและสารเติมแต่งจะถูกผสมล่วงหน้าเพื่อสร้างมาสเตอร์แบทช์โดยรวมกับเม็ดพลาสติก เครื่องผลิตมาสเตอร์แบทช์สีมีความยืดหยุ่นมากกว่า ช่วยให้สามารถจัดหาสีและสารเติมแต่งเฉพาะสำหรับเม็ดพลาสติกชนิดต่างๆ ได้ตามความต้องการ.
สถานการณ์การใช้งาน
เครื่องผสมสี
การใช้งานที่เหมาะสม: การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกสีเดียวจำนวนมาก เช่น ถังพลาสติกและเก้าอี้พลาสติก.
ข้อดี: ใช้งานง่าย ปรับแต่งสีได้ยืดหยุ่น
ข้อเสีย: ความแม่นยำของสีต่ำกว่า อาจมีความคลาดเคลื่อนของสีมากกว่า
เครื่องจ่ายยาแบบปริมาตร
การใช้งานที่เหมาะสม: การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากสี เช่น เครื่องเขียนพลาสติกและกล่องพลาสติก.
ข้อดี: สีสันแม่นยำสูง มีความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุด สามารถเพิ่มสารต่อต้านริ้วรอย สารต้านอนุมูลอิสระ และสารเติมแต่งอื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้
ข้อเสีย: กระบวนการซับซ้อน เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการข้อกำหนดที่แม่นยำ
บทสรุป
เครื่องผสมสีเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกสีเดียวจำนวนมาก ใช้งานง่าย แต่มีความแม่นยำปานกลาง ส่วนเครื่องผสมมาสเตอร์แบทช์เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หลายสี ให้ความแม่นยำของสีสูงกว่า และสามารถผสมสารเติมแต่งฟังก์ชันได้ การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก.
2. เครื่องผสมไซโลแนวตั้ง
เครื่องผสมไซโลแนวตั้งเป็นอุปกรณ์ขนาดอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานผสมที่มีกำลังการผลิตสูง โดยมีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:
คุณสมบัติหลัก:
- ออกแบบมาสำหรับใช้งานในขนาดใหญ่ โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 0.5 ถึง 20 ตันขึ้นไป
- มาพร้อมฟังก์ชันทำความร้อนและอบแห้งในตัว
- เรียกอีกอย่างว่าเครื่องผสมอบแห้งแนวตั้ง หรือเครื่องผสมไซโล
การใช้งาน:
- อุตสาหกรรมพลาสติก: การผสมเม็ดพลาสติก สารเติมแต่ง และมาสเตอร์แบทช์
- การแปรรูปอาหาร: การผสมผงและเม็ดในปริมาณมาก
- อาหารสัตว์: การเตรียมและการผสมอาหารสัตว์ในระดับอุตสาหกรรม
- อุตสาหกรรมเคมี: การผสมผงและเม็ดจำนวนมาก
3. ความแตกต่างระหว่างเครื่องป้อนแบบปริมาตรและเครื่องผสมแบบน้ำหนัก
เครื่องป้อนแบบปริมาตร:
- เครื่องจ่ายสารผสมสีแบบวัดปริมาณใช้สำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป การอัดรีด และการเป่าขึ้นรูป คุณสมบัติหลักได้แก่:
- ผสมวัสดุหลักหนึ่งชนิดเข้ากับมาสเตอร์แบทช์หรือสารเติมแต่งสี 1-2 ชนิดโดยอัตโนมัติ
- มาพร้อมระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสสี PLC เพื่อการใช้งานที่ง่ายดาย
- มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูให้เลือก 12, 14, 16, 20 และ 25 มม.
- กำลังการผลิตมีตั้งแต่ 0.04 ถึง 32 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
- มีให้เลือกในรูปแบบสองสีเพื่อความยืดหยุ่นในการผสมสี
เครื่องปั่นแบบวัดน้ำหนัก:
- A เครื่องปั่นแบบวัดน้ำหนัก ใช้ระบบชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ภายในเพื่อการผสมสัดส่วนที่แม่นยำ. คุณสมบัติหลักได้แก่:
- การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติของวัสดุต่างๆ เม็ดสี และสารเติมแต่ง
- ฟังก์ชันแก้ไขอัตโนมัติในตัว
- สามารถรองรับส่วนประกอบได้สูงสุดสี่ชิ้นตามมาตรฐาน (สามารถปรับแต่งได้ถึงหกชิ้นขึ้นไป)
- ใช้ลิ้นควบคุมปริมาณแบบดึงด้านข้างและลิ้นควบคุมปริมาณแบบสกรูสำหรับวัสดุที่มีอัตราส่วนต่ำกว่า 5%
ความแตกต่างที่สำคัญ:
การใช้งาน: เครื่องผสมแบบชั่งน้ำหนักเหมาะสำหรับสูตรที่ซับซ้อนและการผลิตขนาดใหญ่ (ประมวลผลได้ตั้งแต่หลายสิบกิโลกรัมถึงหลายตันต่อชั่วโมง) ในขณะที่เครื่องผสมสีแบบมาสเตอร์แบทช์เน้นการเติมสีอย่างแม่นยำสำหรับสูตรที่เรียบง่ายกว่า (ประมวลผลได้ตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมถึงหลายร้อยกิโลกรัมต่อชั่วโมง)
หลักการทำงาน: เครื่องผสมแบบกราวิเมตริกใช้ระบบวัดการสูญเสียน้ำหนัก ในขณะที่เครื่องผลิตมาสเตอร์แบทช์สีมักใช้ตัวป้อนแบบสกรู
ขนาดการผลิต: เครื่องผสมแบบกราวิเมตริกเหมาะสำหรับการผลิตสูตรที่ซับซ้อนในปริมาณมาก ในขณะที่เครื่องผสมมาสเตอร์แบทช์สีเหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำของสีสูง
