Sistemas de dosagem volumétrica SCM com unidade de mistura
O Dosador Volumétrico da Série SCM é projetado para alimentação precisa de masterbatch, aditivos e materiais virgens em máquinas de processamento de plástico. Ele apresenta um motor de passo acoplado a parafusos de dosagem com diâmetros de 12, 16, 20 e 30 mm, fornecendo quatro modelos com capacidades de saída variáveis que vão de 0,1 a 110 kg/h para nossos clientes.
- Parafuso de dosagem SUS304 com revestimento cromado para maior durabilidade.
- Comparado a um liquidificador gravimétrico, ele é mais econômico.
- Utiliza um motor CC sem escovas, sem necessidade de manutenção.
- Gerenciar o funcionamento do carregador Venturi no funil da unidade dosadora.
- O microprocessador controla com precisão a rotação do parafuso de dosagem, mantendo a extrusão do material dentro do desvio de ±1%.
- Gargantilha padrão com ímãs de tremonha para maior proteção da máquina de processamento.
Características
Os sistemas de dosagem volumétrica Yushine dispensam volumes de material predeterminados, idealmente usados quando a densidade do material é consistente e a precisão extrema não é crucial. Os principais recursos incluem:
- Funil de aço inoxidável com parafuso SUS304.
- Motor de alta precisão emparelhado com uma caixa de engrenagens de alto desempenho 1:5.
- Design modular para conveniência do usuário.
- Interruptor de segurança que garante parada imediata na abertura da porta.
- Compatibilidade com máquinas de moldagem por injeção, extrusão e sopro
Como funciona o dosador volumétrico
O alimentador volumétrico Yushine é equipado com um motor de passo para controlar o volume de saída de masterbatches ou aditivos com precisão. Ele utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) para cálculos precisos das proporções.
Os Masterbatches são transportados para a câmara de medição usando um mecanismo de alimentação por parafuso. Então, a rotação do parafuso de medição empurra os masterbatches para dentro da câmara de mistura, facilitando os processos de dosagem e mistura. Para manter a precisão para dosagem subsequente, a máquina inclui um parafuso de limpeza projetado para remover quaisquer masterbatches residuais da câmara de medição.
Aumente a eficiência com soluções de dosagem volumétrica da Yushine
As unidades de dosagem volumétrica Yushine são dosadores de aditivos precisos, econômicos e fáceis de usar. Eles se adaptam a várias máquinas de moldagem de plástico e têm uma peça de pescoço padrão com ímãs de funil para proteção aprimorada da máquina de processamento, apresentando excelente resistência a choques mecânicos e desempenhos de vibração.
Ele utiliza um microprocessador para controlar com precisão a rotação do parafuso de dosagem, mantendo a extrusão do material dentro do desvio de ±1%. O gerenciamento do funcionamento do carregador Venturi no funil da unidade de dosagem é opcional. Comparado ao dosador gravimétrico, o alimentador volumétrico Yushine é frequentemente mais rápido do que os métodos gravimétricos, especialmente para materiais com densidade consistente.
- Ficha de dados
- Imagens
- Certificados
| Modelo | Potência do motor (kw) | Dimensão (mm) (A)X(L)X(P) | Peso (KG) | Potência do liquidificador (kW) | Parafuso ExternalDia.（mm） | Capacidade de saída (kg/h) | Funil de armazenamento (L) | Relação de Engrenagem | Volagem |
| SCM-20 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 20 | 3-60 | 10 | 38:1 | 230 VCA, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-12 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 12 | 0.1-10 | 10 | 38:1 | 230 VCA, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-16 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 16 | 0.5-30 | 10 | 38:1 | 230 VCA, 50 Hz, 1∅ |
| SCM-30 | 0.06 | 520×610×335 | 29 | 0.09 | 30 | 8-110 | 10 | 38:1 | 230 VCA, 50 Hz, 1∅ |
Certificados
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Guia completo Sistema de dosagem volumétrica
Os dosadores volumétricos Yushine são versáteis e capazes de misturar automaticamente uma variedade de materiais, como plásticos virgens, remoídos, masterbatch e aditivos. Eles podem ser aplicados em diferentes processos de fabricação, incluindo moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro.
Aqui estão as listas de perguntas frequentes:
- Qual é a diferença entre alimentador volumétrico e alimentador gravimétrico?
- Por que a calibração é essencial para seu dosador volumétrico
- Quais indústrias são adequadas para sistemas de dosagem volumétrica?
- Como operar o dosador volumétrico corretamente?
A diferença entre dosagem volumétrica e gravimétrica e os benefícios de cada uma dependem da aplicação em que você está usando o produto dosado.
A dosagem gravimétrica é feita por peso, o que envolve uma balança para pesar ou medir um produto. Este método requer menos técnica do que a dosagem volumétrica, pois é tudo baseado em peso e medidas.
O método de dosagem volumétrica mede o volume do material sem ser influenciado pelo peso, densidade ou tamanho do ingrediente. O Dosador Volumétrico é usado quando é desejável misturar um volume específico (peso/volume) de um ou mais ingredientes em uma quantidade constante.
A dosagem volumétrica é mais precisa e repetível do que a dosagem gravimétrica, mas requer sensores e medidores de vazão para medir o fluxo do material em estoque. Dosagem gravimétrica – Gravimétrica é um meio mais simples e rápido de medição. Isso pode ser usado com balanças mais lentas ou menos caras.
É necessário calibrar o dosador volumétrico porque a dosagem deve ser precisa. O dosador volumétrico é muito importante na indústria de plástico porque pode medir com precisão o número de materiais, aumentar a eficiência da produção, melhorar a qualidade do produto e reduzir o desperdício. Ao calibrar seu dosador volumétrico, você terá a oportunidade de criar mais produtos com menos material.
Qualquer desequilíbrio nas configurações pode resultar em problemas graves com a moldagem. Indústrias como moldagem por injeção, indústrias de moldagem por sopro, etc., exigem que o dosador volumétrico seja calibrado para evitar o enchimento excessivo e insuficiente das máquinas. Como resultado, o dosador de calibração volumétrica produz volume consistente no tempo de ciclo fornecido.
Toda vez que você altera o molde ou as dimensões do produto que deseja criar, você precisa calibrar seu dosador volumétrico. Isso previne erros e melhora o controle geral de qualidade.
Sem calibrar o dosador volumétrico, é muito difícil calcular o consumo exato de materiais em estoque ou a escassez repentina de material, o que resulta em baixa eficiência do processo de produção e desperdício de custos.
Várias indústrias utilizam dosadores volumétricos para otimizar suas necessidades de produção. Alguns dos principais setores são os seguintes:
Indústria do Plástico
Cada indústria tem sua necessidade de um instrumento de medição. Enquanto na indústria de fabricação de plástico, o dosador volumétrico é a resposta para sua demanda. Ele ajuda a controlar seu fornecimento de material de forma mais eficaz e torna seu processo de produção suave e disciplinado. Ele é usado para dispensar concentrados de cor em recipientes e em forma a granel para a maioria das indústrias de fabricação de plástico, como PVC, policarbonato, PET, PC, poliéster, etc.
Produtos farmacêuticos
O dosador volumétrico farmacêutico pode ser usado para produtos líquidos, com base no peso ou volume dos produtos, e o fluxo é controlado automaticamente da máquina principal para dispositivos conectados, é amplamente aplicado em envase de medicamentos e embalagem de pó. A dosagem volumétrica dispensa com precisão, automaticamente e eficientemente a quantidade desejada de pó, líquido ou material granular.
Indústria alimentícia
O papel de um dosador volumétrico na indústria alimentícia é determinar quanta mistura em pó ou grânulos deve ser colocada em uma lata, tubo ou outro recipiente. Você pode usá-lo para ingredientes alimentícios, bem como para produtos químicos. Ele economiza tempo e dinheiro para fabricantes, distribuidores e estabelecimentos de serviços alimentícios, fornecendo ingredientes de medição mais rápidos e precisos para seus produtos.
Guia de uso e segurança do misturador de cores volumétrico
- Instalação de Equipamentos
- O misturador volumétrico deve ser posicionado em uma superfície nivelada e estável para evitar qualquer movimento ou inclinação durante a operação.
- Garanta uma conexão sólida a uma fonte de energia consistente para facilitar o bom funcionamento dos componentes elétricos.
- O painel de controle operacional deve ser montado em local de fácil acesso para maior conveniência.
- Posicione o recipiente do masterbatch colorido em um local acessível para facilitar a abertura, o uso e a substituição.
- O recipiente do masterbatch deve ser selado adequadamente para evitar contaminação por poeira, o que pode levar a uma coloração inconsistente.
- Inspecione e limpe regularmente o agitador do misturador e os tubos de transferência para evitar o acúmulo de materiais em pó.
- Etiquete cada componente com sinalização clara para monitorar o status operacional e os cuidados de segurança.
- Procedimento operacional
- Realize uma verificação abrangente de todas as peças do equipamento, incluindo sistemas elétricos e de mistura.
- Ative a energia do equipamento para iniciar a operação padrão.
- Use o painel de controle para selecionar as configurações de cor e quantidade necessárias.
- Carregue o masterbatch de cor apropriado no alimentador, certificando-se de que não haja grumos para uma distribuição uniforme.
- Sele o alimentador de masterbatch e, em seguida, ligue o misturador e os mecanismos de transferência.
- Deixe o sistema funcionar até que o lote mestre seja misturado de forma consistente e entregue ao aparelho de produção, como uma moldadora por injeção ou extrusora.
- Após a conclusão da dosagem, desligue o equipamento para interromper a operação.
- Segurança e Manutenção
- Os operadores devem estar bem familiarizados com as funções e medidas de segurança do misturador por meio de treinamento profissional para evitar acidentes.
- Equipamentos de proteção, como luvas e máscaras, devem ser usados para proteger contra a exposição ao masterbatch.
- Monitore constantemente quaisquer irregularidades durante a operação e pare o sistema imediatamente se alguma for detectada.
- Realize limpeza e manutenção oportunas após a operação para manter o equipamento em condições ideais.
- Siga rigorosamente as proporções da formulação ao adicionar masterbatches para evitar inconsistências na mistura.
Seguindo essas diretrizes operacionais e medidas de segurança, o misturador volumétrico de cores pode ser utilizado com eficiência, garantindo a produção de produtos plásticos de alta qualidade com coloração consistente.
