دليل شامل لأنظمة التغذية المركزية لقوالب الحقن والبثق البلاستيكي

تتطلب ورش عمل حقن البلاستيك ومنتجي البلاستيك المبثوق معدات أتمتة متخصصة — نظام التغذية المركزي. نظام التغذية المركزي (نظام التغذية المركزي، نظام التغذية الأوتوماتيكي). يهدف هذا المقال إلى تقديم وظيفة وأسطوانية وأهمية نظام التغذية المركزي من الجوانب التالية: مبدأ العمل، والمكونات، والمزايا، وما إلى ذلك.

مبدأ العمل

يعتمد نظام التغذية المركزي على النقل الفراغي. يتم نقل المواد الخام البلاستيكية المخزنة إلى وحدة مركزية إزالة الرطوبة والتجفيف يتم نقل المكونات المغلقة إلى كل ماكينة قولبة بالحقن باستخدام أنابيب مركزية. يتكون النظام من أنبوب واحد وحلقة، ولا يتأثر بإعادة ترطيب البلاستيك أو انسداده. كما ينسق تشغيل ماكينة تجفيف مركزية (مزيل الرطوبة). يجفف الهواء المجفف المادة مرة أخرى لمنع إعادة ترطيب البلاستيك بعد التجفيف.

في نفس الوقت، يقوم النظام بتنظيف أنابيب النقل في كل دورة. وتحت تأثير الضغط السلبي الفراغي، يتم نقل المواد وتنظيفها، مما يتسبب في إعادة ترطيب المواد من خلال مرشح (نظام تجميع الغبار الدوار). =يضمن إلى حد كبير المادة البلاستيكية الموجودة داخل الغبار مع المادة. يضمن تصميم أنبوب واحد لآلة واحدة نقل الهواء بدلاً من عمل المواد في نظام مستقر دون إعادة ترطيب.

عناصر

المكونات الرئيسية لنظام التغذية المركزية هي محطة التحكم المركزية، جامع الغبار الإعصاري، جامع الغبار النبضي، محطة توزيع المواد الخام، برميل التخزين، الخلاط، المجفف، مزيل الرطوبة، خلاط الوزن، القادوس المركزي، الكسارة، حبيبات بجانب المكبس، الذراع الروبوتية، صمام إغلاق الهواء، صمام إغلاق المواد، والأنابيب والقنوات المختلفة.

المزايا

إزالة الرطوبة والتجفيف المركزي

1. توفير الكهرباء:لنفترض أن أحد العملاء لديه 10 آلات قولبة بالحقن تستخدم نوعًا واحدًا من المواد مع 10 مجففات منفصلة سعة 100 كجم تستهلك 59.5 كيلو وات في الساعة. إذا تم استخدام نظام تغذية مركزي مع مجفف واحد سعة 1000 كجم يستهلك 30 كيلو وات في الساعة، فسيوفر 29.5 كيلو وات في الساعة، مما يؤدي إلى توفير سنوي قدره 259.128 كيلو وات.
2. توفير المياه:يمكن للعميل الذي يستخدم 5 مجففات سعة 100 كجم مع 5 مزيلات رطوبة سعة 80 كجم تتطلب مياه تبريد أن يوفر ما يقرب من أربع وحدات من مياه التبريد عن طريق إزالة الرطوبة المركزية باستخدام مزيل رطوبة واحد سعة 400 كجم.
3. تحسين البيئة:تقليل درجة حرارة الورشة. على سبيل المثال، تطلق مجففات 10 × 100 على آلات الحقن قدرًا كبيرًا من الحرارة. باستخدام نظام تحكم مركزي لتجفيف وعزل التجفيف عن ورشة الحقن من خلال أنابيب محكمة الغلق، يمكن توجيه الحرارة من كل مجفف إلى الخارج، مما يقلل من درجة حرارة الورشة الإجمالية.

التغذية المركزية

1. تخفيض العمالة:إذا كان لدى العميل 20 آلة حقن تتطلب خمسة مشغلين لتغذيتها، فإن نظام التغذية المركزي قد يقلل هذا العدد إلى مشغل واحد أو اثنين.
2. ورشة عمل التنظيف:
3. توفير المواد:يعمل نظام التغذية المغلق الآلي بالكامل على تقليل المناولة اليدوية واستخدام براميل وصناديق التخزين، مما يقلل من هدر المواد بنسبة 2-3% مقارنة بالعمليات اليدوية.
4. لا تلوث الغبار:يتم نقل المواد إلى براميل التخزين ويتم ضخها عبر الأنابيب إلى آلات الحقن، مما يقلل من تلوث الغبار أثناء النقل.

مميزات معدات نظام التغذية المركزي:

1. يستخدم الجهاز نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) وواجهة الإنسان والآلة (HMI) ذات اللمس الملون الكبيرة الحجم. لا يتطلب هذا النظام موظفين متخصصين وسهل التشغيل. يمكن ضبط معلمات العمل المختلفة للتشغيل الآلي، وتعمل عناصر التحكم في البرنامج سهلة الاستخدام على تبسيط صيانة النظام.
2. يقلل التجفيف المركزي للمواد الخام من عدد أجهزة التجفيف لإزالة الرطوبة المطلوبة، مما يقلل من استهلاك الطاقة والتكلفة. يتم عزل عادم الخبز عن الموقع، مما يقلل بشكل كبير من درجة الحرارة المحيطة في موقع الإنتاج، ويقلل التلوث والنفايات الناتجة عن التنظيف، ويحسن الظروف البيئية بشكل فعال.
3. تفصل منطقة المواد الخام المخزنة والإدارة المركزية عن منطقة التشكيل، مما يضمن تقسيمًا واضحًا للعمل. لا تحتاج منطقة التشكيل إلى إيواء معدات التجفيف، مما يزيد من استخدام المساحة ويضمن سلامة العمال.
4. يقلل نظام جمع الغبار المركزي الفريد من تلوث الغبار، ويجعل التنظيف أسهل، ويحافظ على نظافة الورشة، ويتماشى مع صور المصانع الحديثة. كما يمنع مشاكل جمع الغبار الثابت أثناء مرحلة ما بعد المعالجة، مما يعزز جودة المنتج.

كيفية اختيار نظام التغذية المركزي:

1. اختر النظام بناءً على خصائص خط الإنتاج. تختلف أنواع المواد والكميات والعمليات باختلاف الصناعات المختلفة، لذا فإن اختيار نظام التغذية المركزي يجب أن يأخذ في الاعتبار احتياجات خط الإنتاج المحددة. اختر الأنظمة ذات مقاومة التآكل ومقاومة الانفجار للخطوط التي تتعامل مع الغبار أو الغازات الخطرة لضمان السلامة والاستقرار.
2. تحديد حجم النظام بناءً على الطلب. اختر حجم نظام التغذية المركزي بناءً على احتياجات المواد الفعلية وحجم خط الإنتاج لتجنب زيادة الحجم أو نقصانه. كما يجب مراعاة عوامل مثل حجم الغرفة والبيئة وقابلية صيانة النظام.
3. اختر بناءً على أداء النظام. يؤثر أداء نظام التغذية المركزي بشكل مباشر على كفاءته وجودته. ضع في اعتبارك سمات مثل مقاومة التآكل ومقاومة التعب والاستقرار لضمان التشغيل المنتظم وإطالة عمره.
4. ضع في اعتبارك قابلية توسعة النظام. مع توسع خط الإنتاج، ستزداد متطلبات المواد لنظام التغذية المركزي. لذلك، ضع في اعتبارك قابلية توسعه لتلبية احتياجات خط الإنتاج، مع السماح بالتوسع صعودًا أو هبوطًا حسب الضرورة.

في الختام، يعد اختيار نظام التغذية المركزي المناسب أمرًا بالغ الأهمية ليس فقط لتحسين كفاءة الخدمة وجودة المنتج ولكن أيضًا لزيادة مستوى الأتمتة العالي لخط الإنتاج وتقليل العمالة والموارد وفي النهاية الحكم على نظام التغذية المركزي. لذلك، عند اختيار نظام التغذية المركزي، يجب مراعاة جميع العوامل ذات الصلة لتجنب شراء تلك التي لا يمكنها تلبية احتياجات خط الإنتاج وتعزيز تطوير الشركة.

Yushine هي شركة عالية التقنية متخصصة في البحث والتطوير والتصميم والتصنيع وخدمة معدات مساعدة القوالب الآلية والحلول النظامية في مجال البلاستيك. تلتزم Yushine بإنشاء مجموعة كاملة من حلول الأتمتة الصناعية في مجال المطاط والبلاستيك وتحقيق مستوى عالٍ من جودة التصميم. تتمتع Yushine بمكانة في صناعة الآلات المساعدة البلاستيكية الراقية، وتعتمد على فريقها المحترف لتصميم أجزاء مخصصة مختلفة وتركيبات صعبة.