Controlador de temperatura do óleo

Um controlador de temperatura de óleo possui um aquecedor com uma característica de fluxo específica que restringe a sobrecarga térmica do líquido de transferência de calor em uma instalação precisa.

Um controlador de temperatura de óleo é um dispositivo que controla o aquecedor e outros equipamentos. Ele compara o sinal do sensor com o setpoint específico calculando os desvios entre os valores.

Um controlador de temperatura de óleo é amplamente aplicável em setores de moldagem por injeção de plástico, onde diversos materiais plásticos entram nos moldes e produtos são produzidos de forma significativa.

Um controlador de temperatura de óleo tem dois modelos: o modelo padrão e o modelo de alta faixa de temperatura.

O modelo padrão de controlador de temperatura de óleo funciona na temperatura de 30⁰ Celsius a 200⁰ Celsius.

O modelo de controlador de alta temperatura de óleo pode atingir temperaturas de até 250⁰ Celsius a 350⁰ Celsius.

Um controlador de temperatura do molde de óleo estabiliza a capacidade de calor e o torna adequado para uso.

O controlador de óleo de alta temperatura (300⁰ Celsius) consiste em óleo de alta temperatura que se move do molde para o tanque de resfriamento e recebe um resfriamento indireto.

O óleo quente recebe pressão da bomba de alta pressão e vai para a bacia de aquecimento, retornando ao molde a uma temperatura constante.

Um controlador de temperatura de óleo contém um aquecedor com fluxo de óleo forçado e interrompe a sobrecarga térmica do líquido de transferência de calor.

Ele possui um tubo de aquecimento ou um cano com capacidade de calor de até 20 ou 40 quilowatts. O óleo térmico circula os componentes de aquecimento.

O movimento preciso no sistema de aquecimento é que a vazão da bomba e a carga de calor são interligadas de uma forma que evita o superaquecimento da temperatura e não excede a temperatura máxima do filme.

O vaso de expansão separa o óleo quente que circula nos tubos do ambiente ao redor. Este mecanismo remove o aquecimento do banho, envelhecendo rapidamente o óleo devido à oxidação.

O óleo móvel é separado pelo óleo estático presente nas válvulas de expansão. Ele restringe o vapor de óleo inflamável liberado no ambiente ao redor.

As válvulas de expansão usam gás nitrogênio para reduzir o processo de oxidação e o aquecimento excessivo do óleo.

Quando a vazão do monitor encontra um declínio na pressão específica, o aquecedor do controlador de temperatura do óleo desliga.

O monitor de fluxo oferece proteção completa e adequada contra funcionamento a seco, superaquecimento da unidade e sobrecarga.

O refrigerador contém uma série de tubos pelos quais corre água gelada e o óleo térmico circula ao redor deles.

A válvula de inspeção unidirecional na saída da água de resfriamento diminui a formação de incrustações no refrigerador devido ao fluxo reverso da água.

A bomba de um controlador de temperatura de óleo é centrífuga por natureza. A bomba contém um selo mecânico e um piloto magnético.

A carga térmica no refrigerador é reduzida devido à configuração de um circuito de bypass e unidades de controle de temperatura acima de 300⁰ Celsius.

O óleo em um controlador de temperatura de óleo penetra no sistema a partir do reservatório e então vai para o molde por meio de uma bomba de fluxo. Após deixar o controlador de temperatura, o óleo circula frequentemente.

O aquecedor usado no controlador de temperatura de óleo da Yushine é muito útil para aquecer o óleo. Quando a temperatura do meio é conhecida após atingir o ponto de ajuste específico, o aquecedor para de funcionar.

Um controlador de temperatura de óleo consiste em um sistema de bypass e ele se conecta ao consumidor executando uma tarefa específica, que é a seguinte:

Um controlador de temperatura do óleo protege a bomba e seu motor para que nenhuma sobrecarga de calor ocorra neles e cause danos à máquina.

Um controlador de temperatura de óleo equilibra a quantidade mínima de fluxo no equipamento quando a circulação é insuficiente. Dessa forma, a temperatura do filme líquido no aquecedor não ultrapassa os limites, e o óleo de transferência de calor não sobrecarrega.

Um controlador de temperatura do óleo protege o dispositivo que liga o oposto da pressão, que se torna muito alta.

Um controlador de temperatura de óleo ajusta a vazão do dispositivo, especificamente para bombas com alta faixa de vazão.

A forma de calcular a potência dos fluidos circulantes em um controlador de temperatura de óleo é essencial para elevar a temperatura de um líquido em uma única válvula de expansão que circula constantemente em um aquecedor.

A diferença de temperatura de entrada e saída já está definida de acordo com a programação ao operar por vários minutos.

Quando o dispositivo recebe um empurrão inicial de inicialização, todos os componentes, como tubos de aquecimento, caixas de aquecimento e corpo, estão em temperatura ambiente. Portanto, o fluido precisa de tempo para atingir a temperatura de saída necessária.

Essa medição não é válida quando o fluido (líquido ou gás) é aquecido passo a passo por vários métodos sucessivos e passa pelo aquecedor.

Cálculo

O cálculo é o seguinte:

• Potência de aquecimento em termos de PCH(quilowatts)
• A vazão mássica em termos de Qm(quilograma por hora)
• Calor específico do fluido em termos de Cp(quilocalorias por quilograma x ⁰C)
• A temperatura da válvula de admissão em termos de t1(⁰C)
• A temperatura da válvula de saída em termos de t2(⁰C)

A potência de aquecimento do óleo térmico varia de 18 a 500 quilowatts, e a potência da bomba varia de 1 a 30 cavalos.

Fórmula

A fórmula geral para tal cálculo é:

Pch = (Qm x Cp x (t2-t1) x 1, 2) / 860

Um controlador de molde de temperatura de óleo é um equipamento que utiliza água para fins de aquecimento para promover a troca de calor por resfriamento indireto em controladores de temperatura de óleo padrão e controladores de alta temperatura de óleo.

Um controlador de temperatura de óleo tem excelente capacidade de aquecimento e mantém a temperatura de uma forma única. As características de um controlador de molde de temperatura de óleo são as seguintes:

• Um controlador de temperatura de óleo consiste em um painel de controle e um corpo de máquina separado para obter um efeito de aquecimento preciso.
• Um sistema de controle de temperatura de óleo consiste em um sistema de controle PID que ajuda a economizar energia até 35%. A unidade PID fornece auxílio no fácil manuseio e operação.
• Um controlador de temperatura de óleo possui um sistema de precaução contra sobrecarga e fora de fase e um sistema de exibição de erros, o que é muito útil para fácil manutenção e reparo.
• Um controlador de temperatura de óleo contém um toque sensível que pode controlar o armazenamento interno e a precisão dentro de ±2⁰
• Um controlador de temperatura de óleo possui dois tubos que aquecem ao fornecer corrente e estão presentes de forma isolada e unida.
• O tubo ou tanque é feito de aço inoxidável de grau 304, o que evita vazamentos e não enferruja.
• Um controlador de temperatura de óleo também constitui um sistema automático de exaustão de ar após a partida.
• Ele também tem a capacidade de funções de sopro de ar e retorno de óleo.
• Os tempos de aquecimento e resfriamento de um controlador de temperatura de óleo são rápidos e a temperatura permanece estável.
• Um controlador de temperatura de óleo tem um estilo à prova de explosão para um tanque ou oleoduto.
• Ele também consiste em um circuito dependente de pressão de desvio.
• Um controlador de temperatura de óleo também possui um sistema de proteção contra baixa pressão de água.
• Um controlador de temperatura de óleo também consiste em um alarme de escassez de mídia para funcionamento adequado.

Ao usar um óleo elétrico em um controlador de temperatura de óleo, coloque o aquecedor em uma posição vertical. A extremidade inferior do tubo de calor ajuda na transferência do óleo de calor ao redor.

Quando o óleo de aquecimento no tubo resulta em uma liberação invertida, oblíqua ou plana, isso causa queima ou faísca nos tubos de calor.

Ênfase particular na peça de roupa é restrita ao lidar com o tubo de calor. Neste caso, os plugues de controle de temperatura precisam ser inspecionados regularmente.

A temperatura do óleo elétrico tem o benefício de mudar. Ele desliga automaticamente quando atinge o limite definido, e nenhum ruído é produzido.

Um controlador de molde de temperatura de óleo é preciso e confiável em muitas indústrias. O objetivo principal é reduzir a produção de produtos defeituosos e economizar energia. As aplicações dos controladores de temperatura de óleo são as seguintes:

• Indústria do petróleo e indústria química
• Indústrias de petróleo, como destilação de ácidos graxos, condensação e odor de vácuo
• Indústrias de fibras sintéticas, como fusão, alongamento, secagem e polimerização
• Trabalhos de impressão e tingimento têxtil, como indústria de rolos de fixação a quente, secagem, cozimento e evaporação
• Indústria de plástico e borracha, como extrusão, vulcanização, prensagem a quente e laminação
• Indústria de rações, como o processo de secagem
• Indústria de papel, como processamento de papel seco e ondulado
• Indústria de madeira, como moldagem por compressão de placas de fibra, aquecimento laminado e controle de temperatura de máquinas hidráulicas
• Indústria de não tecidos, como tecidos não tecidos
• Indústria alimentícia, como aquecimento de fornos e sanduicheiras
• Indústria de máquinas como impressão, pulverização e secagem
• Indústrias leves, como a produção de sabão em pó e tinta

Todos os tipos de controladores de temperatura de molde, seja um controlador de temperatura de água ou um controlador de temperatura de óleo, consistem nas mesmas peças para funcionamento adequado. Todos os starters têm entrada.

O método de entrada é confiável para medir as variáveis no processo que está sendo controlado. No caso de um controlador de temperatura de óleo, a variável específica a ser medida é a temperatura do óleo.

As partes de um controlador de temperatura de óleo são:

• Entradas
• Saídas
• Outros parâmetros

Entradas

Um controlador de temperatura de óleo consiste em vários tipos de entradas. O tipo de sensor de entrada e sinal pode depender do tipo de processo controlado.

Os sensores de entrada incluem termopares (J, K, T, R, S, B e L), dispositivos térmicos resistivos (RTDs), um sensor de platina de 100 ohms e entradas lineares como mV e mA.

Esse tipo de controlador mede corrente ou tensão em volts, milivolts e miliamperes.

Um controlador de temperatura de óleo adiciona um recurso de detecção de sensores de entrada sempre que ocorre uma falha. Ele é rotulado como um aviso de quebra de sensor. Esse recurso permite que o controlador de temperatura de óleo restrinja o processo quando ocorre uma situação de quebra.

Se você não inspecionar tais defeitos, eles podem causar danos à máquina.

Saídas

Um controlador de temperatura de óleo também consiste em uma saída ou uma saída. Ele controla o processo de aquecimento e resfriamento. Ele ajuda a iniciar um alarme e retransmitir o valor do processo calculado para o controlador PLC ou registrador.

Esse controlador de temperatura de óleo adiciona saída de relé, drivers de relé de estado sólido, saídas analógicas lineares e triodo.

Uma saída de relé usa um relé de duplo curso de polo único com uma bobina de tensão CC. A taxa atual de enrolamento do relé é de 2 amperes ou menos.

Os contatos ou relés ajudam a controlar o aquecimento abaixo de 10 a 20 amperes aplicáveis em componentes de aquecimento.

Drivers de relé de estado sólido são saídas lógicas e usam um mecanismo liga-desliga. Um driver SSR padrão liga um sinal de 10 volts e pode acionar três conexões sólidas.

Um triodo serve como função de relé sem usar nenhuma parte móvel. Ele controla a taxa de corrente de 1 ampere. Ele também permite um pequeno sangramento de corrente, que geralmente é menor que 50 miliamperes.

Qualquer relé de saída conectado à entrada do PLC pode causar problemas. Um controlador de temperatura de óleo padrão é melhor para o funcionamento adequado, e a saída não energiza quando os contatos estão abertos.

Outro parâmetro (valor do alarme)

A outra especificação que um controlador de temperatura de óleo usa é um valor de alarme. Ele descreve a conclusão de qualquer processo. Vários tipos de situações de alarme estão lá, como:

Um alarme alto mostra que a temperatura do óleo aumentou o limite definido e atingiu o ponto de ebulição.

Um alarme baixo mostra que a temperatura do óleo diminui abaixo do ponto específico de ajuste.

O alarme de desvio define em algum ponto entre mais e menos. Uma variação deste alarme é um alarme de banda. Ele soará dentro ou fora da banda de temperatura específica. Este ponto de alarme é metade para cima e metade abaixo do ponto de ajuste do controlador.

Quando o ponto de ajuste é 15° Celsius e os alarmes de desvio são definidos em +10° ou -10° Celsius, o alarme soa na temperatura de 140° Celsius na extremidade baixa e 160° Celsius na extremidade alta.

Um controlador de temperatura de óleo funciona bem devido às suas características e fornece um produto eficiente e excelente. As proteções de segurança equipadas no controlador de temperatura de óleo são as seguintes:

• Proteção contra sobrecarga da bomba
• Proteção contra curto-circuito
• Proteção contra vazamento e escassez de óleo
• Proteção de aquecimento anormal
• Segurança reversa do fornecimento de energia
• Proteção de parada de pressão anormal
• Proteção contra obstrução de tubulações

Em um controlador de molde de temperatura de óleo, ocorre uma reação de pirólise. A reação de pirólise de uma seção de transferência de calor é maior que a temperatura de 200° Celsius.

O processo de pirólise que ocorre em um controlador de molde de temperatura de óleo causa a decomposição do carbono e sua fixação com a superfície do meio de aquecimento. Dessa forma, a condutividade térmica do molde e do meio de aquecimento reduz, mas o teor de umidade não é adequadamente equilibrado.

Quando a pirólise estiver ocorrendo e a temperatura do óleo ultrapassar 200° Celsius, observe imediatamente a taxa de fluxo do seu meio de transferência de calor. Em condições de fluxo de nível extremamente baixo, o sistema está em repouso para melhor funcionamento e para evitar danos.

O óleo desempenha um papel essencial na segurança e confiabilidade do controlador de temperatura. Os fatores que são necessários para determinar a configuração de calor são os seguintes:

• Capacidade de calor
• Capacidade da bomba
• Dimensões

Quando a vazão é maior, a carga de calor também pode ficar alta, o que é bom para tornar a unidade de controle de temperatura e a dimensão do aquecedor menores.

Entretanto, a vazão ou capacidade da bomba também diminuirá quando a carga de calor específica for menor.

Sempre que você encontrar algumas falhas em um controlador de temperatura de óleo, algumas dicas são necessárias para manter a máquina. Os métodos necessários são fornecidos a seguir:

• Limpe e escove regularmente os filtros para o funcionamento adequado de um controlador de temperatura de óleo, que é confiável em baixa ingestão de energia. Se os filtros não forem laváveis, substitua-os por novos.
• Quando as condições de trabalho permitirem, use o ventilador em velocidade baixa, o que ajuda a economizar energia. Mas quando a operação de resfriamento direto estiver em andamento, o ventilador de baixa velocidade não funcionará corretamente.
• Verifique o queimador para operação adequada. Quando ele está em chamas, isso resulta na baixa eficiência do óleo.
• Verifique o controlador de temperatura do óleo para verificar se o cronograma de trabalho está correto.
• Inspecione o controlador de temperatura do óleo para evitar superaquecimento devido ao ar externo inadequado e água quente.
• Além disso, tente reduzir a temperatura do termostato para obter um melhor desempenho da máquina.
• Limpe e escove regularmente as rodas do ventilador de ar para evitar qualquer entrada de sujeira.
• Determine a voltagem e a amperagem do motor do controlador de temperatura do óleo.
• Inspecione a fiação elétrica e os componentes para melhor funcionamento.
• Inspecione o nível do líquido no tanque de óleo de expansão e verifique também os sensores de nível de água.
• Inspecione o controle do gabinete e observe o funcionamento normal do instrumento de exibição e da luz indicadora.
• Verifique a bomba de óleo de circulação após 0,5 horas e veja se a pressão está estável. Pressione o botão de aquecimento e verifique se a operação é regular.
• Verifique regularmente e, se ocorrer uma emergência, desligue imediatamente os canos de energia para evitar o superaquecimento dos tubos.

Um controlador de molde de óleo de alta temperatura consiste em uma bomba de acoplamento que não enfrenta gotejamento de óleo. O controlador de molde de óleo de alta temperatura da Yushine também usa um método indireto de resfriamento e oferece a vantagem de aquecimento rápido.

O controlador de molde tipo óleo de alta temperatura da Yushine consiste em tubos com perda baixa ou moderada e aquecimento consistente. O controlador de molde tipo óleo de alta temperatura apresenta saídas de comporta de Aço inoxidável 304.

O controlador de óleo de alta temperatura da Yushine é exclusivo devido ao seu painel de instrumentos elétrico individual que ajuda a aumentar a vida útil dos aparelhos elétricos.

O fluxo da bomba do controlador de molde do tipo óleo de alta temperatura varia de 42 a 400L/Min.

A pressão que o controlador de temperatura do óleo coloca é de cerca de 2,8 a 5,2 kg/cm^2.

Um controlador de molde de temperatura de óleo é melhor ao usar o método de resfriamento indireto. O método de resfriamento indireto consiste em um circuito de resfriamento que se separa do circuito principal do sistema.

No resfriamento indireto, o óleo é usado principalmente para fins de resfriamento. O calor do meio de resfriamento, como óleo, é absorvido pelo meio quente e imediatamente se move em direção aos tubos de troca.

O processo de resfriamento indireto é aplicável em controladores de molde de temperatura de óleo, pois a capacidade de resfriamento ou resfriamento não é tão forte. No resfriamento indireto, primeiramente o meio de resfriamento precisa estar limpo para evitar a entrada de agentes estranhos que bloqueiam os tubos e afetam muito o desempenho do controle de temperatura.

Um controlador de temperatura de óleo é necessário para fornecer um processo de aquecimento e resfriamento eficaz. Ele é aplicável em locais de moldagem por injeção de plástico para preparar moldes exclusivos e ajuda a aumentar a qualidade do produto.

O uso de um controlador de temperatura de óleo tem vários benefícios, que são:

• É bom para eliminar erros humanos que ocorrem devido à configuração manual.
• É benéfico na redução de custos
• Este processo também economiza tempo
• Auxilia no processamento automático do início ao fim.

Para mais dúvidas e detalhes, você pode entrar em contato com os técnicos da nossa empresa e ter uma consulta proveitosa com eles. Nós nos sentimos bem em atendê-lo.