射出成形工場や押出成形プラスチック製造業者には、特殊な自動化装置が必要です。 中央給餌システム. 中央給餌システム（集中給餌システム、自動給餌システム）。この記事では、中央給餌システムの機能、円筒形構造、重要性について、動作原理、構成要素、利点などの観点から紹介します。.
動作原理
中央供給システムは真空搬送方式を採用している。貯蔵されたプラスチック原料は中央に搬送される。 除湿乾燥 システムは中央配管によって構成されています。Components_Enclosed.doc は、中央配管を使用して各射出成形機に転送されます。このシステムは、プラスチックの再湿潤や目詰まりの影響を受けない、単一配管ループ設計です。中央乾燥機（除湿機）の動作を調整します。乾燥した空気は材料を再度乾燥させ、乾燥後にプラスチックが再湿潤するのを防ぎます。.
同時に、システムはサイクルごとに搬送パイプを洗浄します。真空負圧の影響下で材料が搬送され洗浄されるため、フィルター（回転式集塵システム）から材料が再湿潤します。これにより、材料内部のプラスチック材料が粉塵とともに確実に除去されます。1台の機械に1本のパイプを使用する設計により、材料ではなく空気が搬送され、再湿潤することなく安定した状態で作業が行われます。.
コンポーネント
中央供給システムの主要構成要素は、中央制御ステーション、サイクロン集塵機、パルス集塵機、原料分配ステーション、貯蔵バレル、ミキサー、乾燥機、除湿機、計量ミキサー、中央ホッパー、破砕機、プレス横造粒機、ロボットアーム、空気遮断弁、材料遮断弁、および各種パイプとダクトである。.
利点
集中除湿乾燥
- 電気代の節約顧客が1種類の材料を使用する射出成形機を10台所有しており、それぞれに100kgの乾燥機が10台あり、1時間あたり59.5kWを消費しているとします。1000kgの乾燥機を1台備えた中央供給システム（1時間あたり30kW消費）を使用すると、1時間あたり29.5kWの節約になり、年間で259,128kWの節約になります。.
- 節水5台の100kg乾燥機と5台の80除湿機を使用しており、冷却水を必要とする顧客は、1台の400除湿機による集中除湿を行うことで、冷却水を約4単位節約できます。.
- 環境改善作業場の温度を下げます。例えば、射出成形機に設置された10台の100mm乾燥機は、かなりの熱を放出します。中央制御システムを使用して乾燥を行い、密閉されたパイプを通して乾燥工程を射出成形作業場から隔離することで、各乾燥機からの熱を屋外に排出することができ、作業場全体の温度を下げることができます。.
集中給餌
- 労働力削減顧客が20台の射出成形機を所有しており、それらに材料を供給するために5人の作業員が必要な場合、中央供給システムを導入することで、必要な作業員数を1人または2人に削減できる可能性があります。.
- クリーナーワークショップ:
- 材料費の節約: 完全自動化された密閉型供給システムは、手作業による取り扱いを減らし、貯蔵用バレルやビンを使用することで、手作業による作業と比較して材料の無駄を2～31トン削減します。.
- 粉塵汚染なし材料は貯蔵用ドラム缶に移され、パイプを通して注入機に送られるため、輸送中の粉塵汚染が最小限に抑えられます。.
中央給餌システム機器の特徴:
- 本装置はPLCと大型カラータッチ式ヒューマンマシンインターフェース（HMI）を採用しています。専門的な人員は不要で、操作も簡単です。自動運転のための様々な作業パラメータを設定でき、ユーザーフレンドリーなプログラム制御によりシステムメンテナンスも容易です。.
- 原料の集中乾燥により、必要な除湿乾燥機の台数が削減され、エネルギー消費量とコストが低減されます。また、乾燥排気は現場から隔離されるため、生産現場の周囲温度が大幅に低下し、清掃による汚染や廃棄物が削減され、環境条件が効果的に改善されます。.
- 原材料の集中保管・管理により、材料エリアと成形エリアが分離され、明確な作業分担が確保されます。成形エリアには乾燥設備を設置する必要がないため、スペースを最大限に活用でき、作業員の安全も確保されます。.
- 独自の集中集塵システムは、粉塵汚染を低減し、清掃を容易にし、作業場を清潔に保ち、現代的な工場イメージに合致する。また、後処理工程における静電気による粉塵の蓄積を防ぎ、製品品質の向上にも貢献する。.
中央給餌システムの選び方:
- 生産ラインの特性に基づいてシステムを選定してください。業界によって使用する材料の種類、量、工程が異なるため、中央供給システムを選択する際には、生産ライン固有のニーズを考慮する必要があります。粉塵や有害ガスを扱うラインでは、安全性と安定性を確保するために、耐腐食性と防爆性を備えたシステムを選定してください。.
- 需要に基づいてシステム規模を決定します。過剰供給や不足供給を避けるため、実際の材料需要と生産ラインの規模に基づいて中央供給システムの規模を選択します。また、部屋の広さ、環境、システムの保守性などの要素も考慮する必要があります。.
- システム性能に基づいて選択してください。中央給餌システムの性能は、その効率と品質に直接影響します。安定した動作を確保し、寿命を延ばすために、耐摩耗性、耐疲労性、安定性などの特性を考慮してください。.
- システムの拡張性を考慮してください。生産ラインが拡大するにつれて、中央供給システムの材料需要も増加します。したがって、生産ラインのニーズに対応できるよう、必要に応じて上方または下方への拡張を可能にする拡張性を考慮してください。.
結論として、適切な中央供給システムを選択することは、サービス効率と製品品質の向上だけでなく、生産ラインの自動化レベルの向上、労力と資源の削減、そして最終的には中央供給システムの評価にも不可欠です。したがって、中央供給システムを選択する際には、生産ラインのニーズを満たせず、企業の発展を阻害するシステムを購入しないよう、関連するすべての要素を考慮する必要があります。.
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