เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับอุตสาหกรรม: คู่มือฉบับสมบูรณ์

เดอะ เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ใช้ระบบวงจรอัดไอแบบขั้นตอนเดียว พร้อมฟังก์ชันป้องกันหลายอย่าง เช่น การโอเวอร์โหลดของคอมเพรสเซอร์ การโอเวอร์โหลดของปั๊ม การกลับเฟส และการเตือนการสูญเสียเฟส การป้องกันการแข็งตัว แรงดันสูงและต่ำ ฯลฯ มีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรและอายุการใช้งานยาวนาน สามารถทำความเย็นได้อย่างรวดเร็วและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างเสถียรตามความต้องการของลูกค้า โดยอาศัยหลักการแลกเปลี่ยนความร้อน จึงเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการทำความเย็นในอุตสาหกรรมสมัยใหม่.

คุณสมบัติของอุปกรณ์ทำความเย็นมีดังต่อไปนี้:

ช่วงอุณหภูมิในการทำความเย็น: 7~35°C;
ถังเก็บน้ำหุ้มฉนวนสแตนเลส;
อุปกรณ์ป้องกันการแข็งตัวของน้ำ;
ใช้สารทำความเย็น R22 และสามารถเปลี่ยนไปใช้วิธีทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่าง R407C เพื่อการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น;
วงจรทำความเย็นถูกควบคุมโดยสวิตช์แรงดันสูงและต่ำ;
ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดสำหรับทั้งคอมเพรสเซอร์และปั๊ม;
มาพร้อมกับมาตรวัดควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูงแบบดั้งเดิม;
ใช้งานง่าย โครงสร้างเรียบง่าย และบำรุงรักษาง่าย;
การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยปั๊มแรงดันต่ำ โดยมีตัวเลือกสำหรับปั๊มแรงดันปานกลางหรือแรงดันสูง;
มาตรวัดระดับน้ำในถัง (อุปกรณ์เสริม);
ใช้คอมเพรสเซอร์นำเข้า;
เครื่องปรับอากาศแบบระบายความร้อนด้วยอากาศใช้คอนเดนเซอร์แบบมีครีบ ซึ่งให้การถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยมและระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และไม่จำเป็นต้องใช้น้ำหล่อเย็น.

2. ลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงาน

เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน ได้แก่ คอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ วาล์วขยายตัวทางความร้อน และอีวาพอเรเตอร์ โดยใช้ระบบทำความเย็นแบบอัดไอแบบขั้นตอนเดียวตามหลักการทำงานที่ทำให้เกิดความเย็นผ่านการเปลี่ยนแปลงสถานะของสารทำความเย็นจากแก๊สเป็นของเหลว ซึ่งจะดูดซับและปล่อยความร้อน.

1. วาล์วลูกบอล; 2. เครื่องระเหย; 3. วาล์วขยายตัว; 4. ตัวกรองแห้ง; 5. ถังรับของเหลว; 6. พัดลม; 7. คอนเดนเซอร์; 8. วาล์วระบายแรงดัน; 9. ตัวควบคุมแรงดันสูง; 10. คอมเพรสเซอร์; 11. ตัวควบคุมแรงดันต่ำ; 12. สวิตช์น้ำยาหล่อเย็น; 13. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ; 14. สวิตช์ลูกลอย; 15. ถังน้ำ; 16. ปั๊ม; 17. เกจวัดแรงดัน; 18. วาล์วบายพาส

เมื่อเริ่มทำงาน คอมเพรสเซอร์ 10 จะเริ่มทำงานโดยอัดสารทำความเย็นให้กลายเป็นสารทำความเย็นในสถานะก๊าซที่มีแรงดันสูง สารทำความเย็นนี้จะเข้าสู่คอนเดนเซอร์ 7 และเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำหล่อเย็น จากนั้นจะไหลผ่านวาล์วขยายตัว 3 และคอนเดนเซอร์ 2 โดยผ่านอุปกรณ์เหล่านี้ตามลำดับจนกระทั่งถึงคอมเพรสเซอร์ 10 ณ จุดนี้ วงจรการทำความเย็นหนึ่งรอบก็เสร็จสมบูรณ์.

ส่วนประกอบหลักและหน้าที่ของมันมีดังต่อไปนี้:

1. คอมเพรสเซอร์

อัดและลำเลียงไอสารทำความเย็น, ซึ่งจะสร้างความดันต่ำที่เครื่องระเหยและความดันสูงที่เครื่องควบแน่น มันคือหัวใจสำคัญของระบบทั้งหมด.
คอมเพรสเซอร์มีให้เลือกสองประเภท ได้แก่ แบบสกรอลและแบบลูกสูบ.
โดยทั่วไป กำลังไฟฟ้าคิดเป็น 25% ถึง 30% ของความสามารถในการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็น.

2. คอนเดนเซอร์

เป็นอุปกรณ์ระบายความร้อนที่ทำหน้าที่ระบายความร้อนที่สารทำความเย็นดูดซับไว้ในคอยล์เย็นและความร้อนที่เกิดจากการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์ไปยังสารทำความเย็น.
เครื่องนี้ใช้คอนเดนเซอร์แบบครีบระบายความร้อนด้วยอากาศ.

3. ตัวกรองเครื่องอบผ้า

ช่วยขจัดสิ่งสกปรกออกจากสารทำความเย็นและดูดซับความชื้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็นเพื่อป้องกันการอุดตันของน้ำแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในจุดที่แคบของท่อ เช่น ทางออกของวาล์วขยายตัว.
โดยทั่วไป ขนาดของตัวกรองจะถูกเลือกตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสารทำความเย็น.
ติดตั้งไว้ก่อนวาล์วขยายตัวเพื่อป้องกันความเสียหายของวาล์ว.

4. วาล์วขยายตัว

วาล์วขยายตัวจะลดความดันของสารทำความเย็นโดยการควบคุมการไหล และควบคุมปริมาณการไหลของสารทำความเย็นที่เข้าสู่คอยล์เย็น.
ติดตั้งไว้ก่อนถึงคอยล์เย็น.

5. เครื่องระเหย

เครื่องระเหยเป็นอุปกรณ์ที่สร้างความสามารถในการทำความเย็นโดยใช้หลักการระเหยแบบท่อและเปลือกแนวนอน.

6. ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ

ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำจะควบคุมแรงดันใช้งานที่พอร์ตดูดและพอร์ตส่งของคอมเพรสเซอร์.
ตัวควบคุมแรงดันสูงถูกตั้งค่าไว้ที่ 25 บาร์ และตัวควบคุมแรงดันต่ำถูกตั้งค่าไว้ที่ 2 บาร์.
สัญญาณเตือนจะดังขึ้นเมื่อแรงดันขาออกของคอมเพรสเซอร์เกิน 25 บาร์ หรือแรงดันขาเข้าลดลงต่ำกว่า 2 บาร์.

7. ตัวรับของเหลว

ใช้สำหรับเก็บสารทำความเย็นเหลวที่ไหลมาจากคอนเดนเซอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นที่ถ่ายเทความร้อนของคอนเดนเซอร์ถูกใช้งานอย่างเต็มประสิทธิภาพ.
ติดตั้งในท่อระหว่างคอนเดนเซอร์และตัวกรองดักความชื้น.

3. การติดตั้งและการทดสอบระบบ

เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศต้องการสภาพแวดล้อมที่มีการระบายความร้อนที่ดี ควรติดตั้งไว้ใกล้หน้าต่างหรือในบริเวณที่มีการไหลเวียนของอากาศที่ดี หากติดตั้งเครื่องทำความเย็นภายในโรงงาน อุณหภูมิอากาศโดยรอบต้องไม่เกิน 35°C นอกจากนี้ สามารถใช้พัดลมดูดอากาศเพื่อช่วยให้การไหลเวียนของอากาศดีขึ้น หรือใช้ท่อระบายอากาศเพื่อระบายอากาศร้อนที่เกิดจากเครื่องทำความเย็นออกสู่ภายนอก หากติดตั้งเครื่องทำความเย็นภายนอกอาคาร ควรติดตั้งฝาครอบไว้ด้านบน.

4. การเลือกแบบจำลอง

ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายวิธีการเลือกแบบจำลองโดยใช้ผลิตภัณฑ์ของ Yushine เป็นตัวอย่าง เครื่องทำความเย็น SIC ที่แสดงในรูปที่ 1-2 ใช้หลักการเปลี่ยนสถานะจากก๊าซเป็นของเหลวของสารทำความเย็นเพื่อดูดซับและปล่อยความร้อน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่ต้องการการทำความเย็น.

1. ตัวอย่างการเลือกแบบจำลอง

ต้องใช้กำลังการทำความเย็นเท่าใดในการผลิตผลิตภัณฑ์ PP ด้วยกำลังการผลิตประมาณ 100 กก./ชม.? ควรใช้เครื่องทำความเย็นขนาดใดจึงจะเหมาะสม? ควรเลือกเครื่องทำความเย็นขนาดเท่าใดหากแม่พิมพ์มีระบบฮอตรันเนอร์กำลังไฟ 40 กิโลวัตต์?

หมายเหตุ: ในการเลือกเครื่องทำความเย็น ควรพิจารณาการสูญเสียพลังงาน และควรเพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัยเข้าไปด้วย ค่าความจุความร้อนจำเพาะของวัสดุ PP (โพลีโพรพีลีน) คือ 0.48 กิโลแคลอรี/(กิโลกรัม·°C).

วิธีแก้ปัญหา: Q = cMΔtS

ที่ไหน:

c คือค่าความจุความร้อนจำเพาะของวัสดุที่ใช้ หน่วยเป็น kcal/(kg·℃);
M คืออัตราการผลิตต่อชั่วโมง (กิโลกรัม/ชั่วโมง);
Δt คือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลว ซึ่งโดยทั่วไปจะกำหนดไว้ที่ 200°C;
S คือค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย ซึ่งโดยทั่วไปจะเลือกอยู่ระหว่าง 1.3 ถึง 1.5.

หากแม่พิมพ์มีระบบฮอตรันเนอร์ ความสามารถในการระบายความร้อนจะต้องเพิ่มขึ้นเป็น 0.8 เท่าของกำลังของระบบฮอตรันเนอร์.

Q” = Q + 0.8Q'×860

Q = 0.48 × 100 × 200 × 1.4 = 13,440 (กิโลแคลอรี/ชั่วโมง)

สามารถเลือกใช้เครื่องทำความเย็น SIC-8A ได้.

Q” = Q + 0.8Q'×860 = 13,440 + 0.8 × 40 × 860 = 40,960 (กิโลแคลอรี/ชั่วโมง)

สามารถเลือกใช้เครื่องทำความเย็นรุ่น SIC-20A ได้”

2. ข้อมูลอ้างอิงการเลือกแบบจำลอง

โปรดดูตารางเพื่อเลือกเมื่อข้อมูลพารามิเตอร์ไม่ครบถ้วน.

5. การใช้งาน

เดอะ เครื่องทำความเย็น ใช้ร่วมกับแม่พิมพ์และเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แผนภาพด้านล่างแสดงให้เห็นถึงเครื่องทำความเย็นที่ใช้ร่วมกับแม่พิมพ์และเครื่องฉีดขึ้นรูป.

1. ระเบิดปรมาณู 2. ระเบิดไฮโดรเจน 3. ระเบิดนิวตรอน 4. ระเบิดโคบอลต์ 5. ระเบิดสกปรก 6. ระเบิดนิวเคลียร์ 7. การระเบิดปรมาณู 8. เมฆปรมาณู 9. กัมมันตรังสีตกค้างจากปรมาณู 10. การระเบิดนิวเคลียร์ 11. อาวุธปรมาณู 12. อาวุธนิวเคลียร์.

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องทำความเย็นที่ผลิตโดยบริษัทของเรา โปรดเยี่ยมชมลิงก์ต่อไปนี้:https://yushineplastics.com/industrial-chiller/

1. เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ