Chargeur à trémie sous vide
Le chargeur à trémie sous vide, également connu sous le nom de chargeur autonome ou de chargeur de bac, est un élément essentiel de l'équipement de traitement du plastique. Il utilise un moteur intégré importé pour créer un vide afin de transporter divers matériaux plastiques, tels que des granulés, des poudres ou des rebroyés, des conteneurs en vrac aux machines de traitement. Ce chargeur est équipé d'une baguette de ramassage reliée à un tuyau flexible court, facilitant le transfert de matériau. Il dispose également d'un petit panneau de commande électromécanique, permettant des réglages opérationnels précis. Bénéficiant de commandes personnalisables, d'une construction en acier inoxydable durable et d'une fonction d'autonettoyage, ce chargeur réduit considérablement le besoin d'entretien manuel.
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Yushine Chargeurs à vide autonomesLes chargeurs pneumatiques, appelés chargeurs pneumatiques, offrent une solution impressionnante à de nombreuses industries grâce à leur puissante capacité de transport. Ils permettent un transport efficace sur de longues distances sous forme de granulés ou de poudre.
Spécification
| Modèle | SAL300G | SAL-350U | SALY400G | YB-Y600UG | SAL-700G | SAL-800G | SAL-800G2 |
| Pouvoir | 1,1 kW/1,5 CV | 1,2 kW/1,5 CV | 0,75 kW/1 CV | 2,3 kW/3 CV | 1.1/1.3 | 1.1/1.5 | 1.5/1.2 |
| Balais de charbon | Balais de charbon | induction | Balais de charbon | Balais de charbon | Induction | Induction | |
| Tension | 1P-220v/50hz | 1P-220v/50hz | 3P-380v/50HZ | 3P-380v/50HZ | 3P-380v/50HZ | 3P-380v/50HZ | 3P-380v/50HZ |
| Capacité de transport (kg/h) | 300 | 300 | 330 | 400 | 310 | 450 | 500 |
| Distance de chargement (m) | 3.5 | 3.5 | 4 | 8 | 4 | 4 | 5 |
| Pression statique du vent (mm/H,o) | 1300 | 1350 | 1400 | 2400 | 1500 | 1800 | 2400 |
| Volume du réservoir (L) | 7.5 | 7,5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| Diamètre intérieur du tube de transport (mm) | φ38 | φ38 | φ38 | φ38/ | φ38/ | φ38/ | φ38/ |
| Spécification des tuyaux attachés (mm) | φ38mmx3.5m 1pcs | φ38mmx3.5m 1pcs | φ38mmx4m 1 pièce | φ38mmx9m 1 pièce | φ38mmx8m 1 pièce | φ38mmx8m 1 pièce | φ38mmx8m 1 pièce |
| Dimensions, L x l x H (cm) | 55x40x60 | 48x28x58 | 55x40x60 | 70x37x50 | 37x33x54 | 45x38x67 | 45x38x67 |
| Poids net approximatif (kg) | 12 | 32.5 | 30 | 66 | 14 | 47 | 50 |
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Tout ce que vous devez savoir sur le chargeur à vide
Les chargeurs de la série SAL sont autonomes systèmes de chargement sous vide pour le transport de granulés de plastique et de matières broyées.
Ils sont alimentés par des moteurs monophasés et sont disponibles en option avec bride ou montage sur machine. Ils sont dotés d'un autonettoyage automatique et d'un dépoussiérage efficace, garantissant des performances fiables.
Associés à une vanne proportionnelle et à un contrôle PLC, ils sont faciles à installer et permettent d'économiser de l'énergie pour le transport longue distance.
De plus, avec un moteur à balais de carbone à haute efficacité et à grande vitesse et un interrupteur à lames magnétiques flexible, il peut réaliser un chargement de matériau propre et flexible. Il est particulièrement adapté au transport de granulés de plastique, de matériaux concassés, au mélange avec un mélange maître, etc.
À quoi servent les chargeurs à trémie autonettoyants ?
Les chargeurs à trémie autonettoyants Yushine sont idéaux pour un large éventail d'industries. Ils offrent des capacités de transport fiables pour les matériaux vierges et broyés. Les applications courantes comprennent le moulage par injection (PVC, ABS, PP), la manutention de poudre dans l'industrie chimique, la production d'aliments et de boissons et les opérations de traitement pharmaceutique.
Ces séries de chargeurs à vide pneumatiques sont généralement montées sur presse ou côté presse.
Pièces détachées pour chargeur à vide autonome
Le dispositif intègre une vanne électromagnétique à impulsions pour contrôler l’injection de gaz pulsé.
Utilise un lavage omnidirectionnel à 360 degrés pour nettoyer en profondeur tous les coins de l'intérieur de l'appareil.
Utilise un flux d'air inversé pour le lavage, éliminant efficacement la poussière et les impuretés accumulées.
Utilise un moteur haute vitesse AMETEK importé, garantissant la qualité et les performances du moteur.
Utilise un filtre haute précision de 1000 mesh, filtrant efficacement les particules de poussière aussi petites que 15 microns, empêchant la poussière de pénétrer et d'endommager le moteur.
Dispose de fonctions de nettoyage et de lubrification automatiques, éliminant automatiquement la poussière de l'intérieur du chargeur et relubrifiant les composants clés, améliorant ainsi la fiabilité de l'équipement.
Applications des chargeurs à trémie sous vide
Les machines d'alimentation automatique de matériaux ont la caractéristique d'« une machine pour des usages multiples » et peuvent être appliquées à diverses industries et scénarios :
Pourquoi choisir le chargeur de trémie sous vide SAL350 ?
Considérations lors de l’achat d’un chargeur de trémie à vide ?
Tout d'abord, assurez-vous que le chargeur correspond à l'alimentation électrique de votre usine. Nous proposons une alimentation monophasée pour les petites installations et triphasée pour les plus grandes. Une tension correcte garantit un fonctionnement fluide.
Tenez compte de la distance de transport du matériau, de la quantité nécessaire et de la vitesse requise pour suivre la production sans retard.
Les caractéristiques des matières premières que vous utilisez influencent également le choix des chargeurs de trémies sous vide.
(1) Matériaux purs ou matériaux mixtes. Si vos matériaux sont des granulés purs à faible teneur en poussière, nos modèles généraux, SAL300G, SAL700G et SAL800G, sont suffisants. Ils sont très faciles à utiliser et produisent peu de poussière. Si vous devez transporter des matériaux concassés ou des matériaux rebroyés avec plus de poussière, vous devez choisir le modèle de type ouvert, SAL900G.
(2) Pour les matériaux collants ou visqueux, vous devez choisir celui doté d'une fonction antiadhésive ou d'un système autonettoyant lors de l'aspiration.
(3) Si le matériau est de la poudre ou de la poudre 100%, vous devez choisir le chargeur de poudre.
(4) Si vous avez besoin d'une machine sans poussière et sans entretien, la machine de style européen SAL-350U est votre meilleur choix.
Questions fréquemment posées
Les chargeurs de trémies à vide sont conçus pour transporter automatiquement des matières premières plastiques telles que des granulés, des granulés, des poudres et des matières broyées d'un conteneur source vers une trémie de destination ou une machine de traitement.
Assurer un approvisionnement constant de matériaux aux machines de moulage par injection, aux extrudeuses et aux autres équipements de traitement du plastique.
Réduisez le travail manuel et augmentez l’efficacité de la production dans les processus de fabrication de plastique.
Les chargeurs de trémies à vide sont disponibles en deux configurations principales, chacune avec ses avantages :
1. Chargeurs autonomes
Ces unités compactes sont entièrement intégrées : le moteur, la trémie et le système de commande sont tous intégrés dans un seul ensemble. Elles sont idéales pour les petites opérations ou les solutions simples et prêtes à l'emploi.
2. Systèmes de chargeurs à trémie sous vide séparés
Il s'agit de configurations plus robustes. La pompe à vide principale (ou système d'aspiration central) est séparée des trémies, ce qui signifie qu'elle peut desservir simultanément plusieurs chargeurs. Cela rend l'installation et la maintenance plus accessibles, car vous pouvez accéder aux composants séparément. Cela signifie également plus de puissance et des capacités plus élevées, ce qui les rend adaptés aux opérations de plus grande envergure ou aux applications plus exigeantes.
1. Conception et configuration.
Chargeurs autonomes : une unité compacte avec moteur, trémie et système de contrôle intégrés.
Systèmes séparés : conception divisée avec une pompe à vide et une trémie séparées.
2. Capacité et puissance.
Chargeurs autonomes : Capacité et puissance inférieures.
Systèmes séparés : Capacité et puissance supérieures.
3. Installation et flexibilité
Chargeurs autonomes : installation plug-and-play facile.
Systèmes séparés : Installation plus flexible en plaçant le moteur et les trémies séparément.
4. Entretien et accessibilité.
Chargeurs autonomes : entretien plus difficile grâce à la conception intégrée.
Systèmes séparés : Maintenance plus facile grâce à des composants conçus indépendamment.
Vérifiez d'abord le tuyau d'admission d'air de l'unité principale. Sentez une certaine aspiration avec votre main (s'il n'y a pas d'aspiration, il se peut qu'il y ait une fuite d'air causée par la bague d'étanchéité ou quelque part dans le système de tuyauterie inférieur).
S'il y a une aspiration, raccordez le tuyau à la trémie, puis vérifiez s'il y a un flux d'air lorsque le matériau est aspiré depuis le point d'aspiration du matériau de la trémie. Une fois qu'il y a un flux d'air, vous pouvez insérer le tuyau dans le tas de matériaux (et notez qu'il n'est pas permis de l'insérer droit, insérez-le simplement avec un angle pour permettre aux matériaux d'être aspirés en douceur).
Une fois les facteurs ci-dessus vérifiés, nous pensons que vous avez exclu la plupart des causes. Quant à l'autre, le moteur a été utilisé pendant longtemps et a vieilli, ainsi, l'aspiration du ventilateur diminue et vous êtes censé remplacer le ventilateur à temps.
Modèles de cas
Les chargeurs à vide autonomes sont largement utilisés dans le moulage par injection de mélanges maîtres de couleur. Ils permettent de doser efficacement le matériau de base et le mélange maître et d'améliorer l'efficacité de la production. Lors de la production de produits en plastique, les chargeurs à vide autonomes peuvent garantir la cohérence des couleurs des produits en plastique et réduire les coûts de main-d'œuvre. De plus, ils réduisent le gaspillage de mélanges maîtres et la stabilité du processus de moulage par injection.
Un chargeur de poudre autonettoyant est disponible pour les matériaux difficiles à coller, le processus est sans poussière et la poudre disponible jusqu'à 1500_mesh, ce qui peut réduire considérablement la main-d'œuvre. Modèle : 660. Ce chargeur de matériaux est recommandé pour les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres. Un système de contrôle intelligent et une filtration efficace peuvent améliorer l'efficacité de l'équipement, augmenter le rendement de l'équipement, faciliter le fonctionnement sûr et stable de l'équipement associé.
Le chargeur à trémie multi-stations 1 à 1 ou 1 à 4 peut être conçu pour transporter une ou quatre matières premières simultanément, selon votre demande réelle. Le contrôleur principal peut contrôler 1 à 4 récepteurs connectés à des trémies de style européen afin que vous puissiez facilement contrôler le processus de transport des matériaux. De plus, tous les systèmes peuvent être personnalisés en fonction de vos besoins.
