Panduan Lengkap tentang Chiller Berpendingin Udara Industri

1、Pendingin Udara

Itu pendingin berpendingin udara Mengadopsi sirkuit kompresi uap satu tahap dengan beberapa fungsi perlindungan, termasuk kelebihan beban kompresor, kelebihan beban pompa, pembalikan fase dan peringatan kehilangan fase, antibeku, tekanan tinggi dan rendah, dll., dengan kinerja stabil dan masa pakai yang panjang. Dapat mencapai pendinginan cepat dan kontrol suhu yang stabil sesuai kebutuhan pelanggan. Berdasarkan prinsip pertukaran panas, ini merupakan peralatan yang sangat diperlukan untuk pendinginan industri modern.

Fitur-fitur peralatan chiller adalah sebagai berikut:

  1. Kisaran suhu pendinginan: 7~35°C;
  2. Tangki air berisolasi baja tahan karat;
  3. Perangkat perlindungan antibeku;
  4. Memanfaatkan refrigeran R22, juga dapat beralih ke refrigeran ramah lingkungan R407C untuk pendinginan yang efektif;
  5. Sirkuit pendingin dikontrol oleh sakelar tekanan tinggi dan rendah;
  6. Perlindungan beban berlebih untuk kompresor dan pompa;
  7. Dilengkapi dengan pengukur kontrol suhu presisi tinggi asli;
  8. Pengoperasian yang mudah, struktur yang sederhana, dan perawatan yang mudah;
  9. Konfigurasi standar mencakup pompa bertekanan rendah, dengan pilihan pompa bertekanan sedang atau tinggi;
  10. Pengukur level tangki air opsional;
  11. Menggunakan kompresor impor;
  12. Model berpendingin udara menggunakan kondensor bersirip, yang memberikan perpindahan panas yang sangat baik dan pembuangan panas yang cepat serta tidak memerlukan air pendingin.

2、Fitur Struktural dan Prinsip Kerja

Pendingin berpendingin udara terutama terdiri dari empat bagian: kompresor, kondensor, katup ekspansi termal, dan evaporator. Sistem ini menggunakan sistem refrigerasi kompresi uap satu tahap berdasarkan prinsip kerja untuk mencapai efek pendinginan melalui perubahan fase gas-cair refrigeran, yang menyerap dan melepaskan panas.

Prinsip Kerja

  1. Katup bola; 2. Evaporator; 3. Katup ekspansi; 4. Filter kering; 5. Penerima cairan; 6. Kipas; 7. Kondensor; 8. Katup pelepas tekanan; 9. Pengontrol tekanan tinggi; 10. Kompresor; 11. Pengontrol tekanan rendah; 12. Sakelar antibeku; 13. Sensor suhu; 14. Sakelar apung; 15. Tangki air; 16. Pompa; 17. Pengukur tekanan; 18. Katup bypass

Saat dinyalakan, kompresor 10 mulai bekerja, mengompresi refrigeran menjadi refrigeran gas bertekanan tinggi. Refrigeran ini memasuki kondensor 7 dan mengalami pertukaran panas dengan air pendingin. Refrigeran kemudian mengalir melalui katup ekspansi 3 dan kondensor 2, melewati kedua perangkat ini secara berurutan hingga tiba di kompresor 10. Pada titik ini, satu siklus refrigerasi selesai.

Komponen utama dan fungsinya adalah sebagai berikut:

1. Kompresor

  • Mengkompresi dan mengangkut uap refrigeran, menciptakan tekanan rendah di evaporator dan tekanan tinggi di kondensor. Ini adalah jantung dari keseluruhan sistem.
  • Kompresor tersedia dalam dua jenis: scroll dan piston.
  • Daya umumnya menyumbang 25% hingga 30% dari kapasitas pendinginan chiller.

2. Kondensor

  • Ini adalah perangkat pembuangan panas yang melepaskan panas yang diserap oleh refrigeran di evaporator dan panas yang dihasilkan oleh konsumsi energi kompresor ke media pendingin.
  • Ia menggunakan kondensor bersirip berpendingin udara.

3. Filter Pengering

  • Menghilangkan kotoran dari refrigeran dan menyerap kelembapan selama proses pendinginan untuk mencegah penyumbatan es, terutama pada titik-titik sempit dalam perpipaan, seperti saluran keluar katup ekspansi.
  • Ukuran filter biasanya dipilih berdasarkan diameter pipa refrigeran.
  • Diposisikan sebelum katup ekspansi untuk melindungi integritasnya.

4、Katup Ekspansi

  • Katup ekspansi mengurangi tekanan refrigeran melalui pembatasan dan mengatur aliran refrigeran yang memasuki evaporator.
  • Dipasang sebelum evaporator.

5. Penguap

  • Evaporator merupakan perangkat yang mengeluarkan kapasitas pendinginan dengan menggunakan evaporator selongsong dan tabung horizontal.

6、Pengontrol Tekanan Tinggi dan Rendah

  • Pengontrol tekanan tinggi dan rendah mengendalikan tekanan kerja pada port hisap dan buang kompresor.
  • Pengontrol tekanan tinggi diatur pada 25 bar, dan pengontrol tekanan rendah diatur pada 2 bar.
  • Alarm akan berbunyi ketika tekanan keluaran kompresor melebihi 25 bar, atau tekanan hisap turun di bawah 2 bar.

7、Penerima Cairan

  • Digunakan untuk menyimpan zat pendingin cair yang berasal dari kondensor untuk memastikan bahwa area perpindahan panas kondensor dimanfaatkan sepenuhnya.
  • Dipasang di pipa antara kondensor dan filter pengering.

3、Instalasi dan Komisioning

Pendingin udara membutuhkan lingkungan pembuangan panas yang baik. Pendingin ini sebaiknya dipasang di dekat jendela atau di tempat dengan sirkulasi udara yang baik. Jika pendingin dipasang di dalam pabrik, suhu udara di sekitarnya tidak boleh melebihi 35°C. Selain itu, kipas angin buang dapat digunakan untuk memastikan sirkulasi udara yang baik atau saluran ventilasi dapat digunakan untuk membuang udara panas yang dihasilkan oleh pendingin ke luar ruangan. Jika pendingin dipasang di luar ruangan, pasang penutup di atasnya.

4、Pemilihan Model

Di bawah ini, dengan menggunakan produk Yushine sebagai contoh, kami akan menjelaskan cara memilih model. Chiller SIC, yang ditunjukkan pada Gambar 1-2, menggunakan konversi fase gas-cair dari refrigeran untuk menyerap dan melepaskan panas, terutama diterapkan di bidang industri modern yang membutuhkan pendinginan.

1、Contoh Pemilihan Model

Berapa kapasitas pendinginan yang dibutuhkan menggunakan cetakan untuk menghasilkan produk PP dengan kapasitas produksi sekitar 100 kg/jam? Berapa ukuran chiller yang sesuai? Berapa ukuran chiller yang sebaiknya dipilih jika cetakan dilengkapi dengan sistem hot runner berdaya 40 kW?

Catatan: Saat memilih chiller, kehilangan energi perlu dipertimbangkan, dan faktor keamanan perlu ditambahkan. Kapasitas kalor jenis material PP (polipropilena) adalah 0,48 kkal/(kg·°C).

Solusi: Q = cMΔtS

Di mana:

  • c adalah kapasitas panas spesifik bahan yang digunakan, kcal/(kg·℃);
  • M adalah laju produksi per jam, kg/jam;
  • Δt adalah perbedaan suhu antara suhu cetakan dan suhu material cair, biasanya diambil sebesar 200°C;
  • S adalah faktor keamanan, umumnya dipilih antara 1,3 hingga 1,5.

Jika cetakan menyertakan sistem hot runner, maka kapasitas pendinginan perlu ditingkatkan sebesar 0,8 kali daya hot runner.

Q” = Q + 0.8Q'×860

Q = 0,48 × 100 × 200 × 1,4 = 13.440 (kkal/jam)

Pendingin SIC-8A dapat dipilih.

Q” = Q + 0,8Q'×860 = 13.440 + 0,8 × 40 × 860 = 40.960 (kkal/jam)

Chiller SIC-20A dapat dipilih.”

2、Referensi pemilihan model

Lihat tabel untuk pilihan jika parameter tidak lengkap.

Referensi pemilihan model

 

5. Aplikasi

Itu pendingin Digunakan bersama cetakan dan mesin cetak injeksi untuk meningkatkan efisiensi produksi. Diagram di bawah ini mengilustrasikan pendingin yang digunakan bersama cetakan dan mesin cetak injeksi.

Aplikasi

  1. Bom Atom, 2. Bom Hidrogen, 3. Bom Neutron, 4. Bom Kobalt, 5. Bom Kotor, 6. Bom Nuklir, 7. Ledakan Atom, 8. Awan Atom, 9. Kejatuhan Atom, 10. Ledakan Nuklir, 11. Senjata Atom, 12. Senjata Nuklir.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang chiller yang diproduksi oleh perusahaan kami, silakan kunjungi tautan berikut.https://yushineplastics.com/industrial-chiller/

Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas