Comment différencier les machines de mélange et de malaxage dans les plastiques ?

Différents mélangeurs et malaxeurs sont essentiels pour les machines de moulage dans l'industrie du plastique. Lorsque les clients se renseignent sur ces unités, ils utilisent souvent le terme général « Unité de mélange et de mélange pour machine d'extrusion ou machine de moulage par injection ou autre » car ils peuvent ne pas être sûrs de l'équipement spécifique dont ils ont besoin. Voici un aperçu complet des types courants et de leurs applications :

1. Mélangeur de couleurs en plastique et machine de mélange maître de couleurs (doseur volumétrique)

Principes de fonctionnement de deux

Mélangeur de couleurs en plastique:Des granulés de plastique de différentes couleurs sont introduits dans une chambre de mélange, où l'ajustement de la couleur est réalisé par mélange physique. Des granulés de plastique de différentes couleurs doivent être préparés et ajoutés à la chambre de mélange selon des proportions spécifiques pour le mélange.

Doseur volumétrique:Les couleurs et les additifs sont pré-mélangés pour créer des mélanges maîtres combinés à des granulés de plastique. Les machines de mélanges maîtres de couleurs offrent plus de flexibilité, permettant de fournir des couleurs et des additifs spécifiques pour différents granulés de plastique en fonction des besoins.

Scénarios d'application

Machine de mélange de couleurs

Mélangeur de couleurs en plastique

Applications appropriées : Production en série de produits en plastique unicolores, tels que des seaux et des chaises en plastique.

Avantages : Utilisation simple, réglage flexible des couleurs

Inconvénients : précision des couleurs moindre, variations de couleurs potentiellement plus importantes

Doseur volumétrique

Doseur volumétrique

Applications appropriées : Production de produits en plastique multicolores, tels que des articles de papeterie et des boîtes en plastique.

Avantages : Haute précision des couleurs avec une déviation minimale ; possibilité d'ajouter des agents anti-âge, des antioxydants et d'autres additifs améliorant les performances

-Inconvénients : Processus complexe, adapté aux scénarios nécessitant des spécifications précises

Conclusion

Les machines de mélange de couleurs sont adaptées à la production de grandes quantités de produits en plastique monochromes, offrant un fonctionnement simple mais une précision modérée. Les machines de mélange maître de couleurs sont mieux adaptées à la fabrication de produits en plusieurs couleurs, offrant une précision de couleur supérieure et la possibilité d'incorporer des additifs fonctionnels. Le choix de l'équipement approprié en fonction des exigences de production peut améliorer considérablement l'efficacité et la qualité du produit.

 

2. Mélangeur à silo vertical

Mélangeur vertical à silo

Les mélangeurs à silo verticaux sont des équipements à l'échelle industrielle conçus pour des applications de mélange à grande capacité avec les caractéristiques suivantes :

Caractéristiques principales :

  • Conçu pour les opérations à grande échelle avec des capacités allant de 0,5 à 20 tonnes et plus
  • Disponible avec des fonctions de chauffage et de séchage intégrées
  • Également connu sous le nom de mélangeur-sécheur vertical ou de machine à silo mélangeur

Applications :

  • Industrie du plastique : mélange de granulés, d'additifs et de mélanges maîtres
  • Transformation alimentaire : Mélange à grande échelle de poudres et de granulés
  • Alimentation animale :** Préparation et mélange d'aliments industriels
  • Industrie chimique :** opérations de mélange de poudres et de granulés en vrac

3. Différences entre le doseur volumétrique et le mélangeur gravimétrique

Doseur volumétrique :

Doseur volumétrique

  • Une machine de mélange de couleurs de type doseur est utilisée pour les processus de moulage par injection, d'extrusion et de moulage par soufflage. Les principales caractéristiques comprennent :
  • Mélange automatiquement un matériau principal avec 1 à 2 mélanges maîtres ou additifs de couleur
  • Caractéristiques Contrôle par écran tactile couleur PLC pour une utilisation intuitive
  • Diamètres de vis disponibles dans les spécifications 12, 14, 16, 20 et 25 mm
  • La capacité de production varie de 0,04 à 32 kg/heure
  • Disponible dans des configurations bicolores pour des besoins de mélange de couleurs flexibles

 Mélangeur gravimétrique :

Mélangeur gravimétrique

 

  • UN mélangeur gravimétrique utilise des systèmes de pesage électroniques internes pour un mélange proportionnel précis. Les principales caractéristiques comprennent :
  • Pesage automatique de divers matériaux, mélanges maîtres de couleurs et additifs
  • Fonctionnalité de correction automatique intégrée
  • Peut gérer jusqu'à quatre composants en standard (personnalisable à six ou plus)
  • Utilise des vannes de dosage à traction latérale et des vannes de dosage à vis pour les matériaux dont le rapport est inférieur à 5%

Principales différences :

Application : Les mélangeurs gravimétriques sont adaptés aux formulations complexes et à la production à grande échelle (traitement de dizaines de kilos à des tonnes par heure), tandis que les machines de mélange maître de couleurs se concentrent sur l'ajout précis de couleurs pour des formulations plus simples (traitement de quelques kilos à des centaines de kilos par heure)

Principe de fonctionnement : Les mélangeurs gravimétriques utilisent des systèmes de mesure de perte de poids, tandis que les machines de mélange maître de couleur utilisent généralement des doseurs à vis

Échelle de production : les mélangeurs gravimétriques sont idéaux pour la production de formules complexes à grande échelle, tandis que les machines de mélange maître de couleurs sont mieux adaptées aux lignes de production nécessitant une précision de couleur élevée

 

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